壳体结构及电子主机装置的制作方法

1.本揭示内容在于提供一种壳体结构及主机装置，尤其是一种可开合的壳体结构及电子主机装置。


背景技术：

2.电脑产品制造生产至用户端后，在长期使用情况下，需定期内部清洁和更换耗性元件，以维持系统的正常运行，并延长产品生命周期。因此如何快速拆解和组装内部元件，遂成为设计重点。然而，电脑产品受限于壳体外观，在不拆装壳体的情况下，无法有效拆装前方内部元件。此外，受限于后方元件的高度和位置，螺丝起子不易操作且螺丝有滑牙风险。
3.据此，有业者发展出前框旋转可开的壳体，通过让前框相对主壳体旋转，可达到开启前框的效果。然，在将壳体放置于桌面上进行操作时，若前框单纯以圆周方式转动，由于前框本身具有厚度，在旋转而开启的过程中，尚未开启至平行于桌面，前框的前侧就会先与桌面产生干涉，使得前框无法再开启更大的幅度，如此将导致保养维修的困难。
4.虽有业者使用平行四边形连杆的机构原理，在前框与后座壳体之间增设两个彼此枢接的连杆，以增加前框的运动自由度，但是在多个自由度的情况下，却容易造成使用者在操作时无法立即转动到位，甚至组装错误。是以，如何改善此问题，遂为本领域所欲达到的目标。


技术实现要素：

5.本揭示内容提供一种壳体结构及一种电子主机装置，通过滑杆的一端枢接于后座壳体，滑杆的另一端限位于弧形沟槽且用以于弧形沟槽内移动，可使壳体结构被开启至所需的角度。
6.依据本揭示内容一实施方式提供一种壳体结构，包含一后座壳体、一前框壳体、一旋杆以及一滑杆。前框壳体枢接后座壳体，且包含一侧板及一弧形沟槽。弧形沟槽位于侧板。旋杆的一端枢接于后座壳体，旋杆的另一端枢接于前框壳体。滑杆的一端枢接于后座壳体，滑杆的另一端限位于弧形沟槽且用以沿弧形沟槽移动，使前框壳体相对于后座壳体移动并转动时，导引前框壳体从一盖合位置切换至一开启位置。
7.依据本揭示内容另一实施方式提供一种电子主机装置，包含前述实施方式的壳体结构以及一集成电路模块。集成电路模块位于壳体结构内。
附图说明
8.图1绘示依照本揭示内容一实施例的电子主机装置的立体图；
9.图2绘示依照图1实施例的电子主机装置的壳体结构的局部爆炸图；
10.图3绘示依照图1实施例的电子主机装置的壳体结构放置于一桌面且处于盖合位置的侧视示意图；
11.图4绘示依照图1实施例的电子主机装置的壳体结构放置于桌面且处于开启过程的侧视示意图；以及
12.图5绘示依照图1实施例的电子主机装置的壳体结构放置于桌面且处于开启位置的侧视示意图。
13.其中，附图标记说明如下：
14.10：电子主机装置
15.12：集成电路模块
16.14：开关键
17.16：电线
18.100：壳体结构
19.110：后座壳体
20.112：底板
21.114：支撑座
22.116：壁板
23.118，119：止挡部
24.120：前框壳体
25.122：侧板
26.124：弧形沟槽
27.130：旋杆
28.132，134，142，144：端
29.140：滑杆
30.146：限位块
31.150：开合机构
32.152：按钮
33.154：固定柱
34.156：固定孔
35.200：桌面
36.h1，h2：高度
具体实施方式
37.请参照图1及图2。图1绘示依照本揭示内容一实施例的电子主机装置10的立体图。图2绘示依照图1实施例的电子主机装置10的壳体结构100的局部爆炸图。由图1及图2可知，壳体结构100包含后座壳体110、前框壳体120、旋杆130以及滑杆140。前框壳体120枢接后座壳体110，且包含侧板122及弧形沟槽124。弧形沟槽124位于侧板122。旋杆130的一端132枢接于后座壳体110，旋杆130的另一端134枢接于前框壳体120。滑杆140的一端142枢接于后座壳体110，滑杆140的另一端144限位于弧形沟槽124且用以沿弧形沟槽124移动。
38.请参照图3至图5。图3绘示依照图1实施例的电子主机装置10的壳体结构100放置于一桌面200且处于盖合位置的侧视示意图。图4绘示依照图1实施例的电子主机装置10的壳体结构100放置于桌面200且处于开启过程的侧视示意图。图5绘示依照图1实施例的电子
主机装置10的壳体结构100放置于桌面200且处于开启位置的侧视示意图。由图3至图5可知，当滑杆140的另一端144于弧形沟槽124内移动，前框壳体120相对于后座壳体110移动并转动时，前框壳体120被导引而从图3的盖合位置切换至图5的开启位置。
39.在本实施例的壳体结构100中，通过将弧形沟槽124设置于侧板122，且旋杆130的一端132枢接于后座壳体110，旋杆130的另一端134枢接于前框壳体120，滑杆140的一端142枢接于后座壳体110，滑杆140的另一端144限位于弧形沟槽124且用以沿弧形沟槽124移动的结构，在壳体结构100的开启过程中，前框壳体120相对于后座壳体110除了转动外，尚有平移的作用。是以，在滑杆140的另一端144沿弧形沟槽124移动而导引前框壳体120从盖合位置切换至开启位置的过程中，前框壳体120可向上平移以避免撞到桌面200，因此可以被开启至所需的角度，以利于电子主机装置10的维修。在此要特别说明的是，在本揭示内容中，前框壳体可以只有一个侧板设置一个弧形沟槽，并且壳体结构的旋杆及滑杆的数量都是一个而对应此一侧板及弧形沟槽，但也可以是前框壳体的二侧板各设置弧形沟槽，而壳体结构的旋杆及滑杆的数量都是二个而分别对应二侧板及二弧形沟槽。
40.此外，通过滑杆140及弧形沟槽124的配置，可不用制作复杂的平行四边形连杆机构，将前框壳体120与后座壳体110之间的相对运动设计为一个自由度，可让使用者快速拆装壳体结构100，避免安装错误，除利于提升工作效率外，更可减少连杆的数量并节省元件成本。
41.请继续参照图1至图5。在本实施例中，弧形沟槽124的形状为一圆弧形。此一圆弧形可视为一虚拟线段的一端固定于侧板122上一虚拟的点，虚拟线段的另一端以此虚拟的点为支点旋转的轨迹，但弧形沟槽的形状不以此为限。在本实施例中，设计弧形沟槽124的形状、位置、长度以及旋杆130与滑杆140的相对位置，使得前框壳体120的盖合位置与开启位置夹90度，亦即当壳体结构100平置于桌面200时，前框壳体120的开启位置与桌面200平行。在其他实施例中，也可根据不同需求而设计弧形沟槽的形状、位置、长度以及旋杆与滑杆的相对位置，使前框壳体的开启位置与盖合位置之间夹不同的角度。在本实施例中，滑杆140的形状为一弧形，滑杆140包含限位块146设置于滑杆140的另一端144，限位块146位于弧形沟槽124中，且用以将滑杆140的另一端144限位于弧形沟槽124。旋杆130的形状概呈直条形，而在局部具有弯曲结构，可以使旋杆130与滑杆140的一端142错开，以避免旋杆130与滑杆140移动时互相干涉，但在其他实施例中，滑杆与旋杆的形状不以此为限。
42.在本实施例中，后座壳体110包含一底板112以及设置于底板112的一支撑座114，且旋杆130及滑杆140枢接于支撑座114。详细地，后座壳体110可概呈矩框结构并且底板112及壁板116围绕形成容置空间供容置元件，后座壳体110可包含开口，支撑座114邻近于开口，而旋杆130的一端132及滑杆140的一端142枢接于支撑座114。如此，在前框壳体120的开启过程中，旋杆130以枢接于支撑座114的一端132作为支点而旋转，滑杆140以枢接于支撑座114的一端142作为支点而旋转，进而带动前框壳体120的移动，而能使开口露出以供维修元件。在其他实施例中，旋杆及滑杆也可直接枢接于壁板。
43.在本实施例中，后座壳体110更包含二止挡部118、119，位于支撑座114，以供前框壳体120位于盖合位置时以及切换至开启位置时让旋杆130抵顶。当前框壳体120位于盖合位置时，旋杆130的下侧抵顶位于下方的止挡部119，当前框壳体120位于开启位置时，旋杆130的上侧抵顶位于上方的止挡部118，使前框壳体120的活动范围限制于所设计的范围内。
在其他实施例中，止挡部的数量至少为一，且是于前框壳体切换至开启位置时，旋杆抵顶止挡部，不以此为限。
44.在本实施例中，弧形沟槽124位于旋杆130的另一端134的上方，且前框壳体120在盖合位置时旋杆130的另一端134的位置低于前框壳体120在开启位置时旋杆130的另一端134的位置。如图3至图5所示，当前框壳体120在盖合位置时，旋杆130的另一端134距离桌面200的高度为h1。图4中，前框壳体120处于开启过程中，当前框壳体120的前侧接近桌面200时，前框壳体120的移动方向如图4中箭头方向所示，以使前框壳体120可顺利开启。故如图5所示，当前框壳体120在开启位置时，旋杆130的另一端134距离桌面200的高度为h2，且高度h2大于高度h1。借此，在前框壳体120的开启过程中，使前框壳体120相对于后座壳体110进行旋转同时向上平移，避免前框壳体120的前侧与桌面200产生干涉。
45.在本实施例中，壳体结构100还包含开合机构150，开合机构150包含设置于前框壳体120的侧板122的按钮152、固定柱154及设置于后座壳体110的固定孔156。侧板122上设有孔，固定柱154穿过孔而从侧板122的外侧延伸至内侧并连接按钮152，使固定柱154与按钮152可连动。当壳体结构100尚未拆开时，固定柱154位于固定孔156中，使前框壳体120与后座壳体110通过固定柱154与固定孔156间的限位力而互相扣合。使用者欲拆开壳体结构100时，按压按钮152，使固定柱154向按压按钮152的方向缩入侧板122而抽离固定孔156，前框壳体120与后座壳体110之间由于失去限位力而能够相对转动。
46.请继续参照图1至图5绘示的电子主机装置10。电子主机装置10可更包含一集成电路模块12，集成电路模块12位于壳体结构100内。此外，电子主机装置10还包含一开关键14以及一电线16。开关键14设置于前框壳体120。电线16电性连接开关键14与集成电路模块12。通过本实施例的壳体结构100，使电子主机装置10易于拆解，达到快速维修的功效。在其他实施例中，壳体结构不限于应用在电子主机装置，而可应用在其他需开合的装置。
47.虽然本发明已以实施例公开如上，然其并非用以限定本发明，任何熟习此技艺者，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰，因此本发明的保护范围当视后附的权利要求所界定者为准。