一种具有实体触感显示屏的遥控架构的制作方法

文档序号:31646965发布日期:2022-09-27 20:31阅读:73来源:国知局
一种具有实体触感显示屏的遥控架构的制作方法

1.本实用新型属于显示屏技术领域,具体涉及一种具有实体触感显示屏的遥控架构。


背景技术:

2.随着触控技术的普及与应用,目前各种产品在命令输入端的界面都在迈向使用触控屏幕或触控式按键来取代,而触控式智慧型手机使用红外线发射器进行传统遥控器的替代;但是无论使用智慧型手机或以触控式为界面的信号输入器都没有按键式的实体按键手感,即按压与回馈的触感,甚至对一些视觉障碍和损伤的人士而言,触控式若无明显的触感回馈会存在一定程度的操作难度与问题。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种具有实体触感显示屏的遥控架构,以解决上述背景技术中提出的现有信号输入器没有按键式的实体按键手感,不方便给视觉障碍和损伤人士使用的问题,以及还存在触控式若无明显的触感回馈,会增加操作难度的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有实体触感显示屏的遥控架构,包括本体框架,所述本体框架的内部由开口向底端内部依次设置有按键透明盖板、触控薄膜层、显示器、透明压感传感薄膜、背光;所述按键透明盖板由盖板主体、透明导电塑胶、透明按键构成,透明材质能够根据用户实际需求,显示不同的界面,在盖板主体上开设有多个容纳透明按键的槽,而透明导电塑胶粘合在透明按键的底端面上,所述透明导电塑胶通过按压与触控薄膜层的表面接触贴合,在不按压中,两者处于分离状,所述盖板主体与触控薄膜层的顶端面贴合连接。
5.优选的,所述触控薄膜层、显示器、透明压感传感薄膜以及背光相互粘合,保证正常使用,所述背光与按键透明盖板之间存在间距。
6.优选的,所述本体框架的开口内壁形成有槽,所述触控薄膜层与按键透明盖板的横截面相等,所述触控薄膜层放置在槽内,实现正常安装,且触控薄膜层与槽之间设置有海绵垫。
7.优选的,在所述槽的内壁拐角处开设有手指孔,用于将按键透明盖板分离,所述手指孔的深度大于所述按键透明盖板厚度的二分之一。
8.优选的,所述按键透明盖板的表面形成有显示区域,所述透明按键处于所述显示区域的区域内。
9.优选的,所述透明按键的顶部形状包括凸出状、内凹状以及平面状,多种类型选择,所述透明按键为倒“山”型,且透明导电塑胶粘合在透明按键的底部中间位置处。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
11.通过本实用新型的设计,可以满足人们需求的触控时的按键回馈手感以及方便一些视障人士,该遥控装置包含拥有按压回馈的按键透明盖板,可以进行自定义按键画面的
显示器,其显示器可适用外挂式触控薄膜也可适用内嵌式触控整合显示器,显示器可任意更改每个按键的定义,借由盖板按键都是透明的,更改显示器的显示内容就可以实现自定义显示画面。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图;
13.图2为本实用新型的剖视图;
14.图3为本实用新型按键透明盖板的组成示意图;
15.图4为本实用新型凸出状的透明按键组装示意图;
16.图5为本实用新型内凹状的透明按键组装示意图;
17.图6为本实用新型平面状的透明按键组装示意图。
18.图中:1、按键透明盖板;11、盖板主体;12、透明导电塑胶;13、透明按键;2、触控薄膜层;3、显示器;4、透明压感传感薄膜;5、背光;6、本体框架;7、手指孔;8、显示区域。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1
21.请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种具有实体触感显示屏的遥控架构,包括本体框架6,本体框架6的内部由开口向底端内部依次设置有按键透明盖板1、触控薄膜层2、显示器3、透明压感传感薄膜4、背光5;按键透明盖板1由盖板主体11、透明导电塑胶12、透明按键13构成,可以满足人们需求的触控时的按键回馈手感以及方便一些视障人士,该遥控装置包含拥有按压回馈的按键透明盖板1,可以进行自定义按键画面的显示器3,其显示器可适用外挂式触控薄膜也可适用内嵌式触控整合显示器3,显示器3可任意更改每个按键的定义,借由按键透明盖板1按键都是透明的,更改显示器3的显示内容就可以实现自定义显示画面,在盖板主体11上开设有多个容纳透明按键13的槽,而透明导电塑胶12粘合在透明按键13的底端面上,透明导电塑胶12通过按压与触控薄膜层2的表面接触贴合,盖板主体11与触控薄膜层2的顶端面贴合连接,触控薄膜层2、显示器3、透明压感传感薄膜4以及背光5相互粘合,背光5与按键透明盖板1之间存在间距,本体框架6的开口内壁形成有槽,触控薄膜层2与按键透明盖板1的横截面相等,触控薄膜层2放置在槽内,且触控薄膜层2与槽之间设置有海绵垫,在槽的内壁拐角处开设有手指孔7,手指孔7的深度大于按键透明盖板1厚度的二分之一。
22.本实施例中,按键透明盖板1的表面形成有显示区域8,透明按键13处于显示区域8的区域内,透明按键13的顶部形状为凸出状,透明按键13为倒“山”型,能够方便后期的按压操作,且透明导电塑胶12粘合在透明按键13的底部中间位置处。
23.实施例2
24.参照图5,本实施例中,按键透明盖板1的表面形成有显示区域8,透明按键13处于
显示区域8的区域内,透明按键13的顶部形状为内凹状,透明按键13为倒“山”型,且透明导电塑胶12粘合在透明按键13的底部中间位置处。
25.实施例3
26.参照图6,本实施例中,按键透明盖板1的表面形成有显示区域8,透明按键13处于显示区域8的区域内,透明按键13的顶部形状为平面状,透明按键13为倒“山”型,且透明导电塑胶12粘合在透明按键13的底部中间位置处。
27.本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型在使用时,当在按键透明盖板1上进行触控按压时,按键透明盖板1底部的透明导电塑胶12与触控薄膜层2导通,触控式薄膜2接收触控信号,同时透明压感传感薄膜4接收到压力信号,两个信号同时输出,达到按键目的,按键透明盖板1可以通过手指孔7处轻易替换不同类型的按键透明盖板1,更换的按键透明盖板1上按键区域可以实现自定义按键位置,其中按键类型有目前常见的凸出型,凹型,平面型,分别对应图4、图5以及图6,此外用户还能自定义显示画;
28.通过硬质软质透明材料制作按键(软材料)与非按键(硬材料)的按键透明盖板1固定本体框架6内,透明按键13与触控式薄膜2保留一定空气层,且透明按键13底部有透明导电塑胶12进行与触控式薄膜2进行导通,如安置材料利用其结构和材质特性让按压动作有了实质上的回馈手感,当底部透明导电塑胶12接触到触控薄膜层2而完成指令的目的。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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