一种环状掺水集输系统能耗计算方法、装置及存储介质与流程

本申请涉及油田集输系统能耗计算领域，尤其涉及一种环状掺水集输系统能耗计算方法、装置及存储介质。

背景技术：

1、油田集输系统是油田开发的核心，该过程需消耗大量的热能和电能。集输系统能耗的高低反映了其运行管理水平的高低，直接关系着油田的整体效益，是油田节能降耗工作的重点。开展集输系统能耗方面的研究，帮助发现集输系统中可能存在的能耗过高问题及节能的潜力，有利于提高油田的能源利用效率，降低生产成本，增加经济效益。

2、目前油田多根据gb/t 33653-2017《油田生产系统能耗测试和计算方法》结合现场实际工况和测试条件进行集输系统能耗的计算与分析，但评价指标未包含集输距离，存在评价指标交叉和不统一等情况。油田也多通过开展能耗指标与综合能耗对标管理工作，能耗对标工作需要大量生产参数与资料录取，对于老油田施行较为困难。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本申请提供了一种环状掺水集输系统能耗计算方法、装置及存储介质。

2、第一方面，本申请提供了一种环状掺水集输系统能耗计算方法，所述方法包括步骤：

3、获取环状掺水集输系统参数；

4、获取环状掺水集输系统单位液量输送单位距离电耗公式；

5、获取环状掺水集输系统单位液量输送单位距离气耗公式；

6、对环状掺水集输系统的能耗影响因素进行模拟计算；

7、根据所述模拟计算结果拟合掺水压力公式和掺水温度公式；

8、根据所述环状掺水集输系统单位液量输送单位距离电耗公式、所述环状掺水集输系统单位液量输送单位距离气耗公式、所述掺水温度公式和所述掺水压力公式对环状掺水集输系统进行能耗计算。

9、优选地，所述获取环状掺水集输系统参数包括：

10、获取环状掺水集输系统的如下参数：集油环长度、环产液量、集油温度、机泵效率、加热炉效率、集油压力、外输压力和掺水比。

11、优选地，所述环状掺水集输系统单位液量输送单位距离电耗公式的表达式为：

12、

13、其中，mel表示环状掺水集输系统单位液量输送单位距离电耗，a表示掺水比，δp1表示掺水泵前后压差，ρ液表示采出液密度，η掺水表示掺水泵机组效率，δp2表示热水泵前后压差，η热水表示热水泵机组效率，δp3表示输油泵前后压差，η外输表示外输水泵机组效率，ρ油表示外输油密度，g油表示外输油质量，g液表示采出液质量。

14、优选地，所述环状掺水集输系统单位液量输送单位距离气耗公式的表达式为：

15、

16、其中，mfl表示环状掺水集输系统单位液量输送单位距离气耗，c表示水比热容，ρ水表示掺水密度，t掺水表示掺水温度，t集油表示集油温度，a表示掺水比；η加热炉表示加热炉效率，ρ液为采出液密度。

17、优选地，所述对环状掺水集输系统的能耗影响因素进行模拟计算包括步骤：

18、获取所述环状掺水集输系统的环长度、环产液量、掺水比和集油压力；

19、模拟不同所述环长度、所述环产液量、所述掺水比和所述集油压力下的掺水压力；

20、获取所述环状掺水集输系统的环长度、环产液量、掺水比和集油温度；

21、模拟不同所述环长度、所述环产液量、所述掺水比和所述集油温度下的掺水温度。

22、优选地，所述掺水压力公式的表达式为：

23、p掺水＝0.1042l+0.1120g+0.8853a+0.5553p集油；

24、其中，p掺水表示掺水压力，l表示集油环长度，g表示集油环产液量，a表示掺水比，p集油表示集油压力。

25、优选地，所述掺水温度公式的表达式为：

26、t掺水＝0.0975l-0.0615g+1.4214t集油-0.8615a；

27、其中，t掺水表示掺水温度,l表示集油环长度，g表示集油环产液量，a表示掺水比，t集油表示集油温度。

28、第二方面，本申请提供了一种环状掺水集输系统能耗计算装置，包括：

29、参数获取模块，用于获取环状掺水集输系统参数；

30、电耗公式获取模块，用于获取环状掺水集输系统单位液量输送单位距离电耗公式；

31、气耗公式获取模块，用于获取环状掺水集输系统单位液量输送单位距离气耗公式；

32、模拟计算模块，用于对环状掺水集输系统的能耗影响因素进行模拟计算；

33、公式拟合模块，用于根据所述模拟计算结果拟合掺水压力公式和掺水温度公式；

34、能耗计算模块，用于根据所述环状掺水集输系统单位液量输送单位距离电耗公式、所述环状掺水集输系统单位液量输送单位距离气耗公式、所述掺水温度公式和所述掺水压力公式对环状掺水集输系统进行能耗计算。

35、第三方面，提供了一种电子设备，其特征在于，所述电子设备包括：

36、至少一个处理器；以及，

37、与所述至少一个处理器通信连接的存储器；其中，

38、所述存储器存储有可被所述至少一个处理器执行的指令，所述指令被所述至少一个处理器执行，以使所述至少一个处理器能够执行前述任一所述环状掺水集输系统能耗计算方法。。

39、第四方面，提供了一种非暂态计算机可读存储介质，该非暂态计算机可读存储介质存储计算机指令，该计算机指令用于使该计算机执行前述任一所述环状掺水集输系统能耗计算方法。

40、本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：

41、本申请实施例提供的一种环状掺水集输系统能耗计算方法、装置及存储介质，通过环状掺水集输系统的基础数据与拟合能耗计算公式，可以准确的计算出环状掺水集输系统能耗，正确预测这类集输系统的能耗，对减少这类集输系统能耗具有重要的指导意义。

技术特征：

1.一种环状掺水集输系统能耗计算方法，其特征在于，所述方法包括步骤：

2.根据权利要求1所述的环状掺水集输系统能耗计算方法，其特征在于，所述获取环状掺水集输系统参数包括：

3.根据权利要求1所述的环状掺水集输系统能耗计算方法，其特征在于，所述环状掺水集输系统单位液量输送单位距离电耗公式的表达式为：

4.根据权利要求1所述的环状掺水集输系统能耗计算方法，其特征在于，所述环状掺水集输系统单位液量输送单位距离气耗公式的表达式为：

5.根据权利要求1所述的环状掺水集输系统能耗计算方法，其特征在于，所述对环状掺水集输系统的能耗影响因素进行模拟计算包括步骤：

6.根据权利要求1所述的环状掺水集输系统能耗计算方法，其特征在于，所述掺水压力公式的表达式为：

7.根据权利要求1所述的环状掺水集输系统能耗计算方法，其特征在于，所述掺水温度公式的表达式为：

8.一种环状掺水集输系统能耗计算装置，其特征在于，包括：

9.一种电子设备，其特征在于，所述电子设备包括：

10.一种非暂态计算机可读存储介质，该非暂态计算机可读存储介质存储计算机指令，该计算机指令用于使该计算机执行前述任一权利要求1-7所述环状掺水集输系统能耗计算方法。

技术总结
本申请涉及一种环状掺水集输系统能耗计算方法、装置及存储介质，所述方法包括步骤：获取环状掺水集输系统参数；获取环状掺水集输系统单位液量输送单位距离电耗公式；获取环状掺水集输系统单位液量输送单位距离气耗公式；对环状掺水集输系统的能耗影响因素进行模拟计算；根据所述模拟计算结果拟合掺水压力公式和掺水温度公式；根据所述环状掺水集输系统单位液量输送单位距离电耗公式、所述环状掺水集输系统单位液量输送单位距离气耗公式、所述掺水温度公式和所述掺水压力公式对环状掺水集输系统进行能耗计算。本申请可以准确的计算出环状掺水集输系统能耗，正确预测这类集输系统的能耗，对减少这类集输系统能耗具有重要的指导意义。

技术研发人员：高珊珊,梁昌晶,杨应桥,贺三,张泽,程星萍,魏玉皓,赵非,刘婷婷,陶野
受保护的技术使用者：中国石油天然气股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/17