一种RFID超高频智能终端的制作方法

文档序号:30910954发布日期:2022-07-29 19:19阅读:176来源:国知局
一种RFID超高频智能终端的制作方法
一种rfid超高频智能终端
技术领域
1.本实用新型涉及电子标签技术领域,更具体地是涉及一种rfid超高频智能终端技术领域。


背景技术:

2.射频识别,即rfid技术,又称无线射频识别,是一种通信技术,俗称电子标签。其可通过无线电讯号识别特定目标并读写相关数据,而无需识别系统与特定目标之间建立机械或光学接触。
3.在仓库管理、服饰管理、医疗、快递以及超市盘点等场景中,需要使用到rfid超高频智能终,对相关物品进行读写、入库、信息调取等。为了便于工作人员操作,现有将图像识别与rfid结合的智能终端,即射频扫描枪,其包括握把、一侧置于握把顶部的显示屏、置于显示屏远离握把一侧的图像扫描端口以及置于图像扫描端口下方的射频识别模块。在握把靠近显示屏的一侧安装有按压式扫描按钮,启动识别时,手指下压扫描按钮进行识别触发。握把中为电池仓,握把底部外扩成底座,底座的底部安装有电池仓盖。
4.目前的电池仓盖均为卡接在电池仓的仓口中,具体地为电池仓盖的一侧与仓口的一侧抵接,其另一侧设置有s形或者l形的可伸缩端,挤压伸缩端,从而缩短电池仓盖的长度尺寸,继而将其卡入仓口或者将其从仓口取出。但是由于伸缩端为与电池仓盖一体成型的塑料件,其弹性有限,导致每次安装或者拆卸电池仓盖时及其不便,总是存在扣设不上电池仓盖或者很难将其从仓口取下的状态。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于:为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种rfid超高频智能终端。
6.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
7.一种rfid超高频智能终端,包括在其底座的底部安装有电池仓盖的射频扫描枪,在所述底座的底部设置有开口尺寸小于槽底尺寸的滑槽,所述滑槽的槽底与射频扫描枪的电池仓连通,其一侧为与底座左侧壁连接的开放端,另一侧为封闭端;
8.所述电池仓盖为板状结构,其横截面的形状尺寸与滑槽的横截面的形状尺寸一致,其一端沿着滑槽开放端插入滑槽中并将滑槽覆盖,其另一端固连有l形挡板;
9.所述挡板的竖直板与电池仓盖连接,且其一侧与底座的左侧壁贴合,其横直板位于底座上表面的一侧;
10.在底座上铰接设置有u形卡杆,所述卡杆的两个末端杆部为弹性件,并与底座铰接,且分别位于挡板的前后两侧,卡杆的中间杆部位于挡板远离底座的一侧并与挡板贴合,其末端杆部处于弹性伸状态。
11.进一步地,在所述卡杆的中间杆部位远离挡板的一侧安装有拉环。
12.进一步地,所述拉环通过第一组件安装在卡杆上,所述第一组件包括与拉环外壁
固连的阶梯轴以及设置在卡杆远离拉环一侧的第一螺钉,所述阶梯轴的大径端与拉环连接,其小径端穿过卡杆,所述第一螺钉插入阶梯轴的小径端后与其螺纹连接,且第一螺钉的头部直径大于所述小径端的直径。
13.进一步地,所述卡杆通过第二组件铰接安装在底座上,所述第二组件包括置于底座内部且两端均贯穿底座侧壁的铰接轴以及两个分别位于铰接轴两端并将铰接轴的端部与卡杆的末端杆部转动连接的端部组件,所述端部组件包括卡设在卡杆的末端杆部上且内孔与铰接轴的端部间隙配合的套筒以及杆部末端插入套筒内孔中并与铰接轴的末端螺纹连接的第二螺钉,所述第二螺钉的头部直径大于套筒的外径。
14.进一步地,在所述挡板远离底座的一侧且位于卡杆的上方设置有挡条,所述挡条的底面与卡杆接触,且拉动卡杆,使其末端杆部弹性伸长后绕着铰接轴线转动卡杆能使其向上绕过挡条。
15.进一步地,在所述电池仓盖的底部粘结有防滑橡胶垫。
16.进一步地,在所述电池仓盖的顶部粘结有海绵层。
17.本实用新型的有益效果如下:
18.1.本实用新型所设计的带此种电池仓盖的智能终端,其安装拆卸电池仓盖简单方便,操作便利性极高,其既能通过卡杆的弹性部位使其将电池仓盖安装在底座上,防止其掉出电池仓仓口;又能通过单一方向拉动卡杆,并转动,即可解除其对电池仓盖的限制,便于电池仓盖的拆卸,避免电池仓盖拆卸不便的情况出现;
19.2.在卡杆的中间杆部位远离挡板的一侧安装有拉环,拉动卡杆时,通过手指夹持拉环来拉动,避免打滑、施力不稳定的情况出现;
20.3.挡条的设置有效地避免卡杆随意向上移动,挡条将卡杆稳定地限制在其下,以使其始终将挡板套设住,防止挡板脱离底座,保证了电池仓盖位置的稳定性。
附图说明
21.图1是本实用新型的结构示意图;
22.图2是图1中a处的放大图;
23.图3是挡板与底座配合示意图;
24.图4是滑槽的结构示意图;
25.图5是卡杆的结构示意图;
26.图6是卡杆的剖视图;
27.图7是图6中b处的放大图;
28.图8是图6中c处的放大图;
29.图9是挡板的结构示意图;
30.图10是挡板另一个视角的结构示意图。
31.附图标记:1-底座,2-电池仓盖,3-射频扫描枪,4-滑槽,5-挡板,6-卡杆,7-拉环,8-阶梯轴,9-第一螺钉,10-铰接轴,11-套筒,12-第二螺钉,13-挡条,14-图像扫描端口,15-射频识别模块,16-握把,17-底座上与铰接轴配合的孔。
具体实施方式
32.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
33.因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
34.实施例1
35.如图1到10所示,本实施例提供一种rfid超高频智能终端,包括在其底座1的底部安装有电池仓盖2的射频扫描枪3,在所述底座1的底部设置有开口尺寸小于槽底尺寸的滑槽4,如图4所示所述滑槽4的槽底与射频扫描枪3的电池仓连通,其一侧为与底座1左侧壁连接的开放端,另一侧为封闭端;
36.所述电池仓盖2为板状结构,其横截面的形状尺寸与滑槽4的横截面的形状尺寸一致,其一端沿着滑槽4开放端插入滑槽4中并将滑槽4覆盖,其另一端固连有l形挡板5;
37.所述挡板5的竖直板与电池仓盖2连接,且其一侧与底座1的左侧壁贴合,如图3所示,其横直板位于底座1上表面的一侧;
38.在底座1上铰接设置有u形卡杆6,所述卡杆6的两个末端杆部为弹性件,并与底座1铰接,且分别位于挡板5的前后两侧,卡杆6的中间杆部位于挡板5远离底座1的一侧并与挡板5贴合,其末端杆部处于弹性伸状态。
39.卡杆6可以整体采用弹性橡胶制成,也可以仅末端干部采用弹性橡胶制成。
40.卡杆6的中间杆部位于挡板5远离底座1的一侧,其限制挡板5向着远离底座1的方向移动,以使挡板5稳定地贴合在底座的一侧,从而使电池仓盖将电池仓底部覆盖。挡板5优选地采用与电池仓盖2一体成型的方式制造而成。
41.当需要拆卸下电池仓盖时,拉动卡杆6,以使末端干部被拉伸,从而使卡杆6远离挡板5;然后绕着铰接轴线转动,将卡杆6的中间杆部转动到挡板顶部;接着沿着滑槽4槽壁拉动挡板4,直至电池仓盖从滑槽中退出即可。
42.安装电池仓盖时,先将电池仓盖2与滑槽配合,直至其将滑槽覆盖、挡板与底座一侧贴合;然后拉动卡杆,并绕着铰接的轴线反向转动卡杆,直至卡杆6的中间杆部位于挡板5远离底座1的一侧并与挡板5贴合,以限制挡板的移动,从而保证电池仓盖2安装的稳定性。
43.综上,本实用新型所设计的带此种电池仓盖的智能终端,其安装拆卸电池仓盖简单方便,操作便利性极高,其既能通过卡杆6的弹性部位使其将电池仓盖安装在底座上,防止其掉出电池仓仓口;又能通过单一方向拉动卡杆6,并转动,即可解除其对电池仓盖的限制,便于电池仓盖的拆卸,避免电池仓盖拆卸不便的情况出现。
44.实施例2
45.本实施例是在实施例1的基础上,对本实用新型做出进一步地说明。
46.为了提升卡杆6的拉动的便利性,在所述卡杆6的中间杆部位远离挡板5的一侧安装有拉环7。拉动卡杆6,通过手指夹持拉环来拉动,避免打滑、施力不稳定的情况出现。
47.关于拉环的安装,具体采用下述方案:所述拉环7通过第一组件安装在卡杆6上,所述第一组件包括与拉环7外壁固连的阶梯轴8以及设置在卡杆6远离拉环7一侧的第一螺钉9,所述阶梯轴8的大径端与拉环7连接,其小径端穿过卡杆6,所述第一螺钉9插入阶梯轴8的小径端后与其螺纹连接,且第一螺钉9的头部直径大于所述小径端的直径,如图8所示。
48.第一螺钉9的头部直径大于所述小径端的直径,以限制拉环相对于卡杆向左移动,采用小径管与卡杆配合,以使阶梯轴的大径端的端部抵接在卡杆上,从而限制第一螺钉9向远离拉环的一侧移动,从而将拉环相对于卡杆固定,同时又可以转动第一螺钉来将拉环从卡杆上取下,进行维护。
49.关于卡杆的安装,具体实施方式如下:如图5和图6所示,所述卡杆6通过第二组件铰接安装在底座1上,所述第二组件包括置于底座1内部且两端均贯穿底座1侧壁的铰接轴10以及两个分别位于铰接轴10两端并将铰接轴10的端部与卡杆6的末端杆部转动连接的端部组件,所述端部组件包括卡设在卡杆6的末端杆部上且内孔与铰接轴10的端部间隙配合的套筒11以及杆部末端插入套筒11内孔中并与铰接轴10的末端螺纹连接的第二螺钉12,所述第二螺钉12的头部直径大于套筒11的外径,如图7所示。
50.实施例3
51.本实施例是对上述实施例中挡板与卡杆的配合做出进一步地说明。
52.如图9和图10所示,在所述挡板5远离底座1的一侧且位于卡杆6的上方设置有挡条13,所述挡条13的底面与卡杆6接触,且拉动卡杆6,使其末端杆部弹性伸长后绕着铰接轴线转动卡杆6能使其向上绕过挡条13。
53.挡条13的设置有效地避免卡杆随意向上移动,挡条13将卡杆稳定地限制在其下,以使其始终将挡板套设住,防止挡板脱离底座,保证了电池仓盖位置的稳定性。
54.优选地,在所述电池仓盖2的底部粘结有防滑橡胶垫。由于这种手持式智能终端有时候需要放置在桌面上,因此为了防止其倾倒,便于相关操作,优选地在其底部设置防滑橡胶垫,从而增大其与桌面的摩擦力,防止其打滑、倾倒。
55.优选地,在所述电池仓盖2的顶部粘结有海绵层,海绵层的设置以使电池仓盖2与电池仓内部的部件软接触,避免因配合间隙存在而导致滑动摩擦损耗,继而避免相关部件晃动幅度大。
56.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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