一种电力安全工器具自动检测系统的制作方法

1.本发明涉及电力工具管理技术领域，具体是一种电力安全工器具自动检测系统。


背景技术：

2.随着电网的加速发展，电力企业管辖设备日益增多，抢修和检修任务繁重，所需的安全工器具也在成倍地增加；电力安全绝缘工器具分基本安全工器具和辅助安全工器具，基本安全工器具是指直接与高压设备接触的器具，含验电器、绝缘杆、绝缘隔板等。辅助绝缘安全工器具是指绝缘强度不足以承受设备或线路的工作电压，只是用于加强基本绝缘安全工器具的保安作用，用以防止接触电压、跨步电压、泄漏电流对操作人员的伤害的工器具，含绝缘手套、绝缘靴等。安全用具性能的好坏直接关系到工作人员的人身安全，所以安全工器具的检验是十分重要的；
3.目前大多数电力单位对带电作业工具及安全工器具基本上是人为手工管理，没有形成系统化的管理，特别是缺乏对工器具的安全使用状态的跟踪，不能合理控制库存、对工器具的合格检验也缺乏有计划的调控；基于以上不足，本发明提出一种电力安全工器具自动检测系统。


技术实现要素：

4.本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种电力安全工器具自动检测系统。
5.为实现上述目的，根据本发明的第一方面的实施例提出一种电力安全工器具自动检测系统，包括负荷分析模块、任务生成模块、工器具检验模块、打印模块以及设备分析模块；
6.所述负荷分析模块用于对安全工器具的使用情况进行监测，并根据安全工器具的使用情况进行使用负荷值jy分析；
7.所述任务生成模块用于按照预设规则生成安全工器具的检验任务，所述预设规则具体为：当检验间隔时长达到预设间隔阈值时或者使用负荷值jy大于预设负荷阈值，则生成所述安全工器具的检验任务；
8.响应于接收到安全工器具的检验任务，所述工器具检验模块用于对所述安全工器具进行合格检验；当所述安全工器具检验检测合格后，所述打印模块用于打印合格证和打印标签，并将打印的数据归类存入数据库；
9.当工器具检验模块接收到安全工器具的检验任务时，生成设备分析信号至设备分析模块；所述设备分析模块用于获取其余同类安全工器具的使用负荷值进行综合分析，判断是否需要扩大或缩减该类安全工器具的规模。
10.进一步地，所述负荷分析模块的具体分析步骤为：
11.获取所述安全工器具自最近一次的检验合格时刻至今的使用记录；所述使用记录包括使用开始时刻和使用结束时刻；
12.统计所述安全工器具的使用总次数为c1，将每次使用的使用时长进行累加得到使用总时长zt；将相邻使用结束时刻和使用开始时刻进行时间差计算得到使用间隔gtm；
13.将使用间隔gtm与预设间隔阈值相比较，经过相关处理计算得到差隔系数ck；利用公式jy＝(c1
×
b3+zt
×
b4)
×
(ck+u)计算得到所述安全工器具的使用负荷值jy，其中b3、b4为系数因子；u为补偿系数；
14.所述负荷分析模块用于将安全工器具的使用负荷值jy打上时间戳并存储至云平台。
15.进一步地，其中，差隔系数ck的具体计算方法为：
16.统计gtm小于预设间隔阈值的次数占比为zb1；当gtm小于预设间隔阈值时，获取gtm与预设间隔阈值的差值并求和得到差隔总值cg；利用公式ck＝zb1
×
b1+cg
×
b2计算得到差隔系数ck，其中b1、b2为系数因子。
17.进一步地，所述设备分析模块的具体分析步骤为：
18.获取其余同类安全工器具的使用负荷值并标记为yxm；
19.将使用负荷值yxm与预设阈值相比较；所述预设阈值包括f1、f2；f1、f2均为预设值，且f1＜f2；
20.若不存在使用负荷值yxm＜f1且至少有一个使用负荷值yxm≥f2时，则表明其余同类安全工器具均被频繁使用，反馈规模扩大信号至云平台；以提醒管理人员扩大该类安全工器具的规模；
21.若不存在使用负荷值yxm≥f2且至少有一个使用负荷值＜f1时，则表明其余同类安全工器具未被频繁使用，反馈规模缩减信号至云平台，以提醒管理人员缩减该类安全工器具的规模；
22.其余情况，则保持该类安全工器具规模不变，并在下次电网抢修和检修场景中推荐电力工作人员优先使用yxm＜f1的安全工器具。
23.进一步地，该系统还包括rfid设备识别模块，所述rfid设备识别模块与工器具检验模块相连接，用于对已打印的条码标签扫描并进行归档存储，便于以后查询。
24.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
25.1、本发明中所述负荷分析模块用于对安全工器具的使用情况进行监测，并根据安全工器具的使用情况进行使用负荷值分析；所述任务生成模块用于按照预设规则生成安全工器具的检验任务，即当检验间隔时长达到预设间隔阈值时或者使用负荷值jy大于预设负荷阈值，则生成所述安全工器具的检验任务；对安全工器具的合格检验实现有计划的调控，有效提高安全工器具的使用安全以及检验效率；
26.2、本发明中所述工器具检验模块用于对所述安全工器具进行合格检验；当所述安全工器具检验检测合格后，所述打印模块用于打印合格证和打印标签，并将打印的数据归类存入数据库，以便查询打印记录和重新打印对应的标签和合格证；当工器具检验模块接收到安全工器具的检验任务时，所述设备分析模块用于获取其余同类安全工器具的使用负荷值进行综合分析，判断是否需要扩大或缩减该类安全工器具的规模，从而减少成本，提高带电作业效率。
附图说明
27.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
28.图1为本发明一种电力安全工器具自动检测系统的系统框图。
具体实施方式
29.下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
30.如图1所示，一种电力安全工器具自动检测系统，包括负荷分析模块、云平台、任务生成模块、工器具检验模块、数据库、打印模块、rfid设备识别模块以及设备分析模块；
31.任务生成模块用于按照预设规则生成安全工器具的检验任务，预设规则具体为：
32.获取安全工器具最近一次的检验合格时刻，当检验间隔时长达到预设间隔阈值时，则生成安全工器具的检验任务；在本实施例中，检验间隔时长的单位为天；
33.当间隔时长未达到预设阈值时，则自动从云平台调取安全工器具的使用负荷值jy；若使用负荷值jy大于预设负荷阈值，则生成安全工器具的检验任务；
34.在本实施例中，结合安全工器具的检验间隔时长和使用负荷值，生成安全工器具的检验任务，对安全工器具的合格检验实现有计划的调控，有效提高安全工器具的使用安全以及检验效率；
35.负荷分析模块用于对安全工器具的使用情况进行监测，并根据安全工器具的使用情况进行使用负荷值分析，具体分析步骤为：
36.获取安全工器具自最近一次的检验合格时刻至今的使用记录；使用记录包括使用开始时刻和使用结束时刻；
37.统计安全工器具的使用总次数为c1，将每次使用的使用时长进行累加得到使用总时长zt；将相邻使用结束时刻和使用开始时刻进行时间差计算得到使用间隔gtm；
38.将使用间隔gtm与预设间隔阈值相比较；统计gtm小于预设间隔阈值的次数占比为zb1；当gtm小于预设间隔阈值时，获取gtm与预设间隔阈值的差值并求和得到差隔总值cg；利用公式ck＝zb1
×
b1+cg
×
b2计算得到差隔系数ck，其中b1、b2为系数因子；
39.将使用总次数、使用总时长以及差隔系数进行归一化处理并取其数值，利用公式jy＝(c1
×
b3+zt
×
b4)
×
(ck+u)计算得到安全工器具的使用负荷值jy，其中b3、b4为系数因子；u为补偿系数，取值0.0012569；其中使用负荷值jy越大，则表明对应安全工器具性能故障的可能性越高；
40.负荷分析模块用于将安全工器具的使用负荷值jy打上时间戳并存储至云平台；
41.响应于接收到安全工器具的检验任务，工器具检验模块用于对安全工器具进行合格检验；当安全工器具检验检测合格后，打印模块用于打印合格证和打印标签，并将打印的数据归类存入数据库，以便查询打印记录和重新打印对应的标签和合格证；
42.rfid设备识别模块与工器具检验模块相连接，用于对已打印的条码标签扫描并进行归档存储，便于以后查询；
43.当工器具检验模块接收到安全工器具的检验任务时，生成设备分析信号至设备分析模块；设备分析模块用于获取其余同类安全工器具的使用负荷值进行综合分析，判断是否需要扩大或缩减该类安全工器具的规模；在本实施中，安全工器具的规模指的是安全工器具的库存量；
44.设备分析模块的具体分析步骤为：
45.获取其余同类安全工器具的使用负荷值并标记为yxm；
46.将使用负荷值yxm与预设阈值相比较；预设阈值包括f1、f2；f1、f2均为预设值，且f1＜f2；
47.若不存在使用负荷值yxm＜f1且至少有一个使用负荷值yxm≥f2时，则表明其余同类安全工器具均被频繁使用，反馈规模扩大信号至云平台；以提醒管理人员扩大该类安全工器具的规模，提高带电作业效率；
48.若不存在使用负荷值yxm≥f2且至少有一个使用负荷值＜f1时，则表明其余同类安全工器具未被频繁使用，反馈规模缩减信号至云平台，以提醒管理人员缩减该类安全工器具的规模，减少成本；
49.其余情况，保持该类安全工器具规模不变，并在下次电网抢修和检修场景中推荐电力工作人员优先使用yxm＜f1的安全工器具。
50.上述公式均是去除量纲取其数值计算，公式是由采集大量数据进行软件模拟得到最接近真实情况的一个公式，公式中的预设参数和预设阈值由本领域的技术人员根据实际情况设定或者大量数据模拟获得。
51.本发明的工作原理：
52.一种电力安全工器具自动检测系统，在工作时，负荷分析模块用于对安全工器具的使用情况进行监测，并根据安全工器具的使用情况进行使用负荷值分析；任务生成模块用于按照预设规则生成安全工器具的检验任务，即当检验间隔时长达到预设间隔阈值时或者使用负荷值jy大于预设负荷阈值，则生成安全工器具的检验任务；对安全工器具的合格检验实现有计划的调控，有效提高安全工器具的使用安全以及检验效率；
53.工器具检验模块用于对安全工器具进行合格检验；当安全工器具检验检测合格后，打印模块用于打印合格证和打印标签，并将打印的数据归类存入数据库，以便查询打印记录和重新打印对应的标签和合格证；当工器具检验模块接收到安全工器具的检验任务时，设备分析模块用于获取其余同类安全工器具的使用负荷值进行综合分析，判断是否需要扩大或缩减该类安全工器具的规模，从而减少成本，提高带电作业效率。
54.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
55.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作
很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。