一种高性能的工频一体机触摸屏控制器用散热装置的制作方法

文档序号:31683601发布日期:2022-09-30 18:45阅读:71来源:国知局
一种高性能的工频一体机触摸屏控制器用散热装置的制作方法

1.本实用新型涉及触摸屏控制器技术领域,尤其涉及一种高性能的工频一体机触摸屏控制器用散热装置。


背景技术:

2.触摸屏控制器的主要作用是从触摸点检测装置接收触摸信息,并将它转换成触点坐标送给cpu,同时能接收cpu发来的命令并加以执行。
3.现有的触摸屏控制器在高温环境下使用时,由于内部电信号的高频率转换,会进一步产生热量,高温会导致电阻升高,影响内部电流运行,导致屏幕卡顿,影响使用,因此需要一种高性能的工频一体机触摸屏控制器用散热装置对上述问题做出改善。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是提供一种高性能的工频一体机触摸屏控制器用散热装置,解决了现有技术中的现有的触摸屏控制器在高温环境下使用时,由于内部电信号的高频率转换,会进一步产生热量,高温会导致电阻升高,影响内部电流运行,导致屏幕卡顿,影响使用的问题。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种高性能的工频一体机触摸屏控制器用散热装置,包括底板,所述底板前后外表面的四个拐角处均固定安装有一组安装块,所述安装块上开设有安装孔,所述底板的上表面固定安装有控制器外壳,所述控制器外壳的前表面固定安装有等距分布的接头,所述控制器外壳上设置有高性能散热组件,所述控制器外壳的内部固定安装有内置主板。
7.优选的,所述高性能散热组件包括散热基座,所述散热基座固定安装在控制器外壳的内壁上,所述散热基座的一侧表面与内置主板的安装面贴合。
8.优选的,所述控制器外壳的上表面固定安装有第一散热板,所述第一散热板竖直方向的水平截面面积与控制器外壳竖直方向的水平截面面积大小相同,所述第一散热板与散热基座的上表面贴合。
9.优选的,所述第一散热板的上表面固定安装有等距分布的第二散热板,所述第二散热板上开设有延其长度方向等距分布的散热通孔,所述第二散热板呈前后两两对称状分布,所述第二散热板的宽度从右往左依次增加。
10.优选的,所述控制器外壳的顶部设置有固定安装在底板上表面外侧的u形板,所述u形板右表面的中部固定安装有小型风机,所述小型风机的前后两侧均设置有开设在u形板上的条形通孔。
11.优选的,所述散热基座的右表面上固定安装有传导盒,所述传导盒的内壁顶部固定安装有第一绝缘块,所述第一绝缘块的下表面固定安装有弧形金属片,所述弧形金属片具有热形变性,所述弧形金属片与外界电源电性连接,所述弧形金属片的底部固定安装有接触圆球。
12.优选的,所述弧形金属片的左侧设置有固定安装在传导盒内壁上的半圆形限位块,所述传导盒内壁右侧的底部固定安装有第二绝缘块,所述第二绝缘块的左表面固定安装有金属导电板,所述传导盒具有热传导性,所述金属导电板与小型风机电性连接。
13.本实用新型至少具备以下有益效果:
14.本实用新型通过设置的高性能散热组件中的小型风机以及前后两两对称分布的第二散热板,能够不断的通过空气降低内置主板传导至散热基座和第一散热板上的热量,并且前后前后两两对称分布的第二散热板能够有效增加与空气的接触面积,同时设置的v型风口能够进一步增加散热效率。
15.本实用新型还具备以下有益效果:
16.本实用新型通过设置的高性能散热组件中的传导盒以及弧形金属片,利用弧形金属片受热产生内应力发生形变的特性,能够在控制器工作温度较高时通过发生形变自动接通小型风机的电源,使得散热性能更加智能迅速,效率更高。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的整体结构示意图;
19.图2为本实用新型u形板与控制器外壳的拆分结构示意图;
20.图3为本实用新型控制器外壳的平面结构示意图;
21.图4为本实用新型传导盒的结构示意图。
22.图中:1、底板;2、控制器外壳;3、接头;4、安装块;5、安装孔;6、高性能散热组件;7、内置主板;61、第一散热板;62、散热基座;63、第二散热板;64、散热通孔;65、u形板;66、小型风机;67、条形通孔;68、传导盒;69、第一绝缘块;70、弧形金属片;71、接触圆球;72、半圆形限位块;73、第二绝缘块;74、金属导电板。
具体实施方式
23.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
24.参照图1-4,一种高性能的工频一体机触摸屏控制器用散热装置,包括底板1,底板1前后外表面的四个拐角处均固定安装有一组安装块4,安装块4上开设有安装孔5,底板1的上表面固定安装有控制器外壳2,控制器外壳2的前表面固定安装有等距分布的接头3,控制器外壳2上设置有高性能散热组件6,控制器外壳2的内部固定安装有内置主板7。
25.本方案具备以下工作过程:
26.当触摸屏控制器在温度较高的工作环境中使用时,能够通过高性能散热组件6中的弧形金属片70自动接通小型风机66的电源,小型风机66不断的更换第二散热板63附近的空气,进而带走散热基座62和第一散热板61上的热量,进而降低内置主板7以及控制器外壳
2整体的工作温度。
27.根据上述工作过程可知:
28.高性能散热组件6中的小型风机66以及前后两两对称分布的第二散热板63,能够不断的通过空气降低内置主板7传导至散热基座62和第一散热板61上的热量,并且前后前后两两对称分布的第二散热板63能够有效增加与空气的接触面积,同时排列形成的v型风口能够进一步增加散热效率,同时利用弧形金属片70受热产生内应力发生形变的特性,能够在控制器工作温度较高时通过发生形变自动接通小型风机66的电源,使得散热性能更加智能迅速,效率更高。
29.进一步的,高性能散热组件6包括散热基座62,散热基座62固定安装在控制器外壳2的内壁上,散热基座62的一侧表面与内置主板7的安装面贴合,散热基座62及时传导内置主板7上产生的热量,并且向外侧传导至第一散热板61上,配合小型风机66进行热量散发。
30.进一步的,控制器外壳2的上表面固定安装有第一散热板61,第一散热板61竖直方向的水平截面面积与控制器外壳2竖直方向的水平截面面积大小相同,第一散热板61与散热基座62的上表面贴合,散热基座62将内置主板7上产生的热量传导至第一散热板61和第二散热板63上进行散热。
31.进一步的,第一散热板61的上表面固定安装有等距分布的第二散热板63,第二散热板63上开设有延其长度方向等距分布的散热通孔64,第二散热板63呈前后两两对称状分布,第二散热板63的宽度从右往左依次增加,前后两两对称状分布第二散热板63形成的v形分口正对小型风机66,能够引导吹动的空气快速经过所有第二散热板63,带走热量,并且第二散热板63有效增加了与空气的接触面积,进一步提升散热效率。
32.进一步的,控制器外壳2的顶部设置有固定安装在底板1上表面外侧的u形板65,u形板65右表面的中部固定安装有小型风机66,小型风机66的前后两侧均设置有开设在u形板65上的条形通孔67,条形通孔67便于空气进入,配合小型风机66吹动空气。
33.进一步的,散热基座62的右表面上固定安装有传导盒68,传导盒68的内壁顶部固定安装有第一绝缘块69,第一绝缘块69的下表面固定安装有弧形金属片70,弧形金属片70具有热形变性,弧形金属片70与外界电源电性连接,弧形金属片70的底部固定安装有接触圆球71,当温度较高时,导热的传导盒68受热并将热量向内部传导,内部的弧形金属片70受热产生内应力,并且在半圆形限位块72的作用下向右侧弯曲,进而使得其底部的接触圆球71与右侧的金属导电板74接触,此时小型风机66的电源接通,更加智能,效率更高。
34.进一步的,弧形金属片70的左侧设置有固定安装在传导盒68内壁上的半圆形限位块72,传导盒68内壁右侧的底部固定安装有第二绝缘块73,第二绝缘块73的左表面固定安装有金属导电板74,传导盒68具有热传导性,金属导电板74与小型风机66电性连接,传导盒68能够及时传导热量,进而控制小型风机66的电源接通与断开,当温度降低后,弧形金属片70便会恢复形变断开电源,设计更加智能人性。
35.综上,当触摸屏控制器在温度较高的工作环境中使用时,能够通过高性能散热组件6中的弧形金属片70自动接通小型风机66的电源,小型风机66不断的更换第二散热板63附近的空气,进而带走散热基座62和第一散热板61上的热量,进而降低内置主板7以及控制器外壳2整体的工作温度,当温度较高时,导热的传导盒68受热并将热量向内部传导,内部的弧形金属片70受热产生内应力,并且在半圆形限位块72的作用下向右侧弯曲,进而使得
其底部的接触圆球71与右侧的金属导电板74接触,此时小型风机66的电源接通,不断的更换第二散热板63附近的空气,进而带走内置主板7工作产生传导至散热基座62和第一散热板61上的热量,该种设计智能方便,散热性能高。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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