一种服务器的制作方法

1.本文涉及但不限于计算机技术，尤指一种服务器。


背景技术：

2.目前，服务器(如算力服务器)的数据处理能力越来越强大，运算速率不断提升，导致服务器芯片的功耗越来越大，更多的热量需要及时散掉，因此对散热系统提出了更高的要求。目前，算力服务器主要采用加大风扇的风压风量和增加风扇的数量这些方式，导致噪音问题越来越严重，噪音污染严重。


技术实现要素：

3.本技术实施例提供了一种服务器，采用静音风扇及与静音风扇适配的散热器，既能够满足服务器的散热需求，又可以将系统的噪音控制在40db以下，解决服务器的噪音污染问题。
4.本技术实施例提供了一种服务器，包括：机箱；算力板，设于所述机箱内；和散热装置，设于所述机箱内，包括静音风扇及散热器，所述散热器与所述静音风扇相适配，对所述算力板散热。
5.本技术实施例提供的服务器，包括机箱、电路板组件和散热装置。散热装置包括静音风扇以及与静音风扇相适配的散热器。静音风扇与散热器相配合，可以满足算力板的散热需求。由于静音风扇的运转声音较低，因而相较于常规散热风扇能够降低服务器的运行噪音，将服务器的运行噪音控制在40db以下，而低于40db的声音不会影响人正常工作和生活，由此实现静音效果，解决现有服务器噪音污染严重的问题。
6.在一种示例性的实施例中，所述散热器包括：散热基板，与所述算力板相对设置，并与所述算力板接触；和多个散热翅片，设于所述散热基板背离所述算力板的板面上，相邻的所述散热翅片之间形成气流通道，所述气流通道的长度方向与所述静音风扇产生的气流方向相一致。
7.在一种示例性的实施例中，所述散热翅片的高度与厚度的比值在50至80的范围内；和/或，相邻的所述散热翅片之间的间距在6mm至10mm的范围内。
8.在一种示例性的实施例中，所述散热器还包括：热管，设于所述散热基板的板面上，所述热管的长度方向与所述气流通道的长度方向相一致。
9.在一种示例性的实施例中，所述热管设在所述散热基板背离所述算力板的板面上；所述算力板包括多个芯片，多个所述芯片沿所述散热翅片的排列方向排成多排；所述热管的数量为多个，多个所述热管与多排所述芯片一一对应设置。
10.在一种示例性的实施例中，所述算力板的数量为多个，多个所述算力板沿所述服务器的厚度方向排列，所述散热器的数量与所述算力板的数量相等且一一对应；所述静音风扇的数量为多个，多个所述静音风扇设于所述算力板的一侧，并沿所述服务器的高度方向排布。
11.在一种示例性的实施例中，所述机箱包括：机壳，所述机壳设有通孔；和支架，至少部分位于所述机壳内，设置为支撑所述算力板及所述散热装置；其中，所述支架还设有挂耳，所述挂耳与所述支架活动连接并位于所述通孔处，设置为相对所述支架在伸出位置与收缩位置之间运动。
12.在一种示例性的实施例中，所述挂耳包括：挂耳本体，与所述支架相连，设置为相对所述支架在所述伸出位置与收缩位置之间运动；和弹性件，与所述支架及所述挂耳本体相连，设置为利用其弹力使所述挂耳本体保持在所述伸出位置或所述收缩位置。
13.在一种示例性的实施例中，所述弹性件包括：第一转动部，与所述支架转动连接；第二转动部，与所述挂耳本体转动连接；和弹性部，一端与所述第一转动部相连，另一端与所述第二转动部相连，设置为在所述挂耳本体运动的过程中发生弹性变形且弹性变形量先增大后减小。
14.在一种示例性的实施例中，所述支架还设有用于限制所述挂耳的伸缩幅度的限位结构。
15.本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的其他优点可通过在说明书以及附图中所描述的方案来实现和获得。
附图说明
16.附图用来提供对本技术技术方案的理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术的技术方案，并不构成对本技术技术方案的限制。
17.图1为本技术一个实施例提供的服务器的分解结构示意图；
18.图2为图1所示服务器装配后一个视角的结构示意图；
19.图3为图2所示服务器另一个视角的结构示意图；
20.图4为图2所示服务器又一个视角的结构示意图；
21.图5为图2所示服务器的主视结构示意图；
22.图6为图2所示服务器的后视结构示意图；
23.图7为图2所示服务器另一状态的主视结构示意图；
24.图8为图1所示服务器的局部结构示意图；
25.图9为算力板与散热器的分解结构示意图；
26.图10为算力板与散热器的装配结构示意图；
27.图11为图10所示结构的主视结构示意图；
28.图12为图1所示服务器的局部结构示意图；
29.图13为图1所示服务器的局部结构示意图；
30.图14为图1所述服务器第一状态的局部结构示意图；
31.图15为图1所示服务器第二状态的局部结构示意图；
32.图16为本技术一个实施例提供的弹性件的结构示意图。
33.其中，附图说明如下：
34.1机箱，11机壳，111前面板，1111进风口，1112指示灯显示部，1113通孔，112后面板，1121出风口，1122电源开关口，1123电源插头口，1124电源风扇出风口，1125控制板网
口，1126控制板tf卡口，113上面板，114下面板，1141把手，115左面板，116右面板，12支架，121第二限位部，122导轨，13挂耳，131挂耳本体，1311限位凸起，132弹性件，1321第一转动部，1322第二转动部，1323弹性部，1324轴孔，1325缺口；
35.2电路板组件，21算力板，211芯片，22控制板，23指示灯面板；
36.3散热装置，31静音风扇，32散热器，321散热基板，322散热翅片，323热管，324气流通道；
37.4电源。
具体实施方式
38.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
39.在本技术实施例中，静音风扇指的是全功率运转时产生的噪音低于40db的风扇。
40.如图1至图7所示，本技术实施例提供了一种服务器，包括：机箱1(如图4所示)、电路板组件2(如图1所示)和散热装置3(如图1所示)。
41.其中，电路板组件2设于机箱1内。电路板组件2包括算力板21。散热装置3设于机箱1内。散热装置3包括静音风扇31及散热器32，如图12和图13所示。散热器32与静音风扇31相适配，对算力板21散热。
42.本技术实施例提供的服务器，包括机箱1、电路板组件2和散热装置3。机箱1用于承载电路板组件2、散热装置3等结构。电路板组件2用于实现服务器的功能。散热装置3用于对算力板21散热，保证算力板21高效可靠地运行。
43.其中，散热装置3包括静音风扇31以及与静音风扇31相适配的散热器32。静音风扇31与散热器32相配合，可以满足算力板21的散热需求。由于静音风扇31的运转声音较低，因而相较于常规散热风扇能够降低服务器的运行噪音，将服务器的运行噪音控制在40db以下，不会影响人正常工作和生活由此实现静音效果，解决现有服务器噪音污染严重的问题。
44.在一个示例中，机箱1内还设有电源4(如图1、图8和图13所示)以及用于对电源4散热的散热风扇。电路板组件2包括算力板21、控制板22和指示灯面板23，如图8所示。其中，电源4位于上层，控制板22和指示灯面板23位于中层，算力板21及散热装置3位于下层。机箱1设有进风口1111(如图5和图7所示)和出风口1121(如图6所示)，进风口1111和出风口1121设在静音风扇31产生的气流方向上，保证机箱1内的热量可以随气流及时散失到外界环境中。静音风扇31采用pwm(pulse width modulation，脉冲宽度调制)调节。
45.在一种示例性的实施例中，散热器32包括：散热基板321和多个散热翅片322，如图9至图11所示。
46.其中，散热基板321与算力板21相对设置，并与算力板21接触。多个散热翅片322设于散热基板321背离算力板21的板面上。相邻的散热翅片322之间形成气流通道324，如图11所示。气流通道324的长度方向与静音风扇31产生的气流方向相一致。
47.本方案中，散热器32包括散热基板321和多个散热翅片322。散热基板321与算力板21相对设置，并与算力板21接触，可以通过螺钉等紧固件固定连接在一起，保证算力板21产生的热量可以及时传导至散热器32上，并在静音风扇31产生的气流作用下，及时散失到外
界环境中。而多个散热翅片322可以显著增加散热器32的散热面积，进而提高散热器32的散热效率。
48.其中，相邻的散热翅片322之间的气流通道324与静音风扇31产生的气流方向相一致，可以减小气流阻力，便于气流快速通过气流通道324，将散热器32上的热量带走，从而进一步提高散热效率。
49.在一种示例性的实施例中，散热翅片322的高度a与厚度的比值在50至80的范围内。
50.常规服务器散热翅片322的高度(即散热翅片322高出散热基板321的高度，如图10所示)与厚度的比值在20至30的范围内，而本技术实施例将散热翅片322的高度与厚度的比值限定在50至80的范围内，如50、60、70、80等。这样，在散热翅片322厚度相同的情况下，本方案可以显著增加散热翅片322的高度，进而增加散热翅片322的换热面积，这样可以进一步提高散热器32的散热效率，使得散热器32适用于低转速的静音风扇31，从而可以降低风扇在系统中的功耗占比，符合绿色节能理念。
51.当然，散热翅片322的高度与厚度的比值不限于上述范围，可以根据需要进行调整。
52.在一种示例性的实施例中，相邻的散热翅片322之间的间距b在6mm至10mm的范围内，如图11所示。
53.常规服务器的相邻散热翅片322之间的间距在0.5mm至3mm的范围内，而本技术实施例将相邻两个散热翅片322之间的间距扩大至6mm至10mm的范围内，如6mm、7mm、8mm、9mm、10mm等，这样可以显著降低气流通道324的通风阻力，使得散热器32适用于低转速的静音风扇31，从而可以降低风扇在系统中的功耗占比，符合绿色节能理念。
54.当然，相邻散热翅片322之间的间距不限于上述范围，可以根据需要进行调整。
55.在一种示例性的实施例中，如图9至图11所示，散热器32还包括：热管323，设于散热基板321的板面上，热管323的长度方向与气流通道324的长度方向相一致。
56.热管323是高导热部件，有利于进一步提高散热器32的散热效率。
57.并且，散热器32通常在气流方向上的前后两端温差相对较大，这导致散热器32温度较高的一端对应的算力板21的该端温度也相对较高，不利于算力板21的可靠运行。
58.而本技术实施例中，热管323的长度方向与气流通道324的长度方向相一致，由于热管323可以快速导热实现温度运行，从而使得与热管323接触的散热基板321的前后两端温度也快速达到一致，这有利于提高散热器32的温度均匀性，进而有利于整个算力板21温度均匀一致，进而有利于提高算力板21的使用可靠性。
59.在一种示例性的实施例中，热管323设在散热基板321背离算力板21的板面上。算力板21包括多个芯片211，如图9所示，多个芯片211沿散热翅片322的排列方向排成多排。热管323的数量为多个，如图9至图11所示。多个热管323与多排芯片211一一对应设置。
60.将热管323和散热翅片322设在算力板21的同一板面上，有利于减小散热器32的厚度，进而有利于减小服务器的厚度。算力板21上的芯片211是算力板21发热量较大的部件，因此，每排芯片211都对应设置一个热管323，便于把每排芯片211产生的热量快速导走，实现高效散热。
61.在一个示例中，芯片211的数量为八个，八个芯片211沿算力板21的周向间隔设置，
且沿散热翅片322的排列方向排成三排。第一排芯片211包括三个芯片211，第二排芯片211包括两个芯片211，第三排芯片211包括三个芯片211，则对应的散热器32包括三个热管323，每个热管323设在相邻的两个散热翅片322之间。
62.在本技术实施例中，散热翅片322的排列方向为服务器的上下方向，也是服务器的高度方向。服务器的厚度方向为服务器的左右方向。静音风扇31产生的气流方向为服务器的前后方向，气流由服务器前端的进风口1111流向服务器后端的出风口1121。
63.在一种示例性的实施例中，算力板21的数量为多个，如图8和图12所示。多个算力板21沿服务器的厚度方向排列，散热器32的数量与算力板21的数量相等且一一对应。
64.静音风扇31的数量为多个，如图12和图13所示，多个静音风扇31设于算力板21的一侧，并沿服务器的高度方向排布。
65.每个算力板21对应设置一个散热器32，可以保证每个算力板21产生的热量都可以及时快速地传导至对应的散热器32上。而多个算力板21可以共用同一组静音风扇31，这样可以减少静音风扇31的数量，有利于降低服务器的生产成本和运行噪音，也有利于降低风扇在整个系统中的功耗。
66.在一个示例中，算力板21的数量为两个，如图8和图12所示，散热器32的数量为两个，静音风扇31的数量为两个。服务器为3u服务器。
67.在一种示例性的实施例中，机箱1包括：机壳11(如图2和图3所示)和支架12(如图1、图8和图13所示)。机壳11设有通孔1113，如图2所示。支架12至少部分位于机壳11内，设置为支撑算力板21及散热装置3。
68.其中，支架12还设有挂耳13，挂耳13与支架12活动连接并位于通孔1113处，设置为相对支架12在伸出位置与收缩位置之间运动。
69.常规服务器的结构设计功能比较单一，只满足机架使用或家庭使用。当不确定客户的使用场景时，这种单一设计会导致产品与使用场景不协调。因此，本方案在支架12上设计了挂耳13。这样，当服务器需要机架使用时，可以将挂耳13通过通孔1113拔出；当服务器家庭使用时，可以将挂耳13缩回。由此可以满足服务器上架应用和家庭应用两种使用场景，从而扩大服务器的使用范围。
70.在一个示例中，支架12为钣金件。机壳11包括前面板111、后面板112、上面板113、下面板114、左面板115和右面板116，如图1所示。前面板111、后面板112、上面板113和下面板114为塑料件，左面板115和右面板116为金属件。前面板111设有进风口1111、指示灯显示部1112，如图5和图7所示。后面板112设有出风口1121、电源开关口1122、电源插头口1123、电源风扇出风口1124、控制板网口1125、控制板tf卡口1126，如图6所示。其中，进风口1111和出风口1121均为格栅孔。下面板114的后部还设有把手1141，如图3所示，便于用户抽拉服务器。
71.前面板111和后面板112设有加强筋，加强筋的长度大于前面板111和后面板112的高度。在挂耳13处于伸出位置时，挂耳13的顶部位于通孔1113外部，并与加强筋齐平，如图7所示，便于用户拔出挂耳13。通孔1113设在前面板111上。
72.如图1、图8和图13所示，挂耳13的数量为两个，两个挂耳13分别设在支架12的上下两端。
73.在一种示例性的实施例中，挂耳13包括：挂耳本体131和弹性件132，如图14和图15
所示。
74.其中，挂耳本体131与支架12相连，设置为相对支架12在伸出位置与收缩位置之间运动。弹性件132与支架12及挂耳本体131相连，设置为利用其弹力使挂耳本体131保持在伸出位置或收缩位置。挂耳13相当于可伸缩挂耳。
75.挂耳13包括挂耳本体131和弹性件132。挂耳本体131设有挂孔和连接孔。当挂耳本体131运动至伸出位置时，挂耳本体131可以挂在机架上，实现服务器的上架使用。当挂耳本体131运动至收缩位置时，服务器可以放置在桌面、台面等位置，实现服务器的家庭使用。而弹性件132可以利用其弹力使挂耳本体131保持在伸出位置或收缩位置，保证挂耳本体131的位置稳定性，便于服务器上架或放置。
76.在一种示例性的实施例中，弹性件132包括：第一转动部1321、第二转动部1322和弹性部1323，如图16所示。
77.其中，第一转动部1321与支架12转动连接。第二转动部1322与挂耳本体131转动连接。弹性部1323的一端与第一转动部1321相连，另一端与第二转动部1322相连，设置为在挂耳本体131运动的过程中发生弹性变形且弹性变形量先增大后减小。
78.弹性件132包括第一转动部1321、第二转动部1322和弹性部1323，第一转动部1321可以实现弹性件132与支架12的转动连接，第二转动部1322可以实现弹性件132与挂耳本体131的转动连接，转动连接的方式有利于减小弹性件132发生弹性变形的难度，便于用户轻松推拉挂耳13。
79.弹性部1323可以实现弹性件132的弹性变形，且在挂耳本体131运动的过程中弹性部1323的弹性变形量先增大后减小，因而弹性部1323在挂耳本体131运动的过程中先发挥阻力作用再发挥动力作用，这样用户切换挂耳本体131的位置时只需在靠前的阶段施力而需整个过程中都施加作用力，因而有利于进一步提高用户体验，且可以保证挂耳本体131运动至目标位置(伸出位置或收缩位置)后的稳定性。
80.在一种示例性的实施例中，挂耳13包括的弹性件132的数量为多个，如图14和图15所示，这有利于提高弹性件132的使用可靠性，进而提高挂耳13的使用可靠性。
81.在一个示例中，一个挂耳本体131与两个弹性件132相连，如图14和图15所示。
82.在一种示例性的实施例中，如图16所示，第一转动部1321和第二转动部1322均设有轴孔1324和缺口1325。第一转动部1321的轴孔1324套设在支架12的支撑柱上，第二转动部1322的轴孔1324套设在挂耳本体131的支撑柱上，并保证第一转动部1321和第二转动部1322可以转动。弹性部1323连接在第一转动部1321和第二转动部1322的缺口1325部位，如图16所示，缺口1325可以对弹性部1323的弹性变形进行避让。
83.在一个示例中，弹性部1323包括多个弹片或条状弹性结构，如图16所示。
84.在一种示例性的实施例中，支架12还设有用于限制挂耳13的伸缩幅度的限位结构。
85.限位结构的设置，可以对挂耳13的伸缩幅度进行限制，防止挂耳13运动过度而脱离支架12。
86.在一个示例中，在挂耳本体131位于伸出位置或收缩位置时，弹性部1323处于自然状态或弱变形状态。
87.在一种示例性的实施例中，限位结构包括第一限位部(图中未示出)和第二限位部
121，挂耳13设有限位凸起1311，如图15所示。当挂耳本体131运动至伸出位置，如图14所示，限位凸起1311与第一限位部相止抵；当挂耳本体131运动至收缩位置，挂耳本体131与第二限位部121相止抵，如图15所示。
88.在一个示例中，限位凸起1311凸设于挂耳本体131的宽度方向的两端，如图15所示。支架12还设有导轨122，如图14和图15所示。导轨122设有滑槽。挂耳本体131穿设于滑槽，与导轨122滑动连接。第一限位部设在滑槽内。
89.在一个示例中，第二限位部121还设有连接孔，用于与机壳11或其他结构连接。导轨122还设有连接孔，用于与机壳11或其他结构连接。
90.综上所述，本技术实施例提供的服务器，通过对散热设计的优化，采用高导热部件实现散热器的均温，从而实现风扇的功耗降低，噪音降低，达到服务器降低功耗的静音的效果；通过可伸缩挂耳设计，满足服务器上架挂耳打开、家庭用挂耳隐藏的一体化设计，适用于多种应用场景。
91.在本实用新型中的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“一侧”、“另一侧”、“一端”、“另一端”、“边”、“相对”、“四角”、“周边”、
““
口”字结构”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
92.在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“直接连接”、“间接连接”、“固定连接”、“安装”、“装配”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；术语“安装”、“连接”、“固定连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
93.虽然本实用新型所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属领域内的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本实用新型的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定为准。