一种采用纤维添加形成随机纹理结构的防伪方法与流程

文档序号:32349120发布日期:2022-11-26 12:19阅读:121来源:国知局
一种采用纤维添加形成随机纹理结构的防伪方法与流程

1.本发明涉及一种防伪方法,尤其涉及一种采用纤维添加形成随机纹理结构的防伪方法。


背景技术:

2.纹理防伪是以包装材料本身固有的斑纹记号为防伪识别标记的一种防伪技术。自然界的斑纹总是千差万别的,如指纹、木纹、石纹、斑马纹、冰纹、干裂的地面等纹理都是随机的、唯一的、不可能有两个完全一样的。利用这一原理,选用纹理清晰的包装材料制成防伪标签,对每一枚标签材料的斑纹记号进行拍摄、编号、建档、存入防伪数据库中。
3.此外,印刷编码或印刷图文的扩散纹线是一条条随机弯曲的微曲线,具有随机性、唯一性、不可复制性。因此利用编码/图文等油墨边沿上凸起来的扩散纹(俗称毛刺)、或凹下去的扩散纹(俗称豁口)进行防伪识别,具有工艺简单,防伪数据难于造假的优点。
4.但是不管是天然的纹理结构还是印刷形成的随机锯齿纹,实际进行防伪应用时,仍存在如下缺点:1、纹理特征可能不够清晰,缺乏个性化;2、编码/图文扩散纹本身容易产生变形,褪色,最终大大增加了识别难度;3、对纹理相似性的判断处理较为复杂,难于保证达到较高的辨识度。因此现有技术往往选取纹理结构比较明显的局部区域进行识别判断,但这并不能从根本上解决问题且还会降低造假难度。
5.金葱粉(glitter)也叫闪光片,闪光粉,规格大的叫金葱亮片。由精亮度极高的不同厚度的pet、pvc、opp金属铝质膜材料电镀,涂布经精密切割而成。金葱粉粒径可从0.004mm-5.0mm均可生产,其形状有四角形、六角形、长方形、棱形、丝条等。金葱粉色系分为镭射银、镭射金、镭射彩(包括红蓝绿紫桃红黑)银色、金色、彩色(红蓝绿紫桃红黑)幻彩系列。
6.此外,现有的编码标识已经广泛使用二维码,随着可供选择的亮片材料的增加。直接采用纤维添加方式的纹理防伪方法开始引起重视。


技术实现要素:

7.本发明所要解决的技术问题是提供一种采用纤维添加形成随机纹理结构的防伪方法,既能方便地在整个编码及图文标识区域生成高清晰度的随机纹理结构,又能大大简化后续识别处理的复杂度,并能保证较高的辨识精度,从而有效防止被盗后的防伪数据用于造假,且工艺简单,易于实施推广。
8.本发明为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种采用纤维添加形成随机纹理结构的防伪方法,包括如下步骤:s1)在承印物上印刷编码标识和图文标识;s2)在编码标识和图文标识所在区域布撒纤维丝形成随机纹理结构;s3)获取编码标识和图文标识所在区域的随机纹理结构作为防伪特征备案信息。
9.进一步地,所述编码标识为二维码,所述步骤s2遮挡二维码的定位点后进行纤维丝布撒,所述步骤s3选取落入二维码内的纤维丝的数目进行记录存储及后续比对。
10.进一步地,所述步骤s3在编码标识和图文标识的区域内至少各选取一条纤维丝形成随机纹理结构进行记录存储,所述步骤s3选取与二维码周边虚拟框线相交的纤维丝的数目进行记录存储及后续比对。
11.进一步地,所述步骤s3还包括记录纤维丝与二维码周边虚拟框线的交叠点的位置信息,防伪识别时同时比对纤维丝的数目和交叠点位置信息是否一致。
12.进一步地,所述步骤s1中图文标识为随机数字或字母组成的九宫格,所述步骤s3记录落入每个九宫格的纤维丝的数目,防伪识别时首先对编码标识进行比对,如果不一致直接反馈鉴定结论为假冒产品;如果编码标识比对一致,则继续比对落入每个九宫格的纤维丝的数目是否一致。
13.进一步地,当一条纤维丝同时落入两个及两个以上九宫格内时,所述步骤s3还记录存储所述纤维丝与九宫格交叠点的位置信息,防伪识别时同时比对纤维丝的数目和交叠点位置信息是否一致。
14.进一步地,所述步骤s2采用如下方式控制纤维丝数量和分布位置:s21)在丝网刮胶装置中通过丝网版的网孔大小来控制涂胶量;s22)利用振动筛并控制筛网的网孔大小和抖动频率,使得纤维丝随机分布在编码标识和图文标识所在区域;s23)采用uv固化灯进行干燥,并通过毛刷和吸尘装置去除多余的纤维丝。
15.进一步地,所述纤维丝的长度为1mm-5mm,宽度0.08mm-0.5mm,厚度为15um-50um,所述筛网的网孔大小为18目-175目,所述筛网的抖动频率为间歇式每秒3-5次。
16.进一步地,所述纤维丝为金葱粉丝条,所述金葱粉丝条至少使用3种颜色,所述步骤s3还包括记录金葱粉丝条的颜色进行比对。
17.进一步地,所述振动筛为激振式振动筛,利用振子激振产生的往复旋型振动而工作,所述振子包括上旋转重锤和下回转重锤,所述振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动,而下回转重锤则使筛面产生锥面回转振动,从而使筛面产生复旋型振动。
18.本发明对比现有技术有如下的有益效果:本发明提供的采用纤维添加形成随机纹理结构的防伪方法,通过在编码标识和图文标识所在区域认为添加纤维丝形成随机纹理结构,并作为防伪特征备案信息,既能方便地在整个编码及图文标识区域生成高清晰度的随机纹理结构,又能大大简化后续识别处理的复杂度,并能保证较高的辨识精度。由于纹理结构是随机添加并分布在编码标识和图文标识所在区域,从而极大地增加伪造难度,有效防止被盗后的防伪数据用于造假,且工艺简单,易于实施推广。
附图说明
19.图1为本发明的纤维防伪识别过程示意图;
20.图2为本发明使用的纤维丝布撒设备结构示意图。
21.图中:
22.1丝网刮胶装置
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2激振式振动筛
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3uv固化灯
23.4毛刷
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5吸尘装置
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6位置纠偏装置
24.7放卷滚轴
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8传感器
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9振子
25.10余料收集装置
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11收卷滚轴
具体实施方式
26.下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述。
27.图1为本发明的纤维防伪识别过程示意图。
28.请参见图1,本发明提供的采用纤维添加形成随机纹理结构的防伪方法,包括如下步骤:
29.s1)在承印物上印刷编码标识和图文标识;
30.s2)在编码标识和图文标识所在区域布撒纤维丝形成随机纹理结构;
31.s3)获取编码标识和图文标识所在区域的随机纹理结构作为防伪特征备案信息。
32.本发明提供的采用纤维添加形成随机纹理结构的防伪方法,所述步骤s1中图文标识优选为数字九宫格,所述步骤s3记录落入每个数字九宫格的纤维丝的数目,防伪识别时首先对编码标识进行比对,如果不一致直接反馈鉴定结论为假冒产品;如果编码标识比对一致,则继续比对落入每个数字九宫格的纤维丝的数目是否一致。可选地,图文标识也可以为不确定数量宫格,宫格内的字母和数字为随机组合;如无宫格框也可直接采用数字和字母随机组合。
33.本发明提供的采用纤维添加形成随机纹理结构的防伪方法,当一条纤维丝同时落入两个及两个以上数字九宫格内时,所述步骤s3还记录存储所述纤维丝与九宫格交叠点的位置信息,防伪识别时同时比对纤维丝的数目和交叠点位置信息是否一致。
34.本发明提供的采用纤维添加形成随机纹理结构的防伪方法,所述编码标识为二维码,所述步骤s2遮挡二维码的定位点后进行纤维丝布撒,所述步骤s3选取落入二维码内的纤维丝的数目进行记录存储及后续比对。
35.为了方便快速比对,所述步骤s3可选取与二维码周边虚拟框线相交的纤维丝的数目进行记录存储及后续比对。所述步骤s3还包括记录纤维丝与二维码周边虚拟框线的交叠点的位置信息,防伪识别时同时比对纤维丝的数目和交叠点位置信息是否一致,进一步增加造假的难度。
36.本发明提供的采用纤维添加形成随机纹理结构的防伪方法,在编码标识和图文标识所在区域均随机添加纤维,为了增加造假的难度,所述步骤s3在编码标识和图文标识的区域内至少各选取一条纤维丝形成随机纹理结构进行记录存储。
37.现有技术中给标签撒随机纤维丝速度较慢及数量难于控制的缺陷,请参见图2,本发明采用的纤维丝布撒设备的主体结构包括机架,机架上设置有工字型的印刷工作台,更加的稳定,印刷工作台的一侧布置放卷滚轴7,另一侧布置收卷滚轴11;机架上还设置有位置纠偏装置6、丝网刮胶装置1、激振式振动筛2、uv固化灯3、毛刷4、余料收集装置10和吸尘装置5。振动筛是利用振子9激振产生的往复旋型振动而工作,振子9的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动,而下回转重锤使筛面产生锥面回转振动,其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动,其振动轨迹是一复杂的空间曲线,使纤维下落随机性大;与传统轴向运动振动筛对比纤维下落更顺畅更随机;振动筛内设置有传感器8检测纤维数量,及时提前发出缺料警报。
38.本发明的步骤s2采用如下方式控制纤维丝数量和分布位置:
39.s21)在丝网刮胶装置1中通过丝网版的网孔大小来控制涂胶量。
40.s22)控制激振式振动筛2上筛网的网孔大小和抖动频率,使得纤维丝随机分布在
编码标识和图文标识所在区域;所述纤维丝的长度太短不太好识别,太长又不好控制数量,比较难筛落到标签上,优选为1mm-5mm;宽度优选为0.08mm-0.5mm,主要是太窄不太好识别,太宽则容易重叠;厚度优选为15um-50um,太厚容易掉,太薄物理上没有触感,影响识别效果;所述筛网的网孔大小为18目-175目,所述筛网的抖动频率可根据实际情况进行调节,一般为间歇式每秒3-5次。
41.s23)采用uv固化灯3进行干燥,并通过毛刷4和吸尘装置5去除多余的纤维丝,使其进入余料收集装置10。
42.金葱粉种类较多,优选pet、pvc金葱粉,由真空金属质聚酯塑料薄膜组成,其彩色层为热固交叉结合环氧层,可产生的颜色种类广泛,可通过丝印、涂层、喷撒方式用于各种承印物上。
43.此外,也可采用由极薄的铝箔组成金属质金葱粉,其彩色外层为热固交叉结合环氧层,以及幻彩系列金葱粉、镭射系列金葱粉等;并将其颜色也作为防伪比对信息,既增加造假的难度,又能降低辨识难度。为了更好的防伪效果,至少使用3种颜色。
44.金葱粉粒径可从0.004mm-3.0mm均可生产,其形状优选丝条状,丝条尺寸:0.3x1.5mm、0.3x3mm、0.3x4.7mm、0.2x1.5mm、0.2x1mm、0.1x0.8mm等。
45.虽然本发明已以较佳实施例揭示如上,然其并非用以限定本发明,任何本领域技术人员,在不脱离本发明的精神和范围内,当可作些许的修改和完善,因此本发明的保护范围当以权利要求书所界定的为准。
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