本发明涉及生产资源管理,具体为一种基于全资源链路管理的资源模型。
背景技术:
1、在各类加工行业中,资源管理通常仅仅做到库存管理以及使用去向管理,管理是简单的、单向的,一般是对实际资源的管理与控制,并未对过渡资源加以跟踪管理与控制,在客户下单后,难以根据现有资源快速确定完整的全资源链路以及资源配给优先度管理,从而无法充分利用各种资源提高加工效率,并且,缺乏整体的资源链路,难以反向追溯优化,针对上述问题,发明人提出一种基于全资源链路管理的资源模型用于解决上述问题。
技术实现思路
1、为了解决资源管理通常仅仅做到库存管理以及使用去向管理,管理是简单的、单向的,一般是对实际资源的管理与控制,并未对过渡资源加以跟踪管理与控制,在客户下单后,难以根据现有资源快速确定完整的全资源链路以及资源配给优先度管理,从而无法充分利用各种资源提高加工效率,并且,缺乏整体的资源链路,难以反向追溯优化的问题;本发明的目的在于提供一种基于全资源链路管理的资源模型。
2、为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:一种基于全资源链路管理的资源模型,包括:
3、输入模块,所述输入模块用于输入客户需求以及生产过程中的资源数据,便于建立资源模型;
4、资源模型处理器,所述资源模型处理器用于命令的处理和传输,用于根据输入数据建立资源模型,并通过资源模型对客户需求进行逐步分解,得到资源链路,以及后期质量追溯处理;
5、分析模块,所述分析模块用于对资源模型处理器处理后得到额资源链路进行审核分析确定,以及质量追溯的分析;
6、输出模块,所述输出模块用于最终资源链路的输出以及质量追溯结果的输出;
7、反馈模块,所述反馈模块用于客户进行质量评价和反馈。
8、优选的一种实施案例,所述输入模块包括客户需求输入单元、资源数据输入单元和生产数据输入单元,其中,
9、所述客户需要输入单元用于输入客户需求,包括客户需要的交付的产品以及销售订单;
10、所述资源数据输入单元用于录入企业的全资源数据以及市场资源数据;
11、所述生产数据输入单元用于输入企业历史生产数据,以及生产配套的人工和设备数据。
12、优选的一种实施案例,所述企业的全资源数据包括生产原料以及生产相关设备数据,所述历史生产数据包括生产人员配备信息以及效率信息。
13、优选的一种实施案例,所述资源模型处理器包括协同模型单元、结构拆分单元、优化调度单元和分析追溯单元,其中,
14、所述结构拆分单元用于将客户需求的产品根据制造bom对其进行结构拆解,得到所需要的中间资源;
15、协同模型单元用于将输入的企业及市场资源进行整合建模,建立全资源模型,并根据结构拆分单元拆分的中间资源进行匹配,与所有的资源进行锁定,形成对应关系,得到计划需求;
16、优化调度单元用于针对确定的计划需求结合生产数据信息,根据生产效率信息、资源配货效率确定资源服务优先度;
17、分析追溯单元用于根据质量反馈反向追溯资源链路,确定质检不足原因的发生点,便于改进管理。
18、优选的一种实施案例,所述计划需求经过审核以及优化调度单元优化后形成生产需求资源链路,企业根据生产需求资源链路进行最终的资源配给生产满足客户需求。
19、优选的一种实施案例,在形成生产资源链路时,针对于复杂制造、装备行业时,涉及多层级部件的套装,此时,对于同为生产资源且相互依赖时,也会形成链路关系,将子件级生产资源分配给部件级生产资源,同理,部件级生产资源继续分配给产品级生产资源,根据关系形成完整的资源链路关系。
20、优选的一种实施案例,所述分析模块包括审核分析和追溯分析,所述审核分析用于针对自动生成的计划需求进行审核确定,通过用户对链路模型审核分析后进行调整,并将调整后的计划需求替换至优化调度单元进行优化调度;所述追溯分析用于根据客户反馈的质量问题进行分析,确定产品问题零件,并将产品问题零件反馈至资源模型处理器追溯处问题资源链路。
21、优选的一种实施案例,所述输出模块包括计划需求输出、生产需要输出和分析结果输出,所述计划需求输出用于输出资源模型处理器生成的计划需求,便于进行审核分析和调整;所述生产需要输出用于输出确定的最终生产资源链路,用于加工生产;所述分析结果输出用于输出质量问题追溯结果,便于对资源链路的相关工作进行管理和改进。
22、优选的一种实施案例,所述资源模型处理器还进行资源设定计量单位组统一管理,在一个计量单位组中设定主计量单位,其余辅计量单位设定与主计量单位的比率关系,则模型根据单位之间的比率自动进行数值转换,确保需求与资源之间的数量上的一致性,单位计量的转化方式如下:
23、在同一个计量单位组设定比率关系
24、1主计量单位=x需求单位
25、1主计量单位=y资源单位
26、需求单位=x/y
27、在进行资源锁定或者资源解锁过程中,自动根据比率关系进行转换,确保需求与资源数量的一致性。
28、与现有技术相比,本发明的有益效果在于:
29、通过通过录入大量资源数据建立资源库模型,将客户需求进行拆分,并统一化单元,根据拆分的结构进行资源关联,得到计划需求,将计划需求输出并通过用户进行审核分析和调整,将调整后的计划需求返回至资源模型处理器,通过优化调度单元用于针对确定的计划需求结合生产数据信息,根据生产效率信息、资源配货效率确定资源服务优先度,从而得出最优的生产需求资源链路,并根据生产需求资源链路进行加工生产,提高生产效率,生产出产品后,客户根据质量进行反馈,当出现质量问题后,分析得出出现质量问题的零件,通过资源模型处理器保存的全资源链路确定对应的质量问题零件的资源链路,从而对资源管理进行分析和改进,提高管理质量。
1.一种基于全资源链路管理的资源模型,其特征在于,包括:
2.如权利要求1所述的一种基于全资源链路管理的资源模型,其特征在于,所述输入模块包括客户需求输入单元、资源数据输入单元和生产数据输入单元,其中,
3.如权利要求2所述的一种基于全资源链路管理的资源模型,其特征在于,所述企业的全资源数据包括生产原料以及生产相关设备数据,所述历史生产数据包括生产人员配备信息以及效率信息。
4.如权利要求1所述的一种基于全资源链路管理的资源模型,其特征在于,所述资源模型处理器包括协同模型单元、结构拆分单元、优化调度单元和分析追溯单元,其中,
5.如权利要求4所述的一种基于全资源链路管理的资源模型,其特征在于,所述计划需求经过审核以及优化调度单元优化后形成生产需求资源链路,企业根据生产需求资源链路进行最终的资源配给生产满足客户需求。
6.如权利要求5所述的一种基于全资源链路管理的资源模型,其特征在于,在形成生产资源链路时,针对于复杂制造、装备行业时,涉及多层级部件的套装,此时,对于同为生产资源且相互依赖时,也会形成链路关系,将子件级生产资源分配给部件级生产资源,同理,部件级生产资源继续分配给产品级生产资源,根据关系形成完整的资源链路关系。
7.如权利要求1所述的一种基于全资源链路管理的资源模型,其特征在于,所述分析模块包括审核分析和追溯分析,所述审核分析用于针对自动生成的计划需求进行审核确定,通过用户对链路模型审核分析后进行调整,并将调整后的计划需求替换至优化调度单元进行优化调度;所述追溯分析用于根据客户反馈的质量问题进行分析,确定产品问题零件,并将产品问题零件反馈至资源模型处理器追溯处问题资源链路。
8.如权利要求1所述的一种基于全资源链路管理的资源模型,其特征在于,所述输出模块包括计划需求输出、生产需要输出和分析结果输出,所述计划需求输出用于输出资源模型处理器生成的计划需求,便于进行审核分析和调整;所述生产需要输出用于输出确定的最终生产资源链路,用于加工生产;所述分析结果输出用于输出质量问题追溯结果,便于对资源链路的相关工作进行管理和改进。
9.如权利要求1所述的一种基于全资源链路管理的资源模型,其特征在于,所述资源模型处理器还进行资源设定计量单位组统一管理,在一个计量单位组中设定主计量单位,其余辅计量单位设定与主计量单位的比率关系,则模型根据单位之间的比率自动进行数值转换,确保需求与资源之间的数量上的一致性。
10.如权利要求9所述的一种基于全资源链路管理的资源模型,其特征在于,单位计量的转化方式如下:在同一个计量单位组设定比率关系,