一种卷板称自动称量系统的制作方法

1.本发明涉及卷板生产技术领域，具体为一种卷板称自动称量系统。


背景技术：

2.现有的卷板秤与mes系统未建立匹配系统，因此轧钢厂与质检计量中心有关人员通过人工线下传递钢卷批序号信息，手动检斤匹配重量，形成完整信息后上传erp；但由于吊卷下线、掉队、沟通不及时、通知错误等原因，多次造成卷板重量与批序号匹配错误，产生亏吨异议，给本钢及用户造成大量的经济损失，因此，设计一种卷板称自动称量系统是很有必要的。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种卷板称自动称量系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种卷板称自动称量系统，包括轧钢信息接收模块、中转传输模块、mes模块、erp模块、汇总计算模块、系统称量模块、数据记录模块、卷板批序匹配模块、计量统计模块和数据整合模块，所述轧钢信息接收模块控制连接有中转传输模块,中转传输模块控制连接有mes模块,mes模块分别控制连接有erp模块和系统称量模块，同时erp模块控制连接有汇总计算模块。
5.优选的，所述汇总计算模块包括产量统计模块、成本核算模块、销售业务记录模块和报表生产模块。
6.优选的，所述系统称量模块包括数据查询模块、称量存储模块、称量控制模块和仪表称量模块。
7.优选的，所述系统称量模块控制连接有数据记录模块。
8.优选的，所述数据记录模块控制连接有卷板批序匹配模块。
9.优选的，所述卷板批序匹配模块控制连接有计量统计模块。
10.优选的，所述计量统计模块控制连接有数据整合模块,数据整合模块匹配连接有mes模块。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该发明，通过将mes模块与系统称量模块匹配连接，有利于实现热轧产出钢卷自动称重，即卷板批、序号与重量自动匹配，回传上级系统，确保热轧卷板计量数据真实准确，避免亏吨异议产生，同时采用系统自动匹配，从而降低了人工的劳动量。
附图说明
12.图1为本发明的模块框架图图；
13.图2为本发明的系统流程图；
14.图中：1、轧钢信息接收模块；2、中转传输模块；3、mes模块；4、erp模块；5、汇总计算
模块；501、产量统计模块；502、成本核算模块；503、销售业务记录模块；504、报表生产模块；6、系统称量模块；601、数据查询模块；602、称量存储模块；603、称量控制模块；604、仪表称量模块；7、数据记录模块；8、卷板批序匹配模块；9、计量统计模块；10、数据整合模块。
具体实施方式
15.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
16.请参阅图1-2，本发明提供的一种实施例：一种卷板称自动称量系统，包括轧钢信息接收模块1、中转传输模块2、mes模块3、erp模块4、汇总计算模块5、系统称量模块6、数据记录模块7、卷板批序匹配模块8、计量统计模块9和数据整合模块10，轧钢信息接收模块1控制连接有中转传输模块2,中转传输模块2控制连接有mes模块3,mes模块3分别控制连接有erp模块4和系统称量模块6，同时erp模块4控制连接有汇总计算模块5,系统称量模块6控制连接有数据记录模块7,数据记录模块7控制连接有卷板批序匹配模块8,卷板批序匹配模块8控制连接有计量统计模块9,计量统计模块9控制连接有数据整合模块10,数据整合模块10匹配连接有mes模块3；汇总计算模块5包括产量统计模块501、成本核算模块502、销售业务记录模块503和报表生产模块504；系统称量模块6包括数据查询模块601、称量存储模块602、称量控制模块603和仪表称量模块604。
17.工作原理：当使用该系统时，首先利用轧钢厂二级系统把准确的产出钢卷批次、序号以及先后顺序信息，通过设置的轧钢信息接收模块1进行接收，然后通过设置的中转传输模块2将轧钢信息接收模块1接收到的信息传输给mes模块3，随后mes模块3将接收到的数据传输给系统称量模块6，且称量存储模块602按照接收到的时间顺序进行存储，随后利用设置的仪表称量模块604对卷板进行称重处理，同时在称重的对称中，利用设置的数据记录模块7记录该称重卷板的批次以及序号，随后将卷板的重量以及批次序号利用设置的卷板批序匹配模块8进行匹配捆绑处理，然后利用设置的计量统计模块9将捆绑的信息进行统计，随后利用设置的数据整合模块10将安装称量的时间循序自动匹配钢卷批序号、重量形成完成的的钢卷信息，随后传输给mes模块3，然后mes模块3将匹配准确的钢卷完整信息上抛到erp模块4中，随后根据完成的信息通过设置的产量统计模块501、成本核算模块502、销售业务记录模块503以及报表生产模块504分别进行产量统计、成本核算、销售业务计算以及报表生产的工作。
18.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种卷板称自动称量系统，包括轧钢信息接收模块(1)、中转传输模块(2)、mes模块(3)、erp模块(4)、汇总计算模块(5)、系统称量模块(6)、数据记录模块(7)、卷板批序匹配模块(8)、计量统计模块(9)和数据整合模块(10)，其特征在于：所述轧钢信息接收模块(1)控制连接有中转传输模块(2),中转传输模块(2)控制连接有mes模块(3),mes模块(3)分别控制连接有erp模块(4)和系统称量模块(6)，同时erp模块(4)控制连接有汇总计算模块(5)。2.根据权利要求1所述的一种卷板称自动称量系统，其特征在于：所述汇总计算模块(5)包括产量统计模块(501)、成本核算模块(502)、销售业务记录模块(503)和报表生产模块(504)。3.根据权利要求1所述的一种卷板称自动称量系统，其特征在于：所述系统称量模块(6)包括数据查询模块(601)、称量存储模块(602)、称量控制模块(603)和仪表称量模块(604)。4.根据权利要求3所述的一种卷板称自动称量系统，其特征在于：所述系统称量模块(6)控制连接有数据记录模块(7)。5.根据权利要求4所述的一种卷板称自动称量系统，其特征在于：所述数据记录模块(7)控制连接有卷板批序匹配模块(8)。6.根据权利要求5所述的一种卷板称自动称量系统，其特征在于：所述卷板批序匹配模块(8)控制连接有计量统计模块(9)。7.根据权利要求6所述的一种卷板称自动称量系统，其特征在于：所述计量统计模块(9)控制连接有数据整合模块(10),数据整合模块(10)匹配连接有mes模块(3)。

技术总结
本发明公开了一种卷板称自动称量系统，包括轧钢信息接收模块、中转传输模块、MES模块、ERP模块、汇总计算模块、系统称量模块、数据记录模块、卷板批序匹配模块、计量统计模块和数据整合模块，所述轧钢信息接收模块控制连接有中转传输模块,中转传输模块控制连接有MES模块,MES模块分别控制连接有ERP模块和系统称量模块，同时ERP模块控制连接有汇总计算模块；所述汇总计算模块包括产量统计模块、成本核算模块、销售业务记录模块和报表生产模块；该发明，通过将MES模块与系统称量模块匹配连接，有利于实现热轧产出钢卷自动称重，即卷板批、序号与重量自动匹配，回传上级系统，确保热轧卷板计量数据真实准确，避免亏吨异议产生。避免亏吨异议产生。避免亏吨异议产生。


技术研发人员：李操 李岩 李远鹤
受保护的技术使用者：本溪北营钢铁（集团）股份有限公司
技术研发日：2022.09.24
技术公布日：2023/1/31