一种方便安装的网络主机防尘板及其安装方法与流程

1.本发明涉及防尘装置技术领域，特别涉及一种方便安装的网络主机防尘板及其安装方法。


背景技术：

2.防尘板作为制动器防护装置，可以使制动器工作表面避免粉尘油污等异物侵入，并起到导流空气，对制动器散热的作用。
3.现有的防尘板结构简单，通常是作为过滤的散热板使用的，这些防尘板通常和网路主机机箱形成一个整体，不便于拆卸清理灰尘，同时这些散热孔处于开口的状态，在主机雨天搬运运输的过程中，内部容易进入雨水造成产品的损坏，因此，需要一种方便安装的网络主机防尘板及其安装方法。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供一种方便安装的网络主机防尘板及其安装方法，以解决上述背景技术中提出的现有的防尘板结构简单，通常是作为过滤的散热板使用的，这些防尘板通常和网路主机机箱形成一个整体，不便于拆卸清理灰尘，同时这些散热孔处于开口的状态，在主机雨天搬运运输的过程中，内部容易进入雨水造成产品的损坏的问题。
5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便安装的网络主机防尘板，包括机箱主体，所述机箱主体的侧面设置有透明窗，所述机箱主体的背面开设有定位槽，所述定位槽的内壁开设有定位孔，所述定位槽的内壁设置有固定块，所述定位孔的内壁设置有转动板，所述固定块的背面开设有便拆挡雨机构。
6.借由上述结构，通过设置定位槽、定位孔，给予转动板固定安装的空间，通过设置转动板，保持便拆挡雨机构安装的稳定，通过设置便拆挡雨机构，便于拆卸防尘板进行灰尘清理，同时便于进行密封，防止雨天搬运主机造成雨水进入产生损坏。
7.所述便拆挡雨机构包括开设于固定块背面的卡槽，所述卡槽的内壁开设有安装槽，所述安装槽的内壁滑动连接有联动拉杆，所述联动拉杆的一端设置有拉板。通过设置卡槽，给予按压头、连接板安装的空间，通过设置有安装槽，给予限位块避让的空间，通过设置拉板，拉动拉板通过联动拉杆带动限位块运动。
8.优选地，所述联动拉杆的表面套设有第一复位弹簧，所述联动拉杆的一端设置有限位块，所述限位块的背面设置为倾斜面，所述第一复位弹簧的两端分别与安装槽的内壁与限位块靠近联动拉杆的一侧固定连接。
9.进一步地，通过设置第一复位弹簧，带动限位块复位，通过设置限位块，实现对按压头的限位固定。
10.优选地，所述转动板的正面开设有通孔，所述通孔的内壁开设有拆卸孔，所述通孔的内壁插接有插接轴。
11.优选地，所述插接轴的表面设置有限位齿，所述拆卸孔与多个所述限位齿相适配。
12.进一步地，通过设置通孔，给予插接轴安装放置的空间，通过设置拆卸孔，便于安装或拆卸插接轴整体，通过设置限位齿，与定位头配合，实现对插接轴整体的定位固定效果。
13.优选地，所述插接轴的背面设置有防尘主板，所述防尘主板的表面开设有多个透气散热孔，所述防尘主板的表面开设有导向滑槽。
14.进一步地，通过设置防尘主板，进行防尘保护，通过设置透气散热孔，便于进行排气散热，通过设置导向滑槽，对弧形滑块的运动进行导向支撑。
15.优选地，所述导向滑槽的内壁滑动连接有弧形滑块，所述弧形滑块的表面设置有连接板。
16.优选地，所述连接板的一端设置有按压头，所述按压头的正面设置为倾斜面，所述连接板与卡槽的内壁相适配。
17.进一步地，通过设置弧形滑块，便于改变弧形滑块在导向滑槽的位置，通过设置连接板，保持按压头的连接，通过设置按压头，与限位块配合，保持防尘主板整体的定位。
18.优选地，所述转动板的正面设置有固定箱，所述固定箱的内壁设置有第一伸缩杆，两个所述第一伸缩杆的一端均设置有定位头。
19.进一步地，通过设置固定箱，安装固定第一伸缩杆，通过设置第一伸缩杆，保持对定位头的稳定支撑，通过设置定位头，实现对定位头的定位，进而保持插接轴整体的稳定。
20.优选地，所述第一伸缩杆的表面套设有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧的一端与固定箱的内壁固定连接，所述第二复位弹簧的另一端与定位头的右侧固定连接。
21.进一步地，通过设置第二复位弹簧，带动定位头进行复位。
22.本技术还公开了一种方便安装的网络主机防尘板的安装方法，该方法包括：
23.步骤一、需要安装防尘主板时，将防尘主板背面的插接轴对着通孔进行插接，接着拉动弧形滑块，使其在导向滑槽的内壁滑动至合适的位置后，将按压头对着卡槽内卡接，此时限位齿对着拆卸孔内穿过，此时转动防尘主板,防尘主板转动带动插接轴转动，插接轴转动带动限位齿转动，限位齿两侧为倾斜面，定位头的两侧为倾斜面，当限位齿的倾斜面与定位头的倾斜面接触后，带动定位头向着固定箱内运动，此时压缩第二复位弹簧变短，直至三个限位齿中中间的一个限位齿位于两个定位头内，插接轴整体在两个定位头的作用下定位，保持稳定；
24.步骤二、此时转动板不会对防尘主板上的透气散热孔进行阻挡，依旧可以进行散热，当另外两个限位齿其中一个卡接在两个定位头之间时，防尘主板转动后使得转动板阻挡透气散热孔，进行密闭，防止外界的雨水进入机箱主体内；
25.步骤三、当按压头对着卡槽内卡接的过程中，按压头的正面为倾斜面，限位块的背面为倾斜面，在按压头的倾斜面与限位块的倾斜面接触时，带动限位块朝着安装槽的内壁滑动，此时压缩第一复位弹簧，直至按压头完全进入卡槽内保持稳定，此时限位块对按压头限位，保持防尘主板整体的稳定，需要拆卸进行清理时，向外拉动拉板,拉板运动通过联动拉杆带动限位块运动，解除对按压头的限制，此时再转动防尘主板整体，使得定位头解除对限位齿的限制，即可实现拆卸。
26.综上，本发明的技术效果和优点：
27.本发明中，通过设置卡槽，给予按压头、连接板安装的空间，通过设置有安装槽，给
予限位块避让的空间，通过设置拉板，拉动拉板通过联动拉杆带动限位块运动，通过设置第一复位弹簧，带动限位块复位，通过设置限位块，实现对按压头的限位固定，通过设置通孔，给予插接轴安装放置的空间，通过设置拆卸孔，便于安装或拆卸插接轴整体。
28.本发明中，通过设置限位齿，与定位头配合，实现对插接轴整体的定位固定效果，通过设置防尘主板，进行防尘保护，通过设置透气散热孔，便于进行排气散热，通过设置导向滑槽，对弧形滑块的运动进行导向支撑，通过设置弧形滑块，便于改变弧形滑块在导向滑槽的位置，通过设置连接板，保持按压头的连接。
29.本发明中，通过设置按压头，与限位块配合，保持防尘主板整体的定位，通过设置固定箱，安装固定第一伸缩杆，通过设置第一伸缩杆，保持对定位头的稳定支撑，通过设置定位头，实现对定位头的定位，进而保持插接轴整体的稳定，通过设置第二复位弹簧，带动定位头进行复位，借由上述结构，便于拆卸防尘板进行灰尘清理，同时便于进行密封，防止雨天搬运主机造成雨水进入产生损坏。
附图说明
30.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
31.图1为本技术实施例的立体结构示意图；
32.图2为本技术实施例中的立体剖视结构示意图；
33.图3为图2中部分结构示意图；
34.图4为图3的另一视角结构示意图；
35.图5为图3中a处放大结构示意图；
36.图6为图4中b处放大结构示意图。
37.图中：1、机箱主体；2、透明窗；3、定位槽；4、固定块；5、定位孔；6、转动板；7、便拆挡雨机构；701、防尘主板；702、透气散热孔；703、导向滑槽；704、插接轴；705、第二复位弹簧；706、卡槽；707、弧形滑块；708、连接板；709、按压头；710、安装槽；711、第一复位弹簧；712、限位块；713、联动拉杆；714、拉板；715、通孔；716、拆卸孔；717、限位齿；718、定位头；719、固定箱；720、第一伸缩杆。
具体实施方式
38.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
39.实施例：参考图1-6所示的一种方便安装的网络主机防尘板，包括机箱主体1，机箱主体1的侧面设置有透明窗2，机箱主体1的背面开设有定位槽3，定位槽3的内壁开设有定位孔5，定位槽3的内壁设置有固定块4，定位孔5的内壁设置有转动板6，固定块4的背面开设有便拆挡雨机构7。
40.借由上述结构，通过设置定位槽3、定位孔5，给予转动板6固定安装的空间，通过设置转动板6，保持便拆挡雨机构7安装的稳定，通过设置便拆挡雨机构7，便于拆卸防尘板进行灰尘清理，同时便于进行密封，防止雨天搬运主机造成雨水进入产生损坏。
41.作为本实施例中的一种优选的实施方式，便拆挡雨机构7包括开设于固定块4背面的卡槽706，卡槽706的内壁开设有安装槽710，安装槽710的内壁滑动连接有联动拉杆713，联动拉杆713的一端设置有拉板714。通过设置卡槽706，给予按压头709、连接板708安装的空间，通过设置有安装槽710，给予限位块712避让的空间，通过设置拉板714，拉动拉板714通过联动拉杆713带动限位块712运动。
42.在本实施例中，联动拉杆713的表面套设有第一复位弹簧711，联动拉杆713的一端设置有限位块712，限位块712的背面设置为倾斜面，第一复位弹簧711的两端分别与安装槽710的内壁与限位块712靠近联动拉杆713的一侧固定连接。通过设置第一复位弹簧711，带动限位块712复位，通过设置限位块712，实现对按压头709的限位固定。
43.作为本实施例中的一种优选的实施方式，转动板6的正面开设有通孔715，通孔715的内壁开设有拆卸孔716，通孔715的内壁插接有插接轴704，插接轴704的表面设置有限位齿717，拆卸孔716与多个限位齿717相适配。通过设置通孔715，给予插接轴704安装放置的空间，通过设置拆卸孔716，便于安装或拆卸插接轴704整体，通过设置限位齿717，与定位头718配合，实现对插接轴704整体的定位固定效果。
44.在本实施例中，插接轴704的背面设置有防尘主板701，防尘主板701的表面开设有多个透气散热孔702，防尘主板701的表面开设有导向滑槽703。通过设置防尘主板701，进行防尘保护，通过设置透气散热孔702，便于进行排气散热，通过设置导向滑槽703，对弧形滑块707的运动进行导向支撑。
45.在本实施例中，导向滑槽703的内壁滑动连接有弧形滑块707，弧形滑块707的表面设置有连接板708，连接板708的一端设置有按压头709，按压头709的正面设置为倾斜面，连接板708与卡槽706的内壁相适配。通过设置弧形滑块707，便于改变弧形滑块707在导向滑槽703的位置，通过设置连接板708，保持按压头709的连接，通过设置按压头709，与限位块712配合，保持防尘主板701整体的定位。
46.在本实施例中，转动板6的正面设置有固定箱719，固定箱719的内壁设置有第一伸缩杆720，两个第一伸缩杆720的一端均设置有定位头718。通过设置固定箱719，安装固定第一伸缩杆720，通过设置第一伸缩杆720，保持对定位头718的稳定支撑，通过设置定位头718，实现对定位头718的定位，进而保持插接轴704整体的稳定。
47.在本实施例中，第一伸缩杆720的表面套设有第二复位弹簧705，第二复位弹簧705的一端与固定箱719的内壁固定连接，第二复位弹簧705的另一端与定位头718的右侧固定连接。通过设置第二复位弹簧705，带动定位头718进行复位。
48.本技术还公开了一种方便安装的网络主机防尘板的安装方法，该方法包括：
49.步骤一、需要安装防尘主板701时，将防尘主板701背面的插接轴704对着通孔715进行插接，接着拉动弧形滑块707，使其在导向滑槽703的内壁滑动至合适的位置后，将按压头709对着卡槽706内卡接，此时限位齿717对着拆卸孔716内穿过，此时转动防尘主板701,防尘主板701转动带动插接轴704转动，插接轴704转动带动限位齿717转动，限位齿717两侧为倾斜面，定位头718的两侧为倾斜面，当限位齿717的倾斜面与定位头718的倾斜面接触
后，带动定位头718向着固定箱719内运动，此时压缩第二复位弹簧705变短，直至三个限位齿717中中间的一个限位齿717位于两个定位头718内，插接轴704整体在两个定位头718的作用下定位，保持稳定；
50.步骤二、此时转动板6不会对防尘主板701上的透气散热孔702进行阻挡，依旧可以进行散热，当另外两个限位齿717其中一个卡接在两个定位头718之间时，防尘主板701转动后使得转动板6阻挡透气散热孔702，进行密闭，防止外界的雨水进入机箱主体1内；
51.步骤三、当按压头709对着卡槽706内卡接的过程中，按压头709的正面为倾斜面，限位块712的背面为倾斜面，在按压头709的倾斜面与限位块712的倾斜面接触时，带动限位块712朝着安装槽710的内壁滑动，此时压缩第一复位弹簧711，直至按压头709完全进入卡槽706内保持稳定，此时限位块712对按压头709限位，保持防尘主板701整体的稳定，需要拆卸进行清理时，向外拉动拉板714,拉板714运动通过联动拉杆713带动限位块712运动，解除对按压头709的限制，此时再转动防尘主板701整体，使得定位头718解除对限位齿717的限制，即可实现拆卸。
52.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。