一种转炉炼钢用废钢多维度耦合评价方法与流程

1.本发明涉及钢铁冶金废钢综合评价技术领域，具体为一种转炉炼钢用废钢多维度耦合评价方法。


背景技术：

2.废钢种类繁多、料型多样化，如何使用最优的废钢结构是降低炼钢成本、提升公司效益的关键因素，目前各企业常用的废钢测算方法为采购全铁价对比法，即通过采购价格/废钢收得率来计算废钢采购成本，此种方法简单，只能进行的单种废钢料型的性价比对比，无法在计算废钢采购成本的基础至上，进行不同料型的合理搭配，进行综合评价，实用性差。因此，设计实用性强的一种转炉炼钢用废钢多维度耦合评价方法是很有必要的。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种转炉炼钢用废钢多维度耦合评价方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种转炉炼钢用废钢多维度耦合评价方法，包括以下具体步骤：
5.s1、采购部门提供废钢最大资源、价格及钢材销售价格；
6.s2、进行废钢性价比测算；
7.s3、根据废钢资源及性价比确定不同铁耗废钢配比；
8.s4、根据铁耗对应毛利总额确定最优铁耗生产模式。
9.根据上述技术方案，上述步骤的总体思路分为以下四个具体步骤：
10.sa、确认系统目标；sb、确定关键数据；sc、确定数据来源；sd、计算规则制定；se、评估效果。
11.根据上述技术方案，上述步骤sa的具体内容为：
12.思路构想包括：搭建废钢性价比测算模型：确定废钢性价比测算及废钢配比结构测算，指导采购部门采购，同时测算出最高毛利总额对应铁耗及废钢配比，确定生产模式；
13.主要功能包括：指导采购部门采购性比高的废钢类型；根据最佳废钢配比，指导毛利总额最高的铁耗生产模式；系统缩短废钢配比测算时间；快速达到测算结果共享；
14.使用人群包括：采购部门：废钢采购主管、采购员；炼钢厂：厂长、炼钢工程师；技术部门：处长、主任、工程师；制造部：处长、计划工程师。
15.根据上述技术方案，上述步骤sa的具体内容为：
16.评价维度包括：废钢性价比测算和废钢配比结构测算，其中废钢性价比测算的关键数据为废钢调价日期、废钢含税价格、废钢资源、废钢收得率、税率、废钢全成本，废钢配比结构测算的关键数据为钢材销售价格、日核铁水产量、辅料消耗、铁耗、炼钢工序成本、钢材制造成本、钢材单位毛利、钢材毛利总额、废钢配比量、配比废钢价格。
17.根据上述技术方案，上述步骤sc的具体内容为：
18.废钢性价比测算的数据来源为：废钢调价日期：采购部门；废钢含税价格：采购部门；废钢资源：采购部门；税率：采购部门；废钢收得率：技术部门；废钢全成本：计算；
19.废钢配比结构测算的数据来源为：钢材销售价格：采购部门提供、财企；辅料消耗：炼钢厂；铁耗：技术部门、炼钢；废钢配比量：配比模型逻辑计算；日核铁水产量：hrb400e(12-25)日核报表；炼钢工序成本：hrb400e(12-25)日核报表；钢材制造成本：hrb400e(12-25)日核报表；螺纹钢成本：计算表；钢材单位毛利：hrb400e(12-25)日核报表、螺纹钢成本计算表；配比废钢价格：计算；钢材毛利总额：hrb400e(12-25)日核报表、螺纹钢成本计算表。
20.根据上述技术方案，上述步骤sd的具体内容为：
21.废钢全成本：废钢含税价格
÷
税率
÷
废钢收得率
×
100；
22.废钢配比量：
23.sd1、废钢(自产)＝日核中自产量
24.sd2、罐盖铁＝日核中罐盖铁量
25.sd3、为达到斗装量铁耗对应钢筋头或破碎料量(依据性价确定)：
26.sd4、废钢(精料)包括：(自收)精料废钢(≥6mm)，(贸易)精料废钢(≥6mm)；废钢(重废)包括：(自收)或(贸易)重型废钢(≥
×
mm)名称废钢；废钢(钢筋头)包括：(自收)钢筋头，(贸易)钢筋头；废钢(破碎料)包括：(自收)废钢(≥4mm)，(贸易)废钢(≥4mm)，(自收)废钢(3-5mm)
27.sd5、方案一以性价比第一类废钢(占比≥70％)及性价比第二类废钢(占比≤30％)进行结构配比，达到最大效益对应的铁耗；其它方案根据废钢最大资源量及性价比进行废钢结构配比，
28.sd6、各铁耗废钢配比量首选性价比高的废钢种类，单耗＝最大资源量/(7*日核铁水产量/铁耗)，如果首选废钢种类单耗量不够，进行选择性价比排第二类废钢，以此类推，排在后3类废钢禁止使用，不够量，用(自收)精料废钢(≥6mm)填补，最大效益方案为蓝色，实际生产模式按此方案铁耗对应废钢配比执行。
29.根据上述技术方案，上述步骤sd还包括：
30.日核铁水产量：累计铁水产量，各铁耗下对应铁水产量相同；
31.炼钢工序成本：以hrb400e(12-25)日核报表为基准，其它铁耗下成本除辅料中镁球、白云石及合金料成本相同外，其消耗成本根据产量、钢铁料、白灰、石灰消耗变动；
32.钢材制造成本：钢坯原材料成本+轧钢然动力成本+轧钢固定费用+轧钢变动费用；
33.钢材单位毛利：钢材销售价格(不含税)钢材制造成本；
34.配比废钢价格：对应废钢的价格，如果2种以上废钢为同一类，根据资源量进行加权求平均价格；
35.钢材毛利总额：钢材单位毛利*钢材产量。
36.根据上述技术方案，上述sd中利用的数学公式具体为：
37.毛利总额a，其中a＝b
╳
g；
38.钢材单位毛利b：其中b＝c-d；
39.钢材综合含税售价c，以实际销售价格计算；
40.钢材制造成本d：其中d＝n+o+p+q；
41.钢坯制造成本e：其中e＝j+k+l+m；
42.钢坯工序成本f：其中f＝e-i；
43.钢材产量g：以基准钢材产量计算；
44.铁水消耗h：其中h＝使用铁水量/钢产量
45.铁水成本i：以实际成本值计算；
46.炼钢原材料成本j：其中j＝钢铁料成本+合金料成本+辅料成本；
47.炼钢燃动力成本k：其中k＝燃料成本+动力成本；
48.炼钢固定费用l：其中l＝炼钢制造费用+炼钢职工薪酬；
49.炼钢变动费用m：其中m＝炼钢检验费用+炼钢运输费用；
50.轧钢原材料成本n：其中n＝钢坯成本+其他成本；
51.轧钢燃动力成本o：其中o＝煤气成本+电力成本；
52.轧钢固定费用p：p＝轧钢制造费用+轧钢职工薪酬；
53.轧钢变动费用q：其中q＝轧钢检验费用+轧钢运输费用；
54.铁水收得率r：以经验得知；
55.钢筋头废钢收得率s：以经验得知；
56.精料废钢收得率t：以经验得知；
57.重型废钢收得率u：以经验得知；
58.自产废钢收得率v：以经验得知；
59.钢筋头废钢消耗w：其中w＝钢筋头消耗量/产量；
60.精料废钢消耗x：其中x＝(aa-h
╳
r-w
╳
s-y
╳
u-z
╳
v)/t；
61.重型废钢消耗y：其中y＝重型废钢消耗量/产量；
62.自产废钢消耗z：其中z＝自产废钢消耗量/产量；
63.铁元素量基准aa：其中aa＝ab
╳
r+ac
╳
s+ad
╳
t+ae
╳
u+af
╳
v；
64.铁水基准消耗ab：其中ab＝铁水消耗量/产量；
65.钢筋头废钢基准消耗ac：以实际消耗值计算；
66.精料废钢基准消耗ad：以实际消耗值计算；
67.重型废钢基准消耗ae：以实际消耗值计算；
68.自产废钢基准消耗af：以实际消耗值计算。
69.与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：
70.a、本发明首次提出废钢采购成本、料型模拟搭配、同时与铁水价格、炼钢制造成本、轧钢制造成本、钢材销售价格等多维度耦合的一种测算方法。
71.b、提出料型废钢性价比与企业日产能及毛利总额的关系，在废钢价格波动的不同时期，确保企业使用最优的废钢结构，达到企业效益最大化的目的。
72.c、依据最佳废钢配比，指导企业毛利总额最高的铁耗生产模式。
73.d、快速测算废钢配比同时达到测算结果共享，指导供应处采购性比高的废钢类型。
附图说明
74.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实
施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
75.图1是本发明的整体步骤示意图；
76.图2是本发明的废钢性价比排序示意图；
77.图3是本发明的废钢配比测算示意图。
具体实施方式
78.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
79.请参阅图1-图3，本发明提供技术方案：一种转炉炼钢用废钢多维度耦合评价方法，包括以下具体步骤：
80.s1、采购部门提供废钢最大资源、价格及钢材销售价格；
81.s2、进行废钢性价比测算；
82.s3、根据废钢资源及性价比确定不同铁耗废钢配比；
83.s4、根据铁耗对应毛利总额确定最优铁耗生产模式；
84.有益效果为：建立废钢综合综合性价比测算模型，当废钢及钢材价格变动时，结合废钢资源情况，快速测算出废钢性价比，指导采购部门采购；同时根据废钢性价及资源测算出最高毛利总额对应铁耗及废钢配比，确定生产模式。
85.上述步骤的总体思路分为以下四个具体步骤：
86.sa、确认系统目标；sb、确定关键数据；sc、确定数据来源；sd、计算规则制定；se、评估效果；
87.上述步骤sa的具体内容为：
88.思路构想包括：搭建废钢性价比测算模型：确定废钢性价比测算及废钢配比结构测算，指导采购部门采购，同时测算出最高毛利总额对应铁耗及废钢配比，确定生产模式；
89.主要功能包括：指导采购部门采购性比高的废钢类型；根据最佳废钢配比，指导毛利总额最高的铁耗生产模式；系统缩短废钢配比测算时间；快速达到测算结果共享；
90.使用人群包括：采购部门：废钢采购主管、采购员；炼钢厂：厂长、炼钢工程师；技术部门：处长、主任、工程师；制造部：处长、计划工程师；
91.上述步骤sa的具体内容为：
92.评价维度包括：废钢性价比测算和废钢配比结构测算，其中废钢性价比测算的关键数据为废钢调价日期、废钢含税价格、废钢资源、废钢收得率、税率、废钢全成本，废钢配比结构测算的关键数据为钢材销售价格、日核铁水产量、辅料消耗、铁耗、炼钢工序成本、钢材制造成本、钢材单位毛利、钢材毛利总额、废钢配比量、配比废钢价格；
93.上述步骤sc的具体内容为：
94.废钢性价比测算的数据来源为：废钢调价日期：采购部门；废钢含税价格：采购部门；废钢资源：采购部门；税率：采购部门；废钢收得率：技术部门；废钢全成本：计算；
95.废钢配比结构测算的数据来源为：钢材销售价格：采购部门提供、财企；辅料消耗：炼钢厂；铁耗：技术部门、炼钢；废钢配比量：配比模型逻辑计算；日核铁水产量：hrb400e
(12-25)日核报表；炼钢工序成本：hrb400e(12-25)日核报表；钢材制造成本：hrb400e(12-25)日核报表；螺纹钢成本：计算表；钢材单位毛利：hrb400e(12-25)日核报表、螺纹钢成本计算表；配比废钢价格：计算；钢材毛利总额：hrb400e(12-25)日核报表、螺纹钢成本计算表；
96.上述步骤sd的具体内容为：
97.废钢全成本：废钢含税价格
÷
税率
÷
废钢收得率
×
100；
98.废钢配比量：
99.sd1、废钢(自产)＝日核中自产量
100.sd2、罐盖铁＝日核中罐盖铁量
101.sd3、为达到斗装量铁耗对应钢筋头或破碎料量(依据性价确定)：
102.sd4、废钢(精料)包括：(自收)精料废钢(≥6mm)，(贸易)精料废钢(≥6mm)；废钢(重废)包括：(自收)或(贸易)重型废钢(≥
×
mm)名称废钢；废钢(钢筋头)包括：(自收)钢筋头，(贸易)钢筋头；废钢(破碎料)包括：(自收)废钢(≥4mm)，(贸易)废钢(≥4mm)，(自收)废钢(3-5mm)
103.sd5、方案一以性价比第一类废钢(占比≥70％)及性价比第二类废钢(占比≤30％)进行结构配比，达到最大效益对应的铁耗；其它方案根据废钢最大资源量及性价比进行废钢结构配比，
104.sd6、各铁耗废钢配比量首选性价比高的废钢种类，单耗＝最大资源量/(7*日核铁水产量/铁耗)，如果首选废钢种类单耗量不够，进行选择性价比排第二类废钢，以此类推，排在后3类废钢禁止使用，不够量，用(自收)精料废钢(≥6mm)填补，最大效益方案为蓝色，实际生产模式按此方案铁耗对应废钢配比执行；
105.上述步骤sd还包括：
106.日核铁水产量：累计铁水产量，各铁耗下对应铁水产量相同；
107.炼钢工序成本：以hrb400e(12-25)日核报表为基准，其它铁耗下成本除辅料中镁球、白云石及合金料成本相同外，其消耗成本根据产量、钢铁料、白灰、石灰消耗变动；
108.钢材制造成本：钢坯原材料成本+轧钢然动力成本+轧钢固定费用+轧钢变动费用；
109.钢材单位毛利：钢材销售价格(不含税)钢材制造成本；
110.配比废钢价格：对应废钢的价格，如果2种以上废钢为同一类，根据资源量进行加权求平均价格；
111.钢材毛利总额：钢材单位毛利*钢材产量；
112.实施例1：
113.上述sd中利用的数学公式具体为：
114.毛利总额a，其中a＝b
╳
g；
115.钢材单位毛利b：其中b＝c-d；
116.钢材综合含税售价c，以实际销售价格计算；
117.钢材制造成本d：其中d＝n+o+p+q；
118.钢坯制造成本e：其中e＝j+k+l+m；
119.钢坯工序成本f：其中f＝e-i；
120.钢材产量g：以基准钢材产量计算；
121.铁水消耗h：其中h＝使用铁水量/钢产量
122.铁水成本i：以实际成本值计算；
123.炼钢原材料成本j：其中j＝钢铁料成本+合金料成本+辅料成本；炼钢燃动力成本k：其中k＝燃料成本+动力成本；
124.炼钢固定费用l：其中l＝炼钢制造费用+炼钢职工薪酬；
125.炼钢变动费用m：其中m＝炼钢检验费用+炼钢运输费用；
126.轧钢原材料成本n：其中n＝钢坯成本+其他成本；
127.轧钢燃动力成本o：其中o＝煤气成本+电力成本；
128.轧钢固定费用p：p＝轧钢制造费用+轧钢职工薪酬；
129.轧钢变动费用q：其中q＝轧钢检验费用+轧钢运输费用；
130.铁水收得率r：以经验得知；
131.钢筋头废钢收得率s：以经验得知；
132.精料废钢收得率t：以经验得知；
133.重型废钢收得率u：以经验得知；
134.自产废钢收得率v：以经验得知；
135.钢筋头废钢消耗w：其中w＝钢筋头消耗量/产量；
136.精料废钢消耗x：其中x＝(aa-h
╳
r-w
╳
s-y
╳
u-z
╳
v)/t；
137.重型废钢消耗y：其中y＝重型废钢消耗量/产量；
138.自产废钢消耗z：其中z＝自产废钢消耗量/产量；
139.铁元素量基准aa：其中aa＝ab
╳
r+ac
╳
s+ad
╳
t+ae
╳
u+af
╳
v；铁水基准消耗ab：其中ab＝铁水消耗量/产量；
140.钢筋头废钢基准消耗ac：以实际消耗值计算；
141.精料废钢基准消耗ad：以实际消耗值计算；
142.重型废钢基准消耗ae：以实际消耗值计算；
143.自产废钢基准消耗af：以实际消耗值计算。
144.a、本发明首次提出废钢采购成本、料型模拟搭配、同时与铁水价格、炼钢制造成本、轧钢制造成本、钢材销售价格等多维度耦合的一种测算方法。
145.b、提出料型废钢性价比与企业日产能及毛利总额的关系，在废钢价格波动的不同时期，确保企业使用最优的废钢结构，达到企业效益最大化的目的。
146.c、依据最佳废钢配比，指导企业毛利总额最高的铁耗生产模式。
147.d、快速测算废钢配比同时达到测算结果共享，指导供应处采购性比高的废钢类型。
148.实施例2：整体部分相同，但与具体实施方式的区别在于：
149.铁水收得率r：取91.5；
150.钢筋头废钢收得率s：取92；
151.精料废钢收得率t：取88；
152.重型废钢收得率u：取90；
153.自产废钢收得率v：取97。
154.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语包括、包含或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
155.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。