一种检验指令检及总检验收的信息化系统及方法与流程

1.本发明属于航空产品检验技术领域，具体涉及一种检验指令检及总检验收的信息化系统及方法。


背景技术：

2.随着信息化技术的持续发展，质量管理特别是产品检验验收工作中诸多业务也实现了信息化系统管控，但是在总检、指令检工作开展验收方面，因存在业务开展模式、技术条件等因素限制，其信息化建设工作稍显滞后。公开号为cn113642907a，专利名称为一种产品质量检验管理系统的中国发明专利，在该方法中提供一种产品质量检验管理系统,提高企业产品质量管理的智能化、便捷化，同时可大范围适用于行业不同企业不同抽样方式所需的不同录入方式需求。然后，该专利方法仅提及提高产品质量管理数据录入的方法，而未涵盖在具体检验验收工作中数据集成、传递、监管的方法。
3.现阶段，质量检验验收工作主要用于对航空产品从外采、零件、部装、总装、试飞五大阶段对各项相关零组件、部件进行检查是否同工艺图纸一致，是否合格。指令检方面，检验人员在生产现场验收产品实物后，再在生产管理系统中填写检验记录、确认工序完成，无法满足验收工作中及时查阅验收标准、记录产品验收结论的要求。总检方面，检验工凭借自身知识储备和经验在现场开展检查工作并将记录质量故障，再交由生产单位排除故障，排故完成后提请检验复查销号，并记录相关信息。总检工作开展仅凭借自身经验和知识累积，可操作性和规范性较低，管理归档成本高、工作效率低。


技术实现要素：

4.本发明的目的是：提供了一种检验指令检及总检验收的信息化系统及方法。本发明提高了指令检和总检工作的检查验收效率，降低了验收成本，有助于预防和降低质量问题发生。
5.本发明的技术方案是：一种检验指令检及总检验收的信息化系统，包括：
6.检查项目库模块，用于存储、管理各型号、各部段/专业的总检项目清单和指令检项目清单；
7.年度检查项目库模块，用于根据本年度检查项目形成年度检查清单；
8.检查计划模块，用于根据年度检查项目库模块形成的年度检查清单生成验收卡片；
9.移动终端pad，用于接收验收卡片，并根据验收卡片对航空产品开展实物验收并记录故障，得到故障信息；
10.检查问题模块，用于将“故障信息”的数据状态“写回”制造执行信息系统。
11.前述的检验指令检及总检验收的信息化系统，还包括总检通用检查项模块，用于编制、维护各型号航空产品在总检工作时的具体检查项目内容。
12.前述的检验指令检及总检验收的信息化系统中，所述的检查项目库模块包括总检
子模块和指令检子模块，总检子模块和指令检子模块分别用于存储和管理各型号、部段/专业的总检项目清单和指令检项目清单。
13.前述的检验指令检及总检验收的信息化系统中，所述的检查计划模块包括总检计划子模块和指令检计划子模块；总检计划子模块和指令检计划子模块分别用于生成总检验收卡片和指令检验收卡片。
14.前述的检验指令检及总检验收的信息化系统中，检查项目库模块的管理包括编辑、更新或删除操作。
15.前述的检验指令检及总检验收的信息化系统的使用方法，包括指令检验收方法，步骤如下：
16.指令检子模块根据本年度检查项目从制造执行信息系统中提取待验收的指令集输出到年度检查项目库模块；
17.年度检查项目库模块根据指令集生成年度指令检项目清单并输出给指令检计划子模块；
18.指令检计划子模块根据指令检项目清单生成指令检验收卡片并输出给移动终端pad；
19.移动终端pad根据指令检验收卡片对航空产品开展实物验收并记录故障，得到故障信息；
20.检查问题模块将移动终端pad上传的故障信息存储，并将故障信息的数据状态“写回”制造执行信息系统。
21.前述的检验指令检及总检验收的信息化系统的使用方法，包括总检检验收方法，步骤如下：
22.年度检查项目库模块根据本年度检查项目提取总检子模块中的总检项目清单生成年度总检项目清单；
23.总检计划子模块根据年度总检项目清单从总检通用检查项模块提取具体检查项目内容生成总检验收卡片并输出给移动终端pad；
24.移动终端pad根据总检验收卡片对航空产品开展实物验收并记录故障，得到故障信息；
25.检查问题模块将移动终端pad上传的故障信息存储，并将故障信息的数据状态“写回”制造执行信息系统。
26.前述的检验指令检及总检验收的信息化系统的使用方法中，所述的检查问题模块还将故障信息上传给质量管理系统进行归档。
27.本发明的优点是：与现有技术相比，本发明在航空产品制造质量控制领域，首次使用信息化系统开展检验验收工作，取消使用纸质检查故障单，通过使用信息化系统工具设置检验验收、检查故障表单，使检查故障记录用表填报更加规范、信息要素更加全面，避免记录缺失、无法追溯质量责任的现象出现。在系统平台中自动生成检查任务卡，下发至pad后由检验依据检查项对产品开展逐项检验验收工作，后续还可持pad对检验验收过程中提出的质量问题进行复查、封闭工作,检验验收工作紧密围绕年度生产计划开展，便于企业明确年度内应进行检验验收的项目和数量有无错漏等情况。体现了实时化和智能化特性,检查故障状态实时同步，监管部门可持续跟踪故障排查情况。
28.本发明解决了现有检验验收工作各方面成本较高、效率偏低等问题，提供了一种在产品检验验收过程中，自动提取工艺指令检测要素转换检验表单、编制下发总检点检表辅助检验人员开展验收工作的信息化系统，有效提升了指令检和总检工作的检查验收效率和规范性，有助于预防和降低质量问题发生。
附图说明
29.图1是检验验收信息化系统功能模块结构图；
30.图2是检查项目库总检子模块意图；
31.图3是检查项目库指令检子模块示意图；
32.图4是年度检查项目库模块示意图；
33.图5是总检通用检查项模块示意图；
34.图6是检查计划模块示意图；
35.图7是检查计划新增信息填报界面模块示意图；
36.图8是检查问题模块示意图。
具体实施方式
37.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面通过具体实施方式结合附图对本发明作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
38.实施例1。一种检验指令检及总检验收的信息化系统，参见图1-图8，使用移动终端设备pad作为产品质量检验业务模块的重要辅助工具，具备分派、解析、记录、管理检验验收任务及数据的功能，是开展检验验收工作的核心。系统包括检查项目库模块、年度检查项目库模块、总检通用检查项模块、检查计划模块以及检查问题模块。
39.所述检查项目库模块用于按产品型号、阶段来编辑、更新、删除包括本年度以及之前所有历史年份中所有检查项目清单的信息。检查项目库模块中存储、管理了各型号、各部段/专业的总检项目清单和指令检项目清单。
40.所述年度检查项目库模块用于按产品型号、阶段、年度等信息从检查项目库模块中查询、编辑维护以及选取本年度检查项目用以形成年度检查清单，系统自动默认数据为有效状态。后续在检查计划模块新增检查计划时，系统自动调用年度检查项目库中数据生成具体检查计划及内容。
41.所述总检通用检查项模块用于编制维护各型号航空产品在总检工作的具体检查项目内容，并将检查项内容与航空产品的相关联。下发总检计划时，自动依据所选型号、专业、部段等信息调用所属检查内容传递至移动终端pad，供检验开展检查验收工作。
42.所述检查计划模块中指令检数据来源于制造执行信息系统，从制造执行信息系统中获取工艺指令信息并进行转换，自动生成验收卡片。总检工作根据批架次、部段或专业等信息自动调用总检通用检查项目表生成验收卡片。检验人员使用pad下载指令检或总检的验收卡片后上机开展实物验收并提故障，验收结束后将检查记录结果回传本发明系统。再自动将指令检结论信息“写回”制造执行信息系统对应工艺指令中，实现本发明系统与制造执行信息系统的工序验收结论信息状态同步。
43.所述检查问题模块将pad上的检查故障回传后，生成对应故障条数及故障状态，记录检查过程中提出实物故障，并将故障的分类、排除故障的方法、人员、时间等相关信息传递从pad上传递至本发明系统中，并根据后续的检验复查、故障销号等操作，在系统中更新故障信息的完成状态。最后，故障排故信息传入质量管理系统归档。
44.实施例2。参见图1，本实施例提供一种检验指令检及总检验收的信息化系统，包括检查项目库模块10，年度检查项目库模块20，总检通用检查项模块30，检查计划模块40以及检查问题模块50；
45.检查项目库模块10用于按产品型号、阶段来编辑、更新、删除包括所有检查项目清单的信息，具体信息字段包括：机型、项目名称、编号、描述、状态、阶段。
46.检查项目库总检子模块11用于新增航空产品各部段总检任务，可将总检项目清单以execl表单形式导入至检查项目库中。如有临时性增加或修改的总检任务，可对检查项目库数据进行单独编辑维护，如图2所示。
47.检查项目库指令检子模块12用于可与制造执行信息系统(mes)集成，依据ao号/图号提取制造执行信息系统中工序相关信息，在本专利信息系统中自动生成一项指令检查项目，如图3所示。
48.年度检查项目库模块20用于按产品型号、阶段、年度从检查项目库模块中查询、选取本年度需检查的检查项目，并形成本年度待检查项目清单，后续在开展产品检验工作时，系统自动调用年度检查项目库中数据生成具体检查计划及内容，如图4所示，具体信息字段包括：序号、年度、机型、项目名称、ao号/产品图号、阶段、总检项数量等。
49.总检通用检查项模块30用于按产品型号、部段/专业等类型信息，编制具体的检查内容，再将检查内容数据批量导入、维护至总检通用检查项模块。模块数据分为启用、禁用两种状态，后续使用时系统仅调用启用状态的检查内容。若有更改，操作人员将更新后的新版检查内容导入系统，自动将上一版检查内容状态变更为禁用。检查内容字段信息应包含：序号、状态、机型、阶段、部段/专业、检查项目、检查区域、检查分类。总检通用检查项模块的功能界面如图5所示。
50.检查计划模块40依据产品型号、架次等信息从年度检查项目库模块20中调用生成检查计划，并就检查计划下发任务至移动终端pad，使产品检验人员可持设备开展产品检验验收工作。检查计划模块40信息字段应包括：序号、机型、批次编号、ao号/图号/总检号、检查类型、检查阶段等。
51.指令检计划子模块41，用于直接调用年度检查项目库中指令检项目信息与制造执行信息系统(mes)匹配、抽取相应架次产品的工艺指令(ao、fo等)，自动转换生成指令检验收卡片。
52.总检计划子模块42可新增检查计划信息，通过调用年度检查项目库中的总检项目信息从总检通用检查项模块30中调用相应型号、部段/专业的总检项目清单，自动转换生成总检验收卡片。
53.指令检和总检检查计划需下发至移动终端pad上开展检验验收工作，取代传统纸质记录信息的方式。检查计划模块的功能界面如图7所示。
54.检验人员使用移动终端pad下载指令检或总检的验收卡片后上机开展实物验收工作，记录验收结论并记录故障信息。验收结束后，移动终端pad数据通过硬件设备信息接口
自动回传本发明系统，本发明系统再自动将指令检结论信息“写回”制造执行信息系统对应工艺指令中，实现本发明系统与制造执行信息系统的工序验收结论信息状态同步。记录的故障信息传入检查问题模块50。
55.检查问题模块50用于记录在检验验收工作中提出各类产品实物和软件资料质量问题信息。检查问题模块50支持工艺技术类操作人员使用移动终端pad对质量问题予以分类并填写排除故障的方法，支持排故人员使用电脑终端或移动终端pad填写排除质量问题的相关记录、人员、时间等信息，最终可通过点击“提交”功能按钮，将质量问题信息及排故过程信息传递至质量管理系统归档。检查问题模块50信息字段应包括：机型、批次编号、ao号/图号、故障类型、故障编号、提出日期、提出人、问题描述、专业、问题分类、问题模式、问题现象、责任单位、销号情况。检查问题模块的功能界面如图8所示。