电子设备的装饰件和电子设备的制作方法

1.本实用新型涉及电子设备技术领域，具体涉及一种用在电子设备上的装饰件和电子设备。


背景技术：

2.现有一些电子设备如键盘上，在外壳粘贴装饰片去凸显logo或功能指示灯及其标识符号，现有一种用在logo的装饰片包括透光片和印刷在透光片底面的logo图案层，能呈现通透感的视觉效果；现有另一种用在功能指示灯及其符号的装饰片上，在透光片的表面印刷带有透光镂空位置的遮光油墨层后再印刷符号，该装饰片上的标识符号则不具有通透效果。
3.现有的该两种电子设备装饰片均无法实现logo或符号的层次感和空间感，视觉效果较为常规。


技术实现要素：

4.本实用新型的第一目的在于提供一种应用在电子设备上能实现logo、符号、文字或图案等标识特征的层次感与空间感而具有更特殊的视觉效果的装饰件。
5.本实用新型的第二目的在于提供一种logo、符号、文字或图案等标识特征的层次感与空间感而具有更特殊的视觉效果的电子设备。
6.本实用新型第一目的提供的电子设备的装饰件包括透光主体；透光主体包括分别位于自身厚度两侧的表面和底面；装饰件还包括标识特征层和底印刷层，沿透光主体的厚度方向，标识特征层、透光主体和底印刷层依次设置；标识特征层印刷在表面上；底印刷层的数量为一个，底印刷层印刷在底面上，或，底印刷层的数量为两个以上，底印刷层印刷在底面上和/或印刷在印刷次序上前面的至少一个底印刷层上。
7.由上述方案可见，本实用新型的装饰件在透光主体的表面印刷现logo、符号、文字或图案等标识特征，在透光主体的底面印刷覆盖背面的底纹和底色，由于透光主体具有透光性且具有一定的厚度，从装饰片表面一侧观察标识特征时，标识特征相对于底面具有高度因而呈现立体感，且光照装饰件时，标识特征层的投影浮现在底印刷层上，标识特征本身和标识特征的投影在高度上有间隔而呈现标识特征的层次感与空间感，因而使装饰件呈现具有更特殊的视觉效果。
8.进一步的方案是，底印刷层的数量为两个以上；印刷次序上的第一个底印刷层上形成避让镂空位置，在厚度方向上，标识特征层与避让镂空位置相对。
9.由上可见，避让镂空位置具有一定的内轮廓，当避让镂空位置的内轮廓与标识特征层的外轮廓大致匹配时，结合避让镂空位置与标识特征层的高度差，视觉上更利于呈现标识特征层的立体感；另外，印刷次序上的第一个底印刷层更多地可用于形成底纹或其他图案，印刷次序上的第二个底印刷层则可以是覆盖底面的单色彩底色层，此设置下，由于图案中形成避让镂空位置，光照下标识特征层的投影呈现在没有图案遮挡的单色底色层上，
该投影的轮廓清晰度和投影的完整性更好，因而使标识特征的层次感与空间感更强烈。
10.更进一步的方案是，印刷次序上的第一个底印刷层为图案层，印刷次序上的第二个底印刷层为底色层；在厚度方向上，标识特征层通过避让镂空位置与底色层相对。
11.由上可见，此设置下，由于图案中形成避让镂空位置，光照下标识特征层的投影呈现在没有图案遮挡的单色底色层上，该投影的轮廓清晰度和投影的完整性更好，因而使标识特征的层次感与空间感更强烈。
12.进一步的方案是，底印刷层的数量为一个，底印刷层上形成第一透光镂空位置，或，底印刷层的数量为两个以上，印刷次序上的第一个底印刷层上形成第一透光镂空位置。
13.由上可见，装饰件还用于设置在电子设备的led指示灯处，此设置下，led指示灯的出射光可通过第一透光镂空位置到达透光主体并出射到产品外部。
14.进一步的方案是，底印刷层的数量为两个以上，印刷次序上，第一个底印刷层以外的至少一个底印刷层为底色层，底色层上设有第二透光镂空位置，第一透光镂空位置与第三透光镂空位置在厚度方向上对应设置。
15.由上可见，由于底色层为覆盖性的色彩层，底色层能形成具有具体内轮廓的第二透光镂空位置，第二透光镂空位置的内轮廓即灯光的呈现轮廓，因此，此设置下，通过色彩层去形成具有特定内轮廓的第二透光镂空位置以满足外观需求。
16.更进一步的方案是，底印刷层的数量为两个以上，印刷次序上，第一个底印刷层以外的至少一个底印刷层为遮光层，遮光层上设有第三透光镂空位置；第一透光镂空位置与第三透光镂空位置在厚度方向上对应设置。
17.由上可见，底印刷层的颜色油墨虽然有一定的遮光性，但当一个底印刷层的颜色较浅，led指示灯的出射光不仅在第一透光镂空位置透出，还会透过底印刷层透出，因此最终呈现的灯效较差。因此，需要设置由颜色较深的油墨印刷而成的底印刷层作为遮光层去对透光镂空位置的位置进行进一步遮光，保证最终led指示灯的出射光只从透光镂空位置透出而具有更好的灯光效果。
18.另一更进一步的方案是，底印刷层的数量为两个以上，印刷次序上，第一个底印刷层以外的至少一个底印刷层为柔光层，第一透光镂空位置与柔光层在厚度方向上对应设置。
19.由上可见，若led指示灯透过多个透光镂空位置直接到达透光主体并出射，出射光则强烈而刺眼，因此，需要设置由颜色较浅的油墨印刷而成的柔光层遮挡透光镂空位置以柔和出射光，从而解决出射光强烈而刺眼的问题。另外，另外增设一层底色层作为柔光层而不以不设置透光镂空位置的底色层作为柔光层的原因在于，以不设置透光镂空位置的底色层作为柔光层时会影响底色层油墨颜色选用的自由度，底色层满足深色外观需求时可能会影响透光性，因此，更好地，底色层与柔光层需要分别设置。
20.进一步的方案是，多个底印刷层包括依次印刷的至少一个图案层、至少一个底色层、至少一个遮光层和至少一个柔光层。
21.由上可见，此设置下，满足装饰件的外观图案或纹路需求，满足底色需求，满足遮光和透光需求，使装饰件不仅利于呈现标识特征的层次感与空间感，也利于优化led指示灯的灯光效果。
22.进一步的方案是，标识特征层由油墨通过丝印或移印印刷形成，和/或，底印刷层
由油墨通过丝印或移印印刷形成。
23.本实用新型第二目的提供的电子设备包括外壳和连接在外壳上的装饰件，装饰件采用上述的装饰件。
24.进一步的方案是，电子设备还包括发光装置，发光装置朝向底印刷层设置。
附图说明
25.图1为本实用新型装饰件实施例安装在键盘上的结构图。
26.图2为本实用新型装饰件实施例的结构图。
27.图3为本实用新型装饰件实施例的结构分解图。
28.图4为本实用新型装饰件实施例的分层示意图。
29.图5为本实用新型装饰件实施例呈现标识符号投影效果的结构图。
具体实施方式
30.参见图1，本实施例的电子设备为键盘，键盘包括面盖和安装在面盖右上角处的装饰片9，面盖为本实用新型的外壳，装饰片9为本实用新型的装饰件，装饰片9主要用于设置在键盘的多个功能指示灯处、为每个功能指示灯设立对应的标识符号以及用于优化多个功能指示灯的透光效果。
31.参见图2至图4，其中，为易于对装饰片9的各个物料层进行说明，图3中对各个不可相互分离的多个物料层以相互分离的方式展示。装饰片9以一块透明且具有一定厚度的塑料片1作为基础，通过在塑料片1的表面101和底面102进行油墨印刷而构成标识符号3以及多个底印刷层。其中，塑料片1为本实用新型的透光主体，标识符号3为本实用新型的标识特征层，本实施例包括四个底印刷层，四个底印刷层分别为一个图案层21、一个底色层22、一个遮光层23和一个柔光层24。
32.结合图3和图4，表面101和底面102分别设置在塑料片1厚度方向上的相对两侧，沿塑料片1的厚度方向，标识符号3、塑料片1、图案层21、底色层22、遮光层23和柔光层24依次设置。
33.其中，五个标识符号3由油墨通过丝印或移印印刷在表面101上而形成。而图案层21由颜色较深的油墨通过丝印或移印印刷在底面102上而形成，本实施例中，图案层21为近乎遍布底面102的斜纹图案，图案层21上形成了五个避让镂空位置211和五个第一透光镂空位置212，避让镂空位置211和第一透光镂空位置212实际上均是在油墨印刷时特意不进行印刷、未能形成图案而形成的、具有一定范围和一定内轮廓的平面空位，避让镂空位置211的设置目的在于协同标识符号3以呈现标识符号3的立体感，以及在于不影响形成标识符号3的投影3’(图5示)，第一透光镂空位置212的设置目的在于供指示灯的led芯片4的出射光透过，led芯片4为本实用新型的发光装置。
34.本实施例的底色层22为覆盖底面102的单色层。底色层22指用于形成装饰片9的底面102的底色的印刷层。底色层22由颜色较浅的油墨通过丝印或移印印刷在底面102以及图案层21上而形成，由于本实施例中的图案层21为斜纹图案，完成图案层21的印刷后，图案层21上相邻的斜纹之间形成间隔，该些间隔未被印刷而使底面102依然外露，因此，在印刷底色层22时，底色层22不仅会覆盖图案层21，还会直接被印刷到底面102上，因此，从表面101
所在一侧观察底面102，不仅可以观察到图案层21的斜纹，还能从多个斜纹之间的间观察到底色层22的色彩，改色彩则为底面102的底色。另外，底色层22上形成了五个第二透光镂空位置221，第二透光镂空位置221是在油墨印刷时特意不进行印刷、未能形成色彩而具有一定范围且具有一定内轮廓的空位，第二透光镂空位置221的设置目的在于供led芯片4的出射光透过。
35.本实施例的遮光层23由颜色更深的油墨通过丝印或移印印刷在底色层22上而形成，本实施例中，至少地，形成遮光层23所采用的油墨的颜色应当比形成底色层22所采用的油墨的颜色要深。
36.遮光层23上形成了五个第三透光镂空位置231，第三透光镂空位置231是在油墨印刷时特意不去进行印刷而具有一定范围且具有一定内轮廓的空位，第三透光镂空位置231的设置目的在于供led芯片4的出射光透过。其中，虽然底色层22本身具有一定的遮光性，但当底色层22的选用油墨颜色较浅时，灯光则会从底色层22透出；若为了保证遮光性，底色层22的色彩选择则被限制，无法满足外观需求。因此本实用新型设置了底色层22以外的另一个由深色油墨印刷形成的底印刷层作为遮光层23，满足外观色彩需求的前提下保证遮光效果。
37.本实施例的柔光层24由颜色较浅的油墨通过丝印或移印印刷在遮光层23上而形成，本实施例中，至少地，形成柔光层24所采用的油墨的颜色应当比形成底色层22所采用的油墨的颜色要浅。柔光层24覆盖遮光层23，柔光层24主要用于隔挡在第三透光镂空位置231与led芯片4之间以柔和出射光，因此柔光层24上不设置透光镂空位置。
38.由于底印刷层只能以层层覆盖的方式逐一印刷，因此，本实用新型中，多个底印刷层的印刷次序为：沿透光主体的厚度方向，从最靠近塑料片1的底面102的一个底印刷层到最远离底面102的一个底印刷层逐一印刷。因此，本实施例中，进行装饰片9的印刷时，依次进行图案层21、底色层22、遮光层23和柔光层24等四个底印刷层的印刷处理，印刷次序上的第一个底印刷层为图案层21。另外，每完成一个底印刷层的印刷后需要放到摄氏60的烘干设备中烘干5分钟后才能取出继续进行下一个底印刷层的印刷。
39.另外，更好地，先完成多个底印刷层的印刷后再进行标识符号3的印刷，由于此时避让镂空位置211已经形成，更利于标识符号3位置调整。完成标识符号3的印刷后同样需要放到摄氏60的烘干设备中烘干5分钟。
40.参见图4和图5，当完成多个底印刷层和标识符号3的印刷后，此时，沿塑料片1的厚度方向，塑料片1、第一透光镂空位置212、第二透光镂空位置221、第三透光镂空位置231、柔光层24和led芯片4依次地对应设置。由于柔光层24隔挡在第三透光镂空位置231与led芯片4之间，led芯片4的出射光被柔光层24阻挡一部分以柔和化后再依次通过第三透光镂空位置231、第二透光镂空位置221、第一透光镂空位置212和塑料片1射出。此设置下，灯光不仅能有效地集中在镂空位置中呈现，且灯光更柔和。
41.参见图4，当完成多个底印刷层和标识符号3的印刷后，此时，沿塑料片1的厚度方向，标识符号3通过避让镂空位置211与底色层22相对。结合图2，由于塑料片1具有一定后度，标识符号3与避让镂空位置211具有一定的高度差，标识符号3呈现了一定的立体感；且进一步的是，避让镂空位置211的内轮廓与标识符号3的外轮廓相仿，再结合图案层21的斜纹的协同下，标识符号3的立体感进一步明显，因此构成了特殊的立体视觉效果。
42.再结合图1和图5，使用者使用键盘时，装饰片9朝上，灯光或自然光照射装饰片9时，多个标识符号3的投影3’浮现在底色层22上，标识符号3本身和投影3’在高度上有间隔而呈现标识特征3的层次感与空间感，因而使装饰片9呈现具有更特殊的视觉效果。
43.另外，由于大多情况下灯光并不能竖直照射装饰片9，标识符号3的投影3’不能完全位于标识符号3的正下方，在灯光倾斜照射装饰片9时投影3’位于标识符号3的斜下方。为此，为避免图案层21对投影3’完整性的影响，更好地，避让镂空位置211的内轮廓与对应需要形成投影的标识符号3的外轮廓相仿，且镂空位置211的尺寸应当大于标识符号3的尺寸。
44.在其他实施例中，透光主体可采用玻璃材料、树脂材料或其他具有一定透光性能的材料制成。
45.在其他实施例中，装饰件可以仅用于呈现标识特征而不需要用于与发光装置配合，此时装饰件可以不设置柔光层和遮光层，底印刷层上不需要设置透光镂空位置。
46.在其他实施例中，若底色层采用颜色较深的油墨印刷而形成而满足遮光需求，可以不设置该底色层以外的遮光层。
47.在其他实施例中，透光主体的底面上的图案和底色可以在一个印刷步骤中由多色油墨印刷形成，此时，在印刷次序上，遮光层之前只需要印刷一个底印刷层。
48.在其他实施例中，为在透光主体的底面上实现复杂的多彩纹理图案，在底色层之前可以多个两次或更多次的印刷工序形成两个或多个图案层。
49.在其他实施例中，装饰件仅包括一个底印刷层，且该底印刷层同时呈现透光主体底面的底色和图案。
50.另外，除了符号外，本实用新型中的标识特征层还可以是图案或文字，还可以是图案、文字与符号三者中任意两者的结合，还可以是图案、文字与符号三者的结合。
51.另外，本实用新型的电子设备还可以是鼠标和耳机等电脑外置设备，也可以是显示器和电脑主机。
52.最后需要强调的是，以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种变化和更改，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。