一种防伪射频标签的制作方法

1.本实用新型涉及射频标签技术领域，尤其涉及一种防伪射频标签。


背景技术：

2.rfid射频识别是一种非接触式的自动识别技术，它通过射频信号自动识别目标对象并获取相关数据，识别工作无须人工干预，可工作于各种恶劣环境。
3.现有的防伪射频标签广泛应用在超市中，防伪射频标签纸外形一般呈卷状结构，在仓储中给商品贴标签时需要工作人员手动将标签纸撕下，从而将防伪标签纸贴附在纸袋上，防伪标签纸底端呈胶面，工作人员在将标签撕下时浪费的时间较多，影响工作人员的操作速度。所以需要一种防伪射频标签来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种防伪射频标签，包括底座，所述底座顶端对称设有两个支撑组件，且所述支撑组件上缠绕有射频标签组件，右侧一个所述支撑组件上方设置有辅拆组件，所述射频标签组件由光滑贴附面、棉纸层、标签纸和掀边层组成，所述辅拆组件由固定板、螺纹调节轴、连板、内杆、弹簧、外轴和铲板组成。
7.优选的，所述支撑组件包括支撑板，所述支撑板内侧插设有右侧板，且所述右侧板左侧通过通孔插设在内轴外侧，所述内轴左侧连接有左侧板，通过两个支撑组件相互配合方便射频标签组件缠绕。
8.优选的，所述右侧板右侧连接有柱形凸块，且柱形凸块通过l形凹槽与支撑板相卡合对接，通过右侧板的柱形凸块嵌设在支撑板的l形凹槽内部，方便工作人员将支撑板与右侧板快速对接。
9.优选的，所述光滑贴附面底端贴合有棉纸层，所述光滑贴附面上贴合有标签纸，且所述标签纸左侧连接有掀边层，通过掀边层处于悬空状并与标签纸平齐，保证标签纸外观的整齐性。
10.优选的，所述光滑贴附面表面开设有分离槽，且分离槽与掀边层的位置相对应，通过分离槽与掀边层对应，方便工作人员对标签纸的掀起位置进行判断。
11.优选的，所述固定板底端与右侧一个支撑板相连接固定，所述固定板表面通过通孔对称插设有两个内杆，且所述内杆底端连接有弹簧，所述弹簧通过通孔嵌设在外轴内部，所述外轴边侧连接有铲板，通过弹簧的弹力能够对铲板的位置进行短距离调节。
12.优选的，所述内杆顶端连接有连板，且所述连板中心位置处通过通孔插设有螺纹调节轴，所述螺纹调节轴底端与固定板之间转动连接，通过连板在移动中推动内杆移动，从而对铲板的位置进行合理调节。
13.本实用新型至少具备以下有益效果：
14.1、通过设置支撑组件与射频标签组件，实现工作人员对标签纸快速摘除，相较于传统的结构，本装置通过在光滑贴附面开设有分离槽，同时在分离槽上方设置有掀边层，工作人员通过手捏掀边层进行拉扯，从而方便工作人员快速将标签纸撕除，通过将射频标签组件呈s形缠绕在两个内轴之上，当内轴转动时，当射频标签组件转动至内轴顶点时，标签纸一侧翘起，进一步提高了工作人员撕扯标签纸的便利性。
15.2、通过设置辅拆组件，实现对标签纸边侧的挑动，本装置通过螺纹调节轴转动对铲板的位置进行微调，同时弹簧的弹力推动外轴移动，外轴移动中推动铲板移动，铲板受力推送抵触在光滑贴附面外侧，当射频标签组件跟随支撑板转动时，铲板将标签纸一侧铲起，更方便工作人员对标签纸进行撕拉。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型提出的一种防伪射频标签的外部结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种防伪射频标签中射频标签组件(3)的缠绕状态示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种防伪射频标签中射频标签组件(3)的结构立体示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种防伪射频标签中辅拆组件立体炸裂示意图。
21.图中：1、底座；2、支撑组件；21、支撑板；22、右侧板；23、内轴；24、左侧板；3、射频标签组件；31、光滑贴附面；32、棉纸层；33、标签纸；34、掀边层；4、辅拆组件；41、固定板；42、螺纹调节轴；43、连板；44、内杆；45、弹簧；46、外轴；47、铲板。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.参照图1-4，一种防伪射频标签，包括底座1，底座1顶端对称设有两个支撑组件2，且支撑组件2上缠绕有射频标签组件3，右侧一个支撑组件2上方设置有辅拆组件4，射频标签组件3由光滑贴附面31、棉纸层32、标签纸33和掀边层34组成，辅拆组件4由固定板41、螺纹调节轴42、连板43、内杆44、弹簧45、外轴46和铲板47组成，通过在光滑贴附面31开设有的分离槽与掀边层34相互配合，从而方便工作人员快速将标签纸33撕除。
24.具体的，如图2所示，支撑组件2包括支撑板21，支撑板21内侧插设有右侧板22，且右侧板22左侧通过通孔插设在内轴23外侧，内轴23左侧连接有左侧板24，通过两个支撑组件2相互配合，从而方便射频标签组件3缠绕，使射频标签组件3在缠绕中保持s形状态，方便光滑贴附面31在转动中将标签纸33一侧顶起，保证装置的稳定性。
25.进一步的，如图2所示，右侧板22右侧连接有柱形凸块，且柱形凸块通过l形凹槽与
支撑板21相卡合对接，通过右侧板22的柱形凸块嵌设在支撑板21的l形凹槽内部，从而方便工作人员将支撑板21与右侧板22快速对接，保证内轴23与右侧板22对接后悬空放置的稳定性。
26.再进一步的，如图3所示，光滑贴附面31底端贴合有棉纸层32，光滑贴附面31上贴合有标签纸33，且标签纸33左侧连接有掀边层34，通过在标签纸33左侧设置有不与光滑贴附面31连接的掀边层34，掀边层34处于悬空状并与标签纸33平齐，使掀边层34与标签纸33平齐保证外观的整齐性，一定程度上维持原有外形美观度。
27.更进一步的，如图4所示，光滑贴附面31表面开设有分离槽，且分离槽与掀边层34的位置相对应，通过分离槽与掀边层34对应，方便工作人员对标签纸33的掀起位置进行判断，进而一定程度上提高了工作效率。
28.值得注意的是，如图4所示，固定板41底端与右侧一个支撑板21相连接固定，固定板41表面通过通孔对称插设有两个内杆44，且内杆44底端连接有弹簧45，弹簧45通过通孔嵌设在外轴46内部，外轴46边侧连接有铲板47，通过弹簧45的弹力推动外轴46移动，外轴46移动中推动铲板47移动，铲板47在移动中与光滑贴附面31表面抵触，弹簧45的弹力能够对铲板47的位置进行短距离调节，使铲板47始终抵触在光滑贴附面31外侧，避免铲板47出现悬空，增强了装置的实用性。
29.除此之外，如图4所示，内杆44顶端连接有连板43，且连板43中心位置处通过通孔插设有螺纹调节轴42，螺纹调节轴42底端与固定板41之间转动连接，通过螺纹调节轴42转动，螺纹调节轴42的外螺纹与连板43的内螺纹相配合，使连板43在螺纹调节轴42上移动，连板43在移动中推动内杆44移动，从而根据射频标签组件3的卷绕需求对铲板47的位置进行合理调节。
30.工作原理：根据附图1与附图2所示，通过将射频标签组件3卷绕套设在内轴23上，通过将左侧板24转动，左侧板24在转动中带动内轴23转动，内轴23在转动中使光滑贴附面31顶端顶起，此时，棉纸层32弯曲，使掀边层34一侧翘起，同时将光滑贴附面31上的分离槽展示出来，从而方便工作人员手握掀边层34向外撕拉，继而将标签纸33撕下，方便工作人员进行使用；
31.其次，根据附图4所示，工作人员将螺纹调节轴42转动，螺纹调节轴42在转动中使连板43在螺纹调节轴42上移动，连板43在移动中推动内杆44移动，内杆44在移动中改变外轴46的位置，此时，弹簧45的弹力推动外轴46移动，外轴46在移动中推动铲板47移动，使铲板47抵触在光滑贴附面31表面，当光滑贴附面31跟随内轴23转动时，铲板47抵触在标签纸33末端，从而方便将标签纸33辅助掀起。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。