一种模组偏光片保护结构的制作方法

1.本实用新型涉及显示屏技术领域，具体而言，涉及一种模组偏光片保护结构。


背景技术：

2.现在的显示模组基本上都会用到偏光片，而用于模组的偏光片基本都是用碘系偏光片，碘系偏光片具有高偏光度和透过率，但其最大的缺点就是耐湿热特性差。偏光片的pva层决定了偏光片的偏光功能，pva层易吸水、褪色而丧失偏光性能，因此在生产过程中，会在pva两边加上tac膜来隔绝水分和空气，保护偏光层。
3.例如现有中国专利公开了一种偏光片和液晶模组，授权公告号为cn205038367u，公开日期为2016-02-17，该专利技术中偏光片包括偏光片本体，还包括：带有至少一条骑缝线的保护膜，所述的保护膜贴附于偏光片本体上，所述骑缝线围设的第一区域与外部覆盖物的可视区域尺寸相同。进一步地，所述保护膜与偏光片本体表面的尺寸相同。通过在偏光片本体上贴附带有骑缝线的保护膜，在组装铁框时，可以通过骑缝线将部分保护膜撕去，不影响铁框的组装，保留的保护膜仍然能够保护偏光片，使偏光片上原有保护膜得到合理利用，节省工序，避免了因使用外加保护膜造成的偏光片被弄脏或刮伤的问题。
4.但是偏光片在裁切之后，侧边的pva层还是会裸漏出来，其边缘处很容易受到水汽影响，特别是高温高湿环境，容易导致偏光片边缘发白、发蓝导致失效。所以对于偏光片的边缘有必要加以改进，以达到充分隔绝水汽的目的。
5.因此我们对此做出改进，提出一种模组偏光片保护结构。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于：针对目前存在的裁切后偏光片侧边的pva层还是会裸漏出来，很容易受到水汽影响的问题。
7.为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供了以下技术方案：
8.一种模组偏光片保护结构，包括触控显示模组、偏光片、oca板层、背光板以及lens屏板，所述触控显示模组的上下两侧面上皆贴附有偏光片，且偏光片的四周皆喷涂有防护膜，上下两个所述偏光片的外侧面上分别覆盖有oca板层、背光板，且oca板层的上侧面上覆盖有lens屏板，所述触控显示模组四周的外侧套设有防护胶条，且oca板层、背光板以及lens屏板的外边缘皆与防护胶条紧密接触，所述防护胶条的内侧面上皆设置有若干个第一凸条，且防护胶条的上侧面上设置有第二凸条。
9.作为本实用新型提供的模组偏光片保护结构的一种优选技术方案，所述偏光片包括pva板层，且pva板层的上下两侧面上皆覆盖有tac板层，并且靠近触控显示模组一侧的tac板层的外侧面上皆均匀喷涂有psa胶层。
10.作为本实用新型提供的模组偏光片保护结构的一种优选技术方案，所述防护膜采用氟化液，且防护膜均匀喷涂于pva板层、tac板层以及psa胶层的四周。
11.作为本实用新型提供的模组偏光片保护结构的一种优选技术方案，所述oca板层
的四周皆开设有第一卡槽，且第一卡槽的截面皆呈圆形，并且第一卡槽皆与对应的第一凸条相互嵌合。
12.作为本实用新型提供的模组偏光片保护结构的一种优选技术方案，所述背光板的四周皆开设有第二卡槽，且第二卡槽的截面皆呈圆形，并且第二卡槽皆与对应的第一凸条相互嵌合。
13.作为本实用新型提供的模组偏光片保护结构的一种优选技术方案，所述lens屏板下表面的四周皆开设有第三卡槽，且第三卡槽的截面皆呈直角梯形，并且第三卡槽皆与第二凸条相互嵌合。
14.作为本实用新型提供的模组偏光片保护结构的一种优选技术方案，所述防护胶条采用耐高温硅胶材质。
15.作为本实用新型提供的模组偏光片保护结构的一种优选技术方案，所述触控显示模组、偏光片的外边缘皆与防护胶条间隔分布。
16.作为本实用新型提供的模组偏光片保护结构的一种优选技术方案，所述背光板的边缘位置处皆呈圆角结构。
17.作为本实用新型提供的模组偏光片保护结构的一种优选技术方案，所述第一凸条的截面皆呈圆形，且第二凸条的截面皆呈直角梯形。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
19.在本实用新型的方案中：1.通过在整块或裁切后的偏光片的四周皆喷涂防护膜，确保每块偏光片的四周均形成密封保护，然后将防护胶条套接在偏光片的外周，形成第二重密封防护结构，充分隔绝水汽对偏光片的侵蚀，防护效果有明显提高；
20.2.通过三组凸条与卡槽之间的限位嵌合结构，将防护胶条牢牢套接在偏光片的外周，安装过程便捷可靠，不易脱落。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型提供的模组偏光片保护结构的立体示意图；
23.图2为本实用新型提供的模组偏光片保护结构中偏光片的立体堆叠示意图；
24.图3为本实用新型提供的模组偏光片保护结构中偏光片的局部截面放大示意图；
25.图4为本实用新型图1中a区域的放大示意图。
26.图中标示：
27.1、触控显示模组；
28.2、偏光片；201、pva板层；202、tac板层；203、psa胶层；
29.3、防护膜；
30.4、oca板层；401、第一卡槽；
31.5、背光板；501、第二卡槽；
32.6、lens屏板；601、第三卡槽；
33.7、防护胶条；701、第一凸条；702、第二凸条。
具体实施方式
34.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。
35.因此，以下对本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的部分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
37.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
38.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
39.本实用新型模组偏光片保护结构的实施例1：
40.如图1、图2、图3以及图4所示，本实施方式提出一种模组偏光片保护结构，包括触控显示模组1、偏光片2、oca板层4、背光板5以及lens屏板6，触控显示模组1的上下两侧面上皆贴附有偏光片2，且偏光片2的四周皆喷涂有防护膜3，用于在裁切成型的偏光片2四周形成保护，隔绝水汽侵蚀，上下两个偏光片2的外侧面上分别覆盖有oca板层4、背光板5，且oca板层4的上侧面上覆盖有lens屏板6，触控显示模组1四周的外侧套设有防护胶条7，且oca板层4、背光板5以及lens屏板6的外边缘皆与防护胶条7紧密接触，形成第二重密封防护结构，隔绝水汽对偏光片2的侵蚀，防护胶条7的内侧面上皆设置有三个第一凸条701，且防护胶条7的上侧面上设置有第二凸条702。
41.本实用新型模组偏光片保护结构的实施例2：
42.下面结合具体的工作方式对实施例1中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：
43.如图1、图2、图3以及图4所示，本实施方式提出一种模组偏光片保护结构，包括触控显示模组1、偏光片2、oca板层4、背光板5以及lens屏板6，触控显示模组1的上下两侧面上皆贴附有偏光片2，且偏光片2的四周皆喷涂有防护膜3，用于在裁切成型的偏光片2四周形成保护，隔绝水汽侵蚀，上下两个偏光片2的外侧面上分别覆盖有oca板层4、背光板5，且oca板层4的上侧面上覆盖有lens屏板6，触控显示模组1四周的外侧套设有防护胶条7，且oca板层4、背光板5以及lens屏板6的外边缘皆与防护胶条7紧密接触，形成第二重密封防护结构，隔绝水汽对偏光片2的侵蚀，防护胶条7的内侧面上皆设置有三个第一凸条701，且防护胶条7的上侧面上设置有第二凸条702。
44.如图3所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，偏光片2包括pva板层201，且pva板层201的上下两侧面上皆覆盖有tac板层202，并且靠近触控显示模组1一侧的tac板层202的外侧面上皆均匀喷涂有psa胶层203。
45.如图2和图3所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，防护膜3采用氟化液，且防护膜3均匀喷涂于pva板层201、tac板层202以及psa胶层203的四周，通过在堆叠裁切后的pva板层201的裸露侧补充喷涂防护膜3，固化后对pva板层201的四周形成全面保护，有效隔绝水汽侵蚀。
46.如图1所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，背光板5的边缘位置处皆呈圆角结构。
47.本实用新型模组偏光片保护结构的实施例3：
48.下面结合具体的工作方式对实施例1和实施例2中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：
49.如图1、图2、图3以及图4所示，本实施方式提出一种模组偏光片保护结构，包括触控显示模组1、偏光片2、oca板层4、背光板5以及lens屏板6，触控显示模组1的上下两侧面上皆贴附有偏光片2，且偏光片2的四周皆喷涂有防护膜3，用于在裁切成型的偏光片2四周形成保护，隔绝水汽侵蚀，上下两个偏光片2的外侧面上分别覆盖有oca板层4、背光板5，且oca板层4的上侧面上覆盖有lens屏板6，触控显示模组1四周的外侧套设有防护胶条7，且oca板层4、背光板5以及lens屏板6的外边缘皆与防护胶条7紧密接触，形成第二重密封防护结构，隔绝水汽对偏光片2的侵蚀，防护胶条7的内侧面上皆设置有三个第一凸条701，且防护胶条7的上侧面上设置有第二凸条702。
50.如图1和图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，oca板层4的四周皆开设有第一卡槽401，且第一卡槽401的截面皆呈圆形，并且第一卡槽401皆与对应的第一凸条701相互嵌合，便于oca板层4、防护胶条7之间的限位安装，避免防护胶条7发生脱落。
51.如图1和图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，lens屏板6下表面的四周皆开设有第三卡槽601，且第三卡槽601的截面皆呈直角梯形，并且第三卡槽601皆与第二凸条702相互嵌合，便于lens屏板6、防护胶条7之间的限位安装，避免防护胶条7发生脱落。
52.如图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，防护胶条7采用耐高温硅胶材质，在高温环境中也具备良好的密封性，不易损坏。
53.如图1和图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，触控显示模组1、偏光片2的外边缘皆与防护胶条7间隔分布，形成可供防护胶条7弹性形变的空腔，避免触控显示模组1、偏光片2碰撞受损。
54.如图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，第一凸条701的截面皆呈圆形，且第二凸条702的截面皆呈直角梯形，用于配合嵌套。
55.具体的，本模组偏光片保护结构在使用时：偏光片2采用pva板层201上下堆叠tac板层202的结构形式，且整块偏光片2的四周皆喷涂防护膜3，在裁切成型后，在偏光片2的裸露侧再次喷涂防护膜3，确保每块偏光片2的四周均形成密封保护，隔绝水汽侵蚀；
56.而在将触控显示模组1、偏光片2、oca板层4、背光板5以及lens屏板6堆叠组装后，
通过第一卡槽401与第一凸条701之间、第二卡槽501与第一凸条701之间、第三卡槽601与第二凸条702之间这三组限位嵌合结构，将防护胶条7牢牢套接在偏光片2的外周，形成第二重密封防护结构，充分隔绝水汽对偏光片2的侵蚀，不仅安装便捷可靠，而且防护效果有明显提高。
57.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
58.显然，以上所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本技术的较佳实施例，但并不限制本技术的专利范围。本技术可以以许多不同的形式来实现，相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本技术说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本技术专利保护范围之内。