一种计算机硬件检测设备的制作方法

1.本发明涉及计算机技术领域，具体为一种计算机硬件检测设备。


背景技术：

2.计算机硬件包括多种，其中，主板是较为重要的硬件，也可称为电路板，在主板上需要安装cpu、内存、硬盘和显卡等电子硬件，在这些电子硬件出厂时，需要进行质量的检测，以免造成计算机的故障。
3.此类电子硬件均是通过跳线的方式进行连接，然后通过对主板进行通电，对电子硬件的运行情况进行检测，是否出现质量问题，当时自动化或人工的插接过程中，对出现插接错位导致检测跳针损坏、弯曲或断裂，导致检测设备的接头损伤，从而影响检测设备的使用。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种计算机硬件检测设备，具备能够在进行接头的对接时预先对端子形成防护，避免不合格的硬件接头对端子造成损伤，从而导致端子的弯折或损坏，同时能够保证匹配的硬件接头能够与插针件安全对接的优点，解决了背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种计算机硬件检测设备，包括检测组件和接头组件，且所述接头组件能够将计算机硬件与检测组件关联；
6.所述接头组件包括外壳，所述外壳的内壁滑动连接插针件和纠错件；
7.所述插针件包括滑动连接在外壳内壁的数据板，所述数据板的外壁设计有端子；
8.所述纠错件包括滑动连接在外壳内壁上的安全板，所述安全板远离插针件的外壁固定有联动框，所述安全板上开设有与端子对应的安全孔，所述安全孔的直径大于端子的直径；
9.所述联动框的外壁与外壳内壁之间设置有第一段滑动结构和第二段滑动结构，所述安全板向插针件靠近时会进入第一段滑动结构，且所述端子进入至安全孔内；
10.当硬件接头与所述联动框完成准确对接时，所述安全板被允许进入第二段滑动结构，使硬件接头完成与端子之间的安全对接，否则所述端子无法与硬件接头完成对接。
11.优选的，所述第一段滑动结构包括开设在外壳内壁上的第一限制槽，所述联动框的外壁固定安装有限位滑块，所述限位滑块的外壁贯穿有可滑动的定位块，所述定位块与第一限制槽的内壁滑动连接。
12.所述第二段滑动结构包括开设于外壳内壁上的第一通过槽，所述第一通过槽的滑动截面小于第一限制槽的滑动截面，所述第一限制槽与第一通过槽互通，所述第一通过槽位于第一限制槽的下方，且所述限位滑块向下位移时可与第一通过槽的内壁形成上下滑动连接关系。
13.还包括准确对接状态下驱使定位块解除与第一限制槽之间滑动关系的触发件。
14.优选的，所述触发件包括贯穿开设在联动框外壁上的第一安装槽，所述第一安装槽的内壁转动连接有联动板，所述联动板的一端处于联动框内部且位于安全板上方，所述联动板的另一端上开设有传动槽，所述定位块远离第一限制槽的一端与传动槽的内壁之间滑动连接，当所述联动板偏转时可使定位块向第一安装槽的内部移动。
15.所述联动板与第一安装槽内壁的转动连接处设置有扭转复位阻尼。
16.优选的，所述第一段滑动结构包括开设在外壳内壁上的第二限制槽，所述第二限制槽的内部固定安装有第二通过槽，所述第二通过槽的滑动截面小于第二限制槽，所述联动框的外壁开设有第二安装槽，所述第二安装槽的内壁滑动连接有联动杆，所述联动杆位于第二限制槽内部的部分为阻止段，所述阻止段下移时会与第二通过槽的顶部形成抵触。
17.所述第二段滑动结构包括位于联动杆中部的通行段，所述通行段可穿出第二安装槽的内部，所述通行段向下位于时能够与第二通过槽的内壁形成滑动连接关系，且阻止段能够与第二限制槽的内壁形成滑动连接关系。
18.还包括准确对接状态下可以使联动杆移动出第二安装槽的传动件。
19.优选的，所述传动件包括设置在联动杆上且位于联动框框内的斜面段，所述第二安装槽的内壁固定安装有弹簧座，所述通行段贯穿滑动在弹簧座的外壁上，所述斜面段的外壁与第二安装槽的内壁滑动连接，所述斜面段与弹簧座之间安装有第二弹簧。
20.优选的，所述外壳朝向数据板的内壁开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内壁滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的上安装有连杆件，所述连杆件作用于插针件和纠错件，当所述安全板在第一段滑动结构和第二段滑动结构中运行时，所述连杆件被启动运行，所述连杆件运行时可使插针件上移。
21.优选的，所述连杆件包括铰接在第二滑块外壁上的第一传动杆和第二传动杆，所述第一传动杆的另一端与数据板的底部铰接，所述外壳的内壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁限位滑动连接有第一滑块，所述第二传动杆的另一端与第一滑块的外壁铰接，还包括使安全板向下移动时可驱使第一滑块向下位移的中介杆，所述数据板远离端子的外壁与外壳的内壁之间安装有第一弹簧。
22.优选的，所述中介杆固定安装在第一滑块的外壁，所述中介杆依次贯穿外壳的外壁与纠错件关联，当所述纠错件向下移动时可以通过中介杆带动第一滑块向下移动。
23.优选的，所述联动框的内壁安装有防呆块。
24.优选的，所述检测组件包括测试电路板、显示设备和数据线，所述测试电路板与显示设备之间连接，所述测试电路板与插接件之间通过数据线形成信号连接关系，使硬件接头能够与测试电路板之间形成关联，所述测试电路板能够检测硬件的相应性能。
25.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
26.一、本发明中，当硬件接头抵住联动框，使安全板插针件靠近的时候，由于安全孔的直径大于端子的直径，且端子与安全孔相对应，使得当安全板向数据板靠近时能够使端子进入至安全孔的内部，从而对端子形成防护，且此时安全板正好处于在第一段滑动结构中，此时即对端子形成了安全防护，还能够对硬件接头进行判断，当其能够与联动框形成准确对接时，可以使安全板进入至第二段滑动结构中，使得硬件接头能够与插针件之间形成安全对接，使硬件能够检测组件之间形成互连关系，从而对硬件形成检测。
27.在此过程中，能够对硬件接头进行区分，使能够与联动框进行准确的对接的硬件
接头与插针件之间形成对接，能够对不合格或者不匹配的硬件插头进行筛除，其次，在对接之前预先对插针件进行防护，避免不合格的硬件接头上具有突前部或凸起部对端子造成损伤，从而导致端子的弯折或损坏。
附图说明
28.图1为本发明的结构示意图；
29.图2为本发明中接头组件的结构示意图；
30.图3为本发明中图2的右视图结构示意图；
31.图4为本发明图2中沿a-a处剖视的结构示意图；
32.图5为本发明中纠错件的第一实施例结构示意图；
33.图6为本发明中纠错件的第二实施例结构示意图。
34.图中：1、测试电路板；2、显示设备；3、数据线；4、外壳；5、联动框；6、安全板；7、防呆块；8、安全孔；9、端子；11、数据板；12、第一滑槽；13、第一弹簧；14、第一传动杆；15、第二滑槽；16、第二滑块；17、第二传动杆；18、第一滑块；19、中介杆；20、第一安装槽；21、联动板；22、限位滑块；23、定位块；24、传动槽；25、第一限制槽；26、第一通过槽；27、联动杆；29、第二限制槽；30、第二通过槽；31、弹簧座；32、第二安装槽；33、第二弹簧。
具体实施方式
35.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
36.请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：一种计算机硬件检测设备，包括检测组件和接头组件，且接头组件能够将计算机硬件与检测组件关联。
37.接头组件包括外壳4，外壳4的内壁滑动连接插针件和纠错件。
38.插针件包括滑动连接在外壳4内壁的数据板11，数据板11靠近纠错件的外壁设计有端子9。
39.纠错件包括滑动连接在外壳4内壁上的安全板6，安全板6远离插针件的外壁固定有联动框5，安全板6上开设有与端子9对应的安全孔8，安全孔8的直径大于端子9的直径。
40.联动框5的外壁与外壳4内壁之间设置有第一段滑动结构和第二段滑动结构，安全板6向插针件靠近时会进入第一段滑动结构，且端子9进入至安全孔8内。
41.当硬件接头与联动框5完成准确对接时，安全板6被允许进入第二段滑动结构，使硬件接头完成与端子9之间的安全对接，否则端子9无法与硬件接头完成对接。
42.通过接头组件能够将计算机硬件与检测组件进行关联，使得计算机硬件能够与检测组件之间形成信息传输，从而对硬件的出厂质量进行检测。
43.插针件上的端子9包括多个针端，其具有传递电力或信息的功能，在进行自动化插接或人工插接时，极易导致端子9的损坏，从而对硬件进行了错误的检测，缺失某一些针端会影响部分功能的检测。
44.当硬件接头抵住联动框5，使安全板6插针件靠近的时候，由于安全孔8的直径大于
端子9的直径，且端子9与安全孔8相对应，使得当安全板6向数据板11靠近时能够使端子9进入至安全孔8的内部，从而对端子9形成防护，且此时安全板6正好处于在第一段滑动结构中，此时即对端子9形成了安全防护，还能够对硬件接头进行判断，当其能够与联动框5形成准确对接时，可以使安全板6进入至第二段滑动结构中，使得硬件接头能够与插针件之间形成安全对接，使硬件能够检测组件之间形成互连关系，从而对硬件形成检测。
45.在此过程中，能够对硬件接头进行区分，使能够与联动框5进行准确的对接的硬件接头与插针件之间形成对接，能够对不合格或者不匹配的硬件插头进行筛除，其次，在对接之前预先对插针件进行防护，避免不合格的硬件接头上具有突前部或凸起部对端子9造成损伤，从而导致端子9的弯折或损坏。
46.以下提供两种纠错件的实施方案。
47.第一实施例：
48.第一段滑动结构包括开设在外壳4内壁上的第一限制槽25，联动框5的外壁固定安装有限位滑块22，限位滑块22的外壁贯穿有可滑动的定位块23，定位块23与第一限制槽25的内壁滑动连接。
49.第二段滑动结构包括开设在外壳4内壁上的第一通过槽26，第一通过槽26的滑动截面小于第一限制槽25的滑动截面，第一限制槽25与第一通过槽26互通，第一通过槽26位于第一限制槽25的下方，且限位滑块22向下位移时可与第一通过槽26的内壁形成上下滑动连接关系。
50.还包括准确对接状态下驱使定位块23解除与第一限制槽25之间滑动关系的触发件。
51.在本发明中，第一段滑动结构为安全结构，无论硬件的接头是否能够与联动框5形成准确对接，硬件的接头在进入至外壳4内部时均会对联动框5和安全板6造成抵触，从而会使安全板6向下插针件靠近，从而会使端子9进入至安全孔8的内部，进行防护，从而在对接前期预先对端子9形成防护，避免损坏，然后，当准确完成对接后安全板6会继续下移，从而会使端子9穿出安全孔8与硬件的接头形成准确对接，否则，安全板6将保持在第一段滑动结构中，且不被允许进入第二段滑动结构中，限制硬件的接头更进一步，从而对不匹配或不合格的硬件进行隔离，避免其接头与端子9相接触。
52.更加详细具体的，在纠错件的第一实施例中，限位滑块22和定位块23均能够在第一限制槽25的内壁进行上下的滑动，且限位滑块22能够被允许进入至第一通过槽26中，从而能够使安全板6整体进入至第二段滑动结构，但是第一限制槽25对定位块23的阻挡会干涉限位滑块22的继续下移，当联动框5的内部对接上准确的硬件接头时，会通过触发件使定位块23解除与第一限制槽25之间的滑动关系，使其滑动，从而使限位滑块22能够进入至第二段滑动结构。
53.请参阅图5，在第一实施例的基础上，提供一种触发件的实施例，触发件包括贯穿开设在联动框5外壁上的第一安装槽20，第一安装槽20的内壁转动连接有联动板21，联动板21的一端处于联动框5内部且位于安全板6上方，联动板21的另一端上开设有传动槽24，定位块23远离第一限制槽25的一端与传动槽24的内壁之间滑动连接，当联动板21偏转时可使定位块23向第一安装槽20的内部移动。
54.联动板21与第一安装槽20内壁的转动连接处设置有扭转复位阻尼。
55.当硬件的接头与联动框5形成对接，且硬件的接头的外壁使联动板21的一端偏转后，会使联动板21的另一端产生相反的运动，从而会通过传动槽24与定位块23之间的滑动限位关系拉动定位块23位移，如图5中放大图所示，定位块23与传动槽24之间通过销轴形成限位滑动的连接关系。
56.当定位块23移动至第一安装槽20的内部时，即解除了对限位滑块22的限位，使得限位滑块22能够从第一限制槽25中进入至第一通过槽26中，从而实现对匹配的硬件接头进行放行，使其能够与端子9形成对接。
57.扭转复位阻尼可设计为扭簧，手动将联动框5和安全板6复位时，能够使触发件复位。
58.第二实施例：
59.第一段滑动结构包括开设在外壳4内壁上的第二限制槽29，第二限制槽29的内部固定安装有第二通过槽30，第二通过槽30的滑动截面小于第二限制槽29，联动框5的外壁开设有第二安装槽32，第二安装槽32的内壁滑动连接有联动杆27，联动杆27位于第二限制槽29内部的部分为阻止段，阻止段下移时会与第二通过槽30的顶部形成抵触。
60.第二段滑动结构包括位于联动杆27中部的通行段，通行段可穿出第二安装槽32的内部，通行段向下位于时能够与第二通过槽30的内壁形成滑动连接关系，且阻止段能够与第二限制槽29的内壁形成滑动连接关系。
61.还包括准确对接状态下可以使联动杆27移动出第二安装槽32的传动件。
62.如图6所示，第二限制槽29之中安装有第二通过槽30，第二通过槽30能够限制阻止段的继续下移，通行段却能够在第二通过槽30中向下滑动，从而能够使当通行段未向第二限制槽29内壁移动时，安全板6则不能够从第一段滑动结构中转移至第二段滑动结构，从而可以对不匹配的硬件接头进行阻难。
63.请参阅图6，在第二实施例的基础上，提供一种传动件的实施例，传动件包括设置在联动杆27上且位于联动框5框内的斜面段，第二安装槽32的内壁固定安装有弹簧座31，通行段贯穿滑动在弹簧座31的外壁上，斜面段的外壁与第二安装槽32的内壁滑动连接，斜面段与弹簧座31之间安装有第二弹簧33。
64.当斜面段受到硬件接头的抵触后会向第二限制槽29的方向进行位移，从而使通行段能够移动至第二限制槽29的内部，当安全板6向下移动时，通行段能够与第二通过槽30之间形成滑动连接关系，阻止段能够与第二限制槽29的之间形成滑动连接关系，从而使得安全板6能够从第一段滑动结构进入至第二段滑动结构。
65.在此过程中，第二弹簧33会被斜面段挤压收缩，从而为联动杆27的复位积攒了弹性势能。
66.请参阅图5和图6，外壳4朝向数据板11的内壁开设有第二滑槽15，第二滑槽15的内壁滑动连接有第二滑块16，第二滑块16的上安装有连杆件，连杆件作用于插针件和纠错件，当安全板6在第一段滑动结构和第二段滑动结构中运行时，连杆件被启动运行，连杆件运行时可使插针件上移。
67.当安全板6向下移动的过程中会使数据板11向上移动，从而使二者相互靠近，从而使端子9能够与进入至安全孔8的内部，此方式中，通过将插针件整体设置为滑动的，且其能够向上位移，既能够使插针件与安全板6之间形成防护对接，也能够使在突发情况下对硬件
接头进行拔除时能够使插针件下移。
68.进一步的，连杆件包括铰接在第二滑块16外壁上的第一传动杆14和第二传动杆17，第一传动杆14的另一端与数据板11的底部铰接，外壳4的内壁开设有第一滑槽12，第一滑槽12的内壁限位滑动连接有第一滑块18，第二传动杆17的另一端与第一滑块18的外壁铰接，还包括使安全板6向下移动时可驱使第一滑块18向下位移的中介杆19，数据板11远离端子9的外壁与外壳4的内壁之间安装有第一弹簧13。
69.如图5和图6所示，当第二滑块16滑动时能够通过第一传动杆14控制数据板11的上下位移，当第一滑块18上下移动时能够通过第二传动杆17控制第二滑块16的左右位移，因此，当安全板6向下移动时能够通过中介杆19控制第一滑块18的位移。
70.进一步的，中介杆19固定安装在第一滑块18的外壁，中介杆19依次贯穿外壳4的外壁与纠错件关联，当纠错件向下移动时可以通过中介杆19带动第一滑块18向下移动。
71.更加详细的，中介杆19在第一实施例中会依次穿过第一滑槽12和外壳4直至进入第一通过槽26内，从而配合安全板6的向下位移。
72.中介杆19在第二实施例中会依次穿过第一滑槽12和外壳4直至进入第二通过槽30的内部。
73.进一步的，联动框5的内壁安装有防呆块7，能够对不匹配的硬件接头进行阻挡。
74.如图1所示，更进一步的，检测组件包括测试电路板1、显示设备2和数据线3，测试电路板1与显示设备2之间连接，测试电路板1与插接件之间通过数据线3形成信号连接关系，使硬件接头能够与测试电路板1之间形成关联，测试电路板1能够检测硬件的相应性能。
75.综上，本发明能够在进行接头的对接时预先对端子9形成防护，避免不合格的硬件接头对端子9造成损伤，从而导致端子9的弯折或损坏，同时能够保证匹配的硬件接头能够与插针件安全对接。
76.本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买，而根据说明书和附图的记载的非标准结构部件，也可以直根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到，同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段，而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号，故在此不再作出具体叙述。
77.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。