一种系统控制主板的制作方法

1.本发明涉及车铣床io控制电路板技术领域，尤其涉及一种系统控制主板。


背景技术：

2.数控铣床是一种加工功能很强的数控机床，迅速发展起来的加工中心、柔性加工单元等都是在数控铣床、数控镗床的基础上产生的，两者都离不开铣削方式。数控铣削能够根据已编好的程序，使其动作并加工零件，数控铣床综合了机械、自动化、计算机、微电子等技术，解决了复杂、精密、小批量零件的加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床。数控机床具有对加工对象的适应性强，加工精度高，具有稳定的加工质量，生产率高，可靠性高，可改善劳动条件等特点；其内的数控系统是整个机床的核心；数控系统，是数字控制系统的，根据计算机存储器中存储的控制程序，执行部分或全部数值控制功能，并配有接口电路和伺服驱动装置的专用计算机系统，通过利用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和开关量。其灵活性、通用性、可靠性更好，易于实现复杂的数控功能，使用、维护也方便，并具有与网络连接及进行远程通信的功能。随着我国机床行业的发展，精度要求越来越高，效率要求越来越高，实时性就成了精度和效率的前提条件。随着机床的复杂性越来越高，xy信号需求越来越大，xy信号的扩展性就成了必要的功能，而现有的铣床对数据的输出与输入类型必须按系统要求选择多是由同一开发商所提供的匹配，其输出与输入类型不够齐全，不便于扩展，不能满足各种场合使用。


技术实现要素：

3.为了解决上述问题，本发明提出一种系统控制主板，以更加确切地解决上述所述现有的铣床对数据的输出与输入类型必须按系统要求选择多是由同一开发商所提供的匹配，其输出与输入类型不够齐全，不便于扩展，不能满足各种场合使用的问题。
4.本发明提出一种系统控制主板，包括cpu、x信号输入模块、扩展x信号输入模块、续电器输出模块和igbt输出模块：所述x信号输入模块与所述cpu连接，所述扩展x信号输入模块通过所述x信号输入模块与所述cpu连接，所述cpu输出端与所述续电器输出模块和所述igbt输出模块连接。
5.进一步的，所述的一种系统控制主板，所述扩展x信号输入模块内设有光耦，所述光耦使用el3h7。
6.进一步的，所述的一种系统控制主板，所述扩展x信号输入模块使用外部电压驱动。
7.进一步的，所述的一种系统控制主板，其特征在于，所述通信模块用于将所需信号传输给cpu。
8.进一步的，所述的一种系统控制主板，所述cpu包括多个io扩展模块。
9.进一步的，所述的一种系统控制主板，所述x信号输入模块与所述cpu之间还设有
滤波模块。
10.进一步的，所述的一种系统控制主板，所述滤波模块包括第一滤波电路和第二滤波电路，所述第一滤波电路连接所述第二滤波电路，所述第一滤波电路连接所述x信号输入模块，所述第二滤波电路连接所述cpu。
11.进一步的，所述的一种系统控制主板，所述第一滤波电路包括电感l1、电感l2和电容c1。
12.进一步的，所述的一种系统控制主板，所述第二滤波包括电感tr、电容c2和电容c3。
13.本发明的有益效果：本发明通过各模块的电路，使其输出与输入类型齐全，便于扩展，可以满足各种场合使用，实时性强，易扩展，对铣床可以提高io实时性控制，便于扩展io个数，使其精度提高，效率提高；通过电感l1、电感l2[page_break]和电容c1构成的第一级滤波，共模电感tr、电容c2和电容c3构成的第二级滤波，电阻r给电容提供放电回路，避免因电容上的电荷积累影响滤波器的工作特性，能有效抑制共模干扰。
附图说明
[0014]
图1为本发明的一种系统控制主板的电路整体结构图；图2为本发明的一种系统控制主板的通信模块整体电路图；图3为本发明的一种系统控制主板的io扩展示意图；图4为本发明的一种系统控制主板的续电器输出模块电路类型图；图5为本发明的一种系统控制主板的igbt输出模块电路类型图；图6为本发明的一种系统控制主板的输入模块整体电路图；图7为本发明的一种系统控制主板的扩展模块示意图；图8为本发明的一种系统控制主板滤波模块示意图；图9为本发明的一种系统控制主板的电路板示意图。
具体实施方式
[0015]
为了更加清楚完整的说明本发明的技术方案，下面结合附图对本发明作进一步说明。
[0016]
请参考图1-图9，本发明提出本发明提出一种系统控制主板，包括cpu、x信号输入模块、扩展x信号输入模块、续电器输出模块和igbt输出模块：所述x信号输入模块与所述cpu连接，所述扩展x信号输入模块通过所述x信号输入模块与所述cpu连接，所述cpu输出端与所述续电器输出模块和所述igbt输出模块连接。
[0017]
所述扩展x信号输入模块内设有光耦，所述光耦使用el3h7。
[0018]
所述扩展x信号输入模块使用外部电压驱动。
[0019]
所述的一种系统控制主板，还包括通信模块，所述通信模块用于将所需信号传输给cpu。
[0020]
所述cpu包括多个io扩展模块。
[0021]
在本实施例中，如图1所示，是该电路的整体结构，该电路，输出与输入的类型齐全，便于扩展，可以满足各种场合使用；图2是通信模块电路图，需要传输给cpu的所有信号通过通信模块将信号传输给cpu，使其更加具有实时性，而实时性又是精度和效率的前提条件，其可以增加其效率，由于其要求实时性较高，所以通过高速485总线，在硬件层面上保证了高速实时性，以提高实时性，对芯片进行编程后，程序通过芯片选信号选通主板电路某区域，这个时候，芯片可以对这路的信号进行采集或者输出控制操作，主板输入端、输出端均具有多路信号，操作时需要多次片选，程序要获得实时的输入信号，cpu任务单一，只有一个线程，用于循环检测输入信号，保证实时性。这些输入信息会存入相应的地址以便上位机调用；图3是cpu的示意图，其能够根据需要准确的使对应的元件执行指令，使用其芯片可以构成数控系统中的高性能输出信号；如图4和图5所示是8路续电器输出模块和24路igbt输出模块，igbt输出电流可以高达6a，该电路，输出信号类型齐全，可以满足各种场合使用，能够减少开发时间和成本；图6是x信号输入模块电路，x信号输入模块电路连接在cpu主控上；图7是扩展x信号输入模块，扩展x信号输入模块使用灵活，可以根据使用需要配置成需要的类型，扩展x信号输入模块输入类型齐全，便于扩展，可以满足各种场合使用，能够提高io实时性控制，便于扩展io个数；图9是电路板，接口齐全，易于实现云物联，在硬件层面上保证了高速实时性，且电路板可以轻松扩展输入输出信号。
[0022]
根据图8所示，在一个实施例中，所述x信号输入模块与所述cpu之间还设有滤波模块。
[0023]
所述滤波模块包括第一滤波电路和第二滤波电路，所述第一滤波电路连接所述第二滤波电路，所述第一滤波电路连接所述x信号输入模块，所述第二滤波电路连接所述cpu。
[0024]
所述第一滤波电路包括电感l1、电感l2和电容c1。
[0025]
所述第二滤波包括电感tr、电容c2和电容c3。
[0026]
在本实施例中，滤波模块具有双向隔离作用,它可抑制从交流电网输入的干扰信号,同时也防止开关电源工作时产生的谐波和电磁干扰信号影响交流电网；其是一种复合式emi滤波器，电感l1、电感l2[page_break]和电容c1构成第一级滤波，共模电感tr、电容c2和电容c3能够进行第二级滤波；电容c1主要用来滤除差模干扰，电容c1为高频特性较好的薄膜电容；电阻r给电容提供放电回路，避免因电容上的电荷积累影响滤波器的工作特性；电容c2、电容c3跨接在输出端，能有效抑制共模干扰；电容c2、电容c3为陶瓷电容器，其具有减小漏电流的作用。
[0027]
通过该电路，使其输出与输入类型齐全，便于扩展，可以满足各种场合使用，实时性强，易扩展，对铣床可以提高io实时性控制，便于扩展io个数，使其精度提高，效率提高。
[0028]
当然，本发明还可有其它多种实施方式，基于本实施方式，本领域的普通技术人员在没有做出任何创造性劳动的前提下所获得其他实施方式，都属于本发明所保护的范围。