一种线束信息采集追溯防错系统的制作方法

1.本发明涉及汽车线束制造的技术领域，尤其是涉及到汽车线束多条制造流水线制造工序间的追溯、防错管理系统。


背景技术：

2.随着汽车技术的快速发展，车载功能电器的不断增多，导致连接汽车功能电器的汽车线束越来越庞大，线束的复杂性越来越高，汽车线束的可制造性越来越低。由于汽车线束的流水线制造工序多，特别是成品线束下线后的工序和工位数量也不断增多，进而导致线束出现遗漏检验、导致线束产品跳工位漏检现象频发。因此，下线后线束的工位制造信息、工位检验信息的记录、追溯、防错功能尤其重要。线束出厂后，客户审核要求提交线束下线后的制造和检验履历信息、以及线束产品的数据追溯查询尤其重要。
3.例如公开号为cn101788816 a的发明公开了一种服装生产流水线管理系统,包括电脑主机控制端、衣服信息采集器、至少一个带有读卡和显示功能的数据采集显示设备以及分别与数据采集显示设备连接的输入键盘和报警灯，所述数据采集显示设备接收输入键盘的输入信息并对报警灯进行控制，所述衣服信息采集器和数据采集显示设备的输出端与电脑主机控制端连接，衣服信息采集器和数据采集显示设备采集到的信息送入电脑主机控制端。该发明的管理系统与传统的人工手写登记方式相比,具有不易出现错误、数据记录全面、易于操作等突出的优点，使用此管理系统的车间出现问题能够及时解决,从而提高生产效率，提升车间产能。但是，该发明并没有涉及产品的回溯，无法确认产品是否完成所有工序。


技术实现要素：

4.针对现有汽车线束制造过程工序复杂且易遗漏的技术问题，本发明提出一种线束信息采集追溯防错系统，克服了传统物料扫码记录系统容易混乱、追溯困难的缺陷，提高了追溯查询效率。
5.为了达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：一种线束信息采集追溯防错系统，包括服务器、产品id输出组件和至少两个信息采集组件，信息采集组件的数量与生产工序的数量一致，产品id输出组件和信息采集组件均与服务器相连接，产品id与第一工序所对应的信息采集器相连接，第一工序所对应的信息采集器与后续各工序所对应的信息采集器相连接。
6.所述信息采集组件包括扫码枪、读卡器、pda或可穿戴信息读取设备。
7.其信息采集与追溯的方法为：s1：在服务器上录入产品种类、数量与工序，利用产品id输出组件生成产品id；s2：在第一工序处的信息采集组件对产品id进行扫描，对产品进行加工与质量检测，完成第一工序后，生成第一工序id，并将第一工序id与产品id相绑定；s3：随后，在每一道工序处均对产品id进行扫描，若该工序对应的信息采集组件检
测到与产品id绑定的上一道工序的工序id则继续加工，若该工序对应的信息采集组件未检测到与产品id绑定的上一道工序的工序id则报错示警；s4：在完成所有生产工序后，利用最后一道工序所对应的信息采集组件确认产品按设定顺序经过所有工序。
8.步骤s2中所述在第一工序处对产品id进行扫描，对产品进行加工与质量检测，完成第一工序后，生成第一工序id，并将第一工序id与产品id相绑定的方法为：s21：利用第一工序处对应的信息采集组件ⅰ对产品id进行扫描；s22：对扫描后的产品进行对应加工；s23：对在第一工序处完成加工的产品进行质量检测，若产品合格，则利用信息采集组件ⅰ生成第一工序id，并将第一工序id与产品id相绑定，若产品不合格，则利用信息采集组件ⅰ标记并示警。
9.步骤s23所述利用信息采集组件ⅰ标记并示警的方法为：利用信息采集组件ⅰ对产品id进行扫描，若产品不合格，则信息采集组件ⅰ报错示警。
10.步骤s4所述利用最后一道工序所对应的信息采集组件确认产品按设定顺序经过所有工序的方法为：最后一道工序在完成工序id的生成与绑定后，利用最后一道工序所对应的信息采集组件对产品id进行扫描，确认该产品id是否绑定了所有工序所对应的工序id，若全部绑定，则判定产品完成生产，若有工序id未绑定，则利用最后一道工序所对应的信息采集组件进行报错示警。
11.本发明克服了传统的物料扫码记录系统的缺陷，结合不同产品的制造工序和工位设置数量的特殊性，利用产品id输出组件与信息采集组件实现了产品制造过程数据的记录、漏工序报警、同工序多工位同时操作、包装型号和数量防错、包装数据记录、数据追溯查询等功能。解决了产品下线后的各个工序的追溯和防错功能，确保产品下线后的工序操作和包装的百分百正确性。
附图说明
12.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本发明的流程示意图。
14.图2为本发明的结构示意图。
具体实施方式
15.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
16.如图2所示， 一种线束信息采集追溯防错系统，包括软件系统与硬件系统，所述硬件系统包括服务器、产品id输出组件和至少两个信息采集组件，信息采集组件的数量与生
产工序数量一致，产品id输出组件和信息采集组件均与服务器相连接，信息采集组件对应生产工序依次连接，产品id输出组件与第一工序所对应的信息采集组件ⅰ相连接，所述软件系统设置在服务器内。
17.其中，服务器主要用辅助产品id输出组件生成产品id，同时利用产品id查询产品情况，该服务器可选用计算机。产品id输出组件的作用为生成产品唯一id组件主要用于为每一个产品生成唯一的产品id。当需要生成产品id时，操作人员可通过服务器输入需要标注产品id的产品种类、数量与产品所需的加工工序，随后利用产品id输出组件为产品标注产品id，该产品id输出组件标注方式选用打印纸标签、移动pda标签打印、非接触感器、喷条码、激光打码、服务器加id输出设备方式id发生和发出。信息采集组件的主要作用为将多台工序设备的信息发生组件发出的制造工序过程信息进行采集、记录、汇总、绑定，并将信息集成输出给服务器，该信息采集组件包括但不限于扫码枪、读卡器、pda、可穿戴信息读取设备。
18.具体的，如图1所示，信息采集与追溯的方法为：s1：检测人员通过服务器输入产品的种类、数量和产品所需的工序，并利用产品id输出组件生成产品id，将产品id通过粘贴等方式标注在产品上；s2：在第一工序处对产品id进行扫描，对产品进行加工与质量检测，完成第一工序后，生成第一工序id，并将第一工序id与产品id相绑定。将第一工序id与产品id相绑定的方法为：s21：利用工序ⅰ处对应的信息采集组件ⅰ对产品id进行扫描，信息采集组件ⅰ将扫描到的产品id传输至服务器进行标注，记录该产品已到达第一工序加工处；s22：在完成扫描，确认产品上存在产品id后，产品将在第一工序处完成对应的加工工序；s23：当产品在第一工序处完成加工后，系统将对产品进质量检测，判断该产品是否符合第一工序加工后的标准。若产品通过检测，则利用信息采集组件ⅰ对合格产品id进行扫描，服务器利用软件系统生成第一工序id，每个产品的第一工序id与产品id相绑定；若产品未通过检测，检测人员将在服务器上标记该产品，当用信息采集组件ⅰ扫描该产品id时服务器将报错示警，提醒检测人员该产品不合格。
19.s3：随后，在每一道工序处均对产品id进行扫描，若该工序对应的信息采集组件检测到与产品id绑定的上一道工序的工序id则继续加工、若该工序对应的信息采集组件未检测到与产品id绑定的上一道工序的工序id则报错示警；s4：在完成所有生产工序后，利用最后一道工序所对应的信息采集组件确认产品按设定顺序经过所有工序。具体的，最后一道工序在完成工序id的生成与绑定后，利用最后一道工序所对应的信息采集组件对产品id进行扫描，确认该产品id是否绑定了所有工序所对应的工序id，若全部绑定，则判定产品完成生产，若有工序id未绑定，则利用最后一道工序所对应的信息采集组件进行报错示警。
20.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。