一种抗冲击能力强的机载ATR主机的制作方法

一种抗冲击能力强的机载atr主机
技术领域
1.本实用新型涉及机载atr主机技术领域，具体为一种抗冲击能力强的机载atr主机。


背景技术：

2.atr机箱为飞机航空电子设备机箱客体、机架、冷却空气和连接器的标准机箱，是机载电子设备的系列化、通用化的机箱，在各国机载设备上广泛应用，现阶段的atr主机自身的抗冲击力不够强，容易在碰撞中导致atr主机内部受损，无法使用，大大缩短atr主机的使用寿命，可增强主机自身的抗冲击能力，主机需要安装固定在飞机内使用，不方便对其拆卸检查维修，操作步骤较为烦琐，可通过简单的结构确保主机固定的同时便于对其进行拆卸检查，主机长期使用后内部会产生大量的热气，需要将热气快速向外排放，但排放的过程中灰尘会随着空气一起进入主机内，对内部的电子零件造成损坏，可对空气中的灰尘进行过滤处理。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种抗冲击能力强的机载atr主机，以解决上述背景技术中提出自身的抗冲击力不够强，容易在碰撞中导致atr主机内部受损，无法使用，大大缩短atr主机的使用寿命的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗冲击能力强的机载atr主机，包括平衡底座，所述平衡底座的顶端固定连接有安装架，所述安装架的上方设置有设备主体，所述设备主体内部的两侧固定连接有底壳，所述设备主体的内部设置有电路板；
5.所述设备主体外部的两侧固定连接有第二加固板，所述第二加固板的一侧设置有第一加固板，所述第一加固板和第二加固板之间固定连接有减震器，所述第二加固板的一侧固定连接有内壳，所述第一加固板的一侧固定连接有外壳，所述内壳和外壳之间固定连接有缓冲弹簧，所述第一加固板的一侧固定连接有套筒，所述第二加固板的一侧固定连接有套杆。
6.优选的，所述外壳内部的两端与内壳外部的两端之间呈卡合连接，所述套杆套接在套筒的一侧，所述第二加固板关于设备主体的垂直中心线对称分布。
7.优选的，所述安装架的顶部呈镂空状，所述安装架的两侧横向贯穿设置有固定螺栓，所述固定螺栓的一侧固定连接有旋钮，所述设备主体外部两侧的底端开设有凹槽，所述固定螺栓的另一侧与凹槽处卡合连接。
8.优选的，所述平衡底座两侧的顶端固定连接有固定座，所述固定座的内部竖向贯穿设置有安装螺丝，所述安装螺丝的底部呈尖端状，且安装螺丝的底端贯穿平衡底座的内部，所述安装螺丝的顶端固定连接有转钮，所述固定座内壁的螺纹与安装螺丝外壁的螺纹相吻合。
9.优选的，所述底壳的内部固定连接有固定框架，所述固定框架的内部设置有抽风
机，所述底壳内部一侧的两端固定连接有连接座，所述底壳的内部竖向设置有除尘网，所述除尘网的两端固定连接有安装块，所述安装块和连接座之间构成卡合连接，所述设备主体的内部与底壳的内部相贯通，所述底壳的内部和固定框架的内部相贯通。
10.优选的，所述底壳的前端和后端开设有多组散热孔，所述设备主体的前端设置有多组连接口。
11.优选的，所述设备主体的前端设置有控制按钮。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该抗冲击能力强的机载atr主机不仅实现了抗冲击功能，实现了安装拆卸功能，而且实现了除尘过滤功能；
13.(1)通过设置有第一加固板、第二加固板、减震器、外壳、内壳、缓冲弹簧、套杆和套筒，当设备主体外部两侧的第二加固板受到巨大冲击力时，第二加固板会对缓冲弹簧进行挤压，缓冲弹簧根据自身的弹性对设备主体进行缓冲减震，同时利用减震器减小震动幅度，防止设备主体内部的零件磨损导致零件的使用寿命减少，通过内壳和外壳之间的卡合结构可以防止缓冲弹簧左右晃动，套筒和套杆对第一加固板和第二加固板进行限位，实现了抗冲击功能，加强设备主体自身的抗冲击力性能，确保设备主体内部的零件不受撞击损坏；
14.(2)通过设置有安装架、平衡底座、转钮、安装螺丝、固定螺栓和旋钮，使用时将设备主体放置安装架顶部的镂空处，转动两侧的旋钮，带动固定螺栓向设备主体两侧的凹槽处移动，将安装架与设备主体进行安装固定，同时转动平衡底座两侧的转钮，通过安装螺丝底部的尖端状将安装架固定在飞机内，不占用摆放空间，同时便于对设备主体进行定期拆卸检查维修，实现了安装拆卸功能，利用简单的结构对设备主体进行安装拆卸，无需一体化安装固定，便于后期检修；
15.(3)通过设置有底壳、散热孔、抽风机、连接座、安装块和除尘网，使用时启动抽风机，将设备主体内的热气快速通过多组散热孔向外排放，确保设备主体内的温度处于稳定状态，当空气快速流动时，空气中的灰尘等杂质进入底壳内，经过除尘网对灰尘等杂质进行深层过滤，避免灰尘进入设备主体内造成零件损坏，通过连接座和安装块之间卡合结构，便于对除尘网定期更换清洁，实现了除尘过滤功能，避免空气中的灰尘等杂质进入设备主体内。
附图说明
16.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型的第一加固板正视结构示意图；
18.图3为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图；
19.图4为本实用新型的底壳俯视剖面结构示意图。
20.图中：1、平衡底座；2、固定座；3、固定螺栓；4、底壳；5、设备主体；6、第一加固板；7、减震器；8、套筒；9、连接口；10、控制按钮；11、旋钮；12、安装架；13、外壳；14、缓冲弹簧；15、套杆；16、第二加固板；17、内壳；18、转钮；19、安装螺丝；20、连接座；21、安装块；22、除尘网；23、固定框架；24、抽风机；25、电路板；26、散热孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1：请参阅图1-4，一种抗冲击能力强的机载atr主机，包括平衡底座1，平衡底座1的顶端固定连接有安装架12，安装架12的上方设置有设备主体5，设备主体5内部的两侧固定连接有底壳4，设备主体5的内部设置有电路板25；
23.设备主体5外部的两侧固定连接有第二加固板16，第二加固板16的一侧设置有第一加固板6，第一加固板6和第二加固板16之间固定连接有减震器7，第二加固板16的一侧固定连接有内壳17，第一加固板6的一侧固定连接有外壳13，内壳17和外壳13之间固定连接有缓冲弹簧14，第一加固板6的一侧固定连接有套筒8，第二加固板16的一侧固定连接有套杆15；
24.外壳13内部的两端与内壳17外部的两端之间呈卡合连接，套杆15套接在套筒8的一侧，第二加固板16关于设备主体5的垂直中心线对称分布；
25.具体地，如图1和图2所示，当设备主体5外部两侧的第二加固板16受到巨大冲击力时，第二加固板16会对缓冲弹簧14进行挤压，缓冲弹簧14根据自身的弹性对设备主体5进行缓冲减震，同时利用减震器7减小震动幅度，防止设备主体5内部的零件磨损导致零件的使用寿命减少，通过内壳17和外壳13之间的卡合结构可以防止缓冲弹簧14左右晃动，套筒8和套杆15对第一加固板6和第二加固板16进行限位，加强设备主体5自身的抗冲击力性能，确保设备主体5内部的零件不受撞击损坏。
26.实施例2：安装架12的顶部呈镂空状，安装架12的两侧横向贯穿设置有固定螺栓3，固定螺栓3的一侧固定连接有旋钮11，设备主体5外部两侧的底端开设有凹槽，固定螺栓3的另一侧与凹槽处卡合连接；
27.平衡底座1两侧的顶端固定连接有固定座2，固定座2的内部竖向贯穿设置有安装螺丝19，安装螺丝19的底部呈尖端状，且安装螺丝19的底端贯穿平衡底座1的内部，安装螺丝19的顶端固定连接有转钮18，固定座2内壁的螺纹与安装螺丝19外壁的螺纹相吻合；
28.具体地，如图1和图3所示，使用时将设备主体5放置安装架12顶部的镂空处，转动两侧的旋钮11，带动固定螺栓3向设备主体5两侧的凹槽处移动，将安装架12与设备主体5进行安装固定，同时转动平衡底座1两侧的转钮18，通过安装螺丝19底部的尖端状将安装架12固定在飞机内，不占用摆放空间，同时便于对设备主体5进行定期拆卸检查维修，利用简单的结构对设备主体5进行安装拆卸，无需一体化安装固定，便于后期检修。
29.实施例3：底壳4的内部固定连接有固定框架23，固定框架23的内部设置有抽风机24，底壳4内部一侧的两端固定连接有连接座20，底壳4的内部竖向设置有除尘网22，除尘网22的两端固定连接有安装块21，安装块21和连接座20之间构成卡合连接，设备主体5的内部与底壳4的内部相贯通，底壳4的内部和固定框架23的内部相贯通；
30.底壳4的前端和后端开设有多组散热孔26，设备主体5的前端设置有多组连接口9，设备主体5的前端设置有控制按钮10；
31.具体地，如图1和图4所示，使用时启动抽风机24，将设备主体5内的热气快速通过多组散热孔26向外排放，确保设备主体5内的温度处于稳定状态，当空气快速流动时，空气中的灰尘等杂质进入底壳4内，经过除尘网22对灰尘等杂质进行深层过滤，避免灰尘进入设
备主体5内造成零件损坏，通过连接座20和安装块21之间卡合结构，便于对除尘网22定期更换清洁，避免空气中的灰尘等杂质进入设备主体5内。
32.工作原理：将设备主体5放置安装架12顶部的镂空处，转动两侧的旋钮11，带动固定螺栓3向设备主体5两侧的凹槽处移动，将安装架12与设备主体5进行安装固定，同时转动平衡底座1两侧的转钮18，通过安装螺丝19底部的尖端状将安装架12固定在飞机内，通过控制按钮10对atr主机进行操作使用，当设备主体5外部两侧的第二加固板16受到巨大冲击力时，第二加固板16会对缓冲弹簧14进行挤压，缓冲弹簧14根据自身的弹性对设备主体5进行缓冲减震，同时利用减震器7减小震动幅度，当设备主体5使用时间过长，设备主体5的内部会产生一定的热气，启动抽风机24，将设备主体5内的热气快速通过多组散热孔26向外排放，空气快速流通时，空气中的灰尘等杂质进入底壳4内，经过除尘网22对灰尘等杂质进行深层过滤。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。