一种抗震性能好的电子工业机箱的制作方法

1.本实用新型涉及工业机箱技术领域，具体为一种抗震性能好的电子工业机箱。


背景技术：

2.在日常生活中，电子工业机箱一般是在条件比较恶劣的环境中使用的机箱。噪音和灰尘等很多的地方。电子工业机箱的优点耐挤压，耐腐蚀，抗灰尘，抗振动，抗辐射。主要用于环境比较恶劣的场合。它的优点是结构稳定耐压，具有良好的可扩展性，稳定性能好。
3.例如公告号cn213149643u的中国授权专利《一种抗震隔音金属机箱》，包括主体，所述主体的上端外表面设置有垫脚圈，所述主体的一侧外表面设置有电源键，所述电源键的一侧设置有指示灯，所述指示灯的一侧设置有散热孔，所述主体的下端外表面设置有避震装置，所述避震装置包括受压板、缓冲缓冲弹簧、缓冲柱，所述主体的上端外表面设置有便提装置，所述便提装置包括固定螺丝、连接块、橡胶带，所述便提装置的一侧设置有隔音结构，涉及机箱技术领域。该一种抗震隔音金属机箱，可以将风扇的运行声音隔绝在机箱内部，减少噪音对电脑使用人员的影响，并且全身采用金属制成质量更好，半块钢化玻璃能提高机箱的美化带来更好的使用前景。
4.但是，上述技术方案中结构较为单一，虽然能够实现对振动力的缓解，但是由于弹簧在复位的过程中会发生回弹，易进一步造成机箱的不稳定性，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种抗震性能好的电子工业机箱。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种抗震性能好的电子工业机箱，以解决上述背景技术中提出的弹簧在复位的过程中会发生回弹的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗震性能好的电子工业机箱，包括机箱，所述机箱的底部安装有减震机构，减震机构由减震垫和减震器构成，所述减震垫整体平行于机箱底部，所述减震器分布在减震垫底部的四角处，减震器最上方设置有套管，且套管上端和减震垫固定连接，所述套管下端内部连接有活动管，套管位于活动管内部，且活动管与套管滑动连接，所述活动管底部连接有底部支撑座，底部支撑座固定在活动杆的中间位置处，且活动管和底部支撑座焊接连接，所述底部支撑座底部固定连接有底座，底座位于整个减震机构最下方，且底座和底部支撑座通过活动管的下半部分连接。
7.优选的，所述减震垫上端呈矩形阵列开设有若干橡胶吸盘，且橡胶吸盘的上端与机箱吸附连接。
8.优选的，所述套管上端连接有缓冲弹簧，缓冲弹簧下端连接于底部支撑座，且缓冲弹簧上下垂直焊接连接套管和底部支撑座。
9.优选的，所述机箱顶部焊接固定有滑轨，所述滑轨上方设置有滑座，滑座与滑轨通过滑轮来实现滑座与把手在滑轨上位置的连接，且把手与滑座一体成型。
10.优选的，所述滑座一侧设置有定位销，所述定位销的一端贯穿滑座，所述滑轨的前
后侧均设置有若干依次等距分布的滑轮卡槽，滑轮可通过定位销的推动限位在滑轮卡槽中，且滑轮卡槽与滑轨插接配合。
11.优选的，所述机箱内部的一侧设置有温度传感器，温度传感器的输出端与单片机输入端电性连接，机箱的一侧安装有风扇，且单片机的输出端与风扇的输入端电性连接。
12.优选的，所述底部支撑座固定连接活动杆，活动杆连接底部底座，且活动杆和底座垂直焊接固定。
13.优选的，所述套管的上端和减震垫四角处内壁皆设置有螺纹，且套管可通过螺纹旋转固定在减震垫四角处。
14.优选的，所述风扇外进风口设置过滤网纱，过滤网纱覆盖风扇进风口，且过滤网纱和机箱固定连接。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型通过在机箱底部增加减震机构，减震机构包括减震垫和下方的减震器两个结构组成，减震垫既可以起到减震效果又可以保护机箱底部以免磕碰和磨损；而减震器不仅可以有效减震，而且可以起到机箱稳固不倾斜的作用。
17.2、本实用新型通过在机箱顶部焊接有固定滑轨，当需要对机箱进行运输或者维护时，滑轨上连接的滑座可在滑轮和滑轨的滑动作用下横向运动，且调整到适当位置后可将滑轮限位在卡槽中，使得操作者可在机箱的不同部位施展不同的力提拉把手。
18.3、本实用新型通过在机箱内部安装温度传感器、单片机和风扇，其中温度传感器实时检测机箱温度，并将温度数据传到单片机中，单片机通过数据分析，在温度达到和低于限定温度时，精准的控制风扇的开关，在传感器、单片机和风扇的联动配合下，减少风扇使用时间，有利于降低能耗，节能环保，降低机箱内温度，保护机箱内部件不被高温损坏，延长使用寿命。
附图说明
19.图1为本实用新型的立体图；
20.图2为本实用新型的内部结构示意图；
21.图3为本实用新型的图1中a区域局部放大图。
22.图中：1、机箱；2、减震垫；3、橡胶吸盘；4、底座；5、套管； 6、活动管；7、底部支撑座；8、缓冲弹簧；9、滑轨；10、把手；11、滑轮；12、滑轮卡槽；13、滑座；14、定位销；15、温度传感器；16、单片机；17、风扇；18、活动杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种抗震性能好的电子工业机箱，包括机箱1，机箱1的底部安装有减震机构，减震机构由减震垫2和减震器构成，所述减震垫2整体平行于机箱1底部，所述减震器分布在减震垫2底部的四角处，减震器最上方设置有套管 5，且套管5上端和减震垫2固定连接，所述套管5下端内部连接有活动管6，套管5位于活
动管6内部，且活动管6与套管5滑动连接，所述活动管6底部连接有底部支撑座7，底部支撑座7固定在活动杆18的中间位置处，且活动管6和底部支撑座7焊接连接，所述底部支撑座7底部固定连接有底座4，底座4位于整个减震机构最下方，且底座4和底部支撑座7通过活动管6的下半部分连接，通过这种方式，在机箱受到颠簸时，大幅减少了震动带来的损伤，起到机箱稳固不倾斜的作用。
25.请参阅图1和2，减震垫2上端呈矩形阵列开设有若干橡胶吸盘 3，且橡胶吸盘3的上端与机箱1吸附连接，通过这种方式，可实现机箱1和减震机构的连接与固定。
26.请参阅图1和2，套管5上端连接有缓冲弹簧8，缓冲弹簧8下端连接于底部支撑座7，且缓冲弹簧8上下垂直焊接连接套管5和底部支撑座7，通过这种方式，可实现缓冲弹簧8的限位和活动管6稳定的作用。
27.请参阅图1-3，机箱1顶部焊接固定有滑轨9，所述滑轨9上方设置有滑座13，且滑座13与滑轨9通过滑轮11来实现滑座13与把手10在滑轨9上位置的连接，且把手10与滑座13一体成型，通过这种方式，在需要对机箱1进行运输或者维护时，可提拉把手10来移动机箱1的位置。
28.请参阅图1-3，滑座13一侧设置有定位销14，所述定位销14的一端贯穿滑座13，所述滑轨9的前后侧均设置有若干依次等距分布的滑轮卡槽12，滑轮11可通过定位销14的推动限位在滑轮卡槽12 中，且滑轮卡槽12与滑轨9插接配合，通过这种方式，滑轨9上连接的滑座13可在滑轮11和滑轨9的滑动作用下横向运动，且调整到适当位置后可将滑轮11限位在滑轮卡槽12中，使得操作者可在机箱 1的不同部位施展不同的力提拉把手10。
29.请参阅图1和2，机箱1内部的一侧设置有温度传感器15，且温度传感器15的输出端与单片机16输入端电性连接，所述机箱1的一侧安装有风扇17，且单片机16的输出端与风扇17的输入端电性连接，通过这种方式，在传感器15、单片机16和风扇17的联动配合下，减少风扇17使用时间，有利于降低能耗，节能环保，降低机箱 1内温度，保护机箱1内部件不被高温损坏，延长使用寿命。
30.请参阅图1和2，所述底部支撑座7固定连接活动杆18，活动杆 18连接底部底座4，且活动杆18和底座4垂直焊接固定，通过这种方式，实现底座4和减震器的稳固连接。
31.请参阅图1和2，所述套管5的上端和减震垫2四角处内壁皆设置有螺纹，且套管5可通过螺纹旋转固定在减震垫2四角处，通过这种方式，可灵活拆卸减震器和减震垫2，并实现固定。
32.请参阅图1和2，风扇17外进风口设置过滤网纱，过滤网纱覆盖风扇17进风口，且过滤网纱和机箱1固定连接，通过这种方式，有效减少灰尘进入机箱1内部，保护机箱1内部件，延长使用寿命。
33.工作原理：当需要对机箱1进行运输或者维护时，首先通过拉动把手10将滑座13在滑轨9上作横向滑动运动，滑动运动由滑座13 固定连接的滑轮11和滑轨9的配合下进行，通过把手10将滑座13 移动到适合位置时，通过推动定位销14将滑轮11限位在滑轮卡槽 12中，滑座13和把手10限位在固定位置后，使用把手10将机箱1 移动至固定位置。在机箱1受到外力颠簸时，机箱1底部减震装置的作用得以体现，减震装置由减震垫2和减震器两个结构组成，减震垫 2整体平行的垫在机箱1下面，减震垫2上面整齐排列的橡胶吸盘3 具有吸附作用，使减震垫2紧密吸附在机箱1底部，而在减震垫2的下方固定连接着减震器，减震器
的套管5经过缓冲弹簧8将力传到底部支撑座7，底部支撑座7反弹给缓冲弹簧8，在力的相互作用下，压力被两级相互抵消，大幅减少了震动带来的损伤。在机箱1内部，温度传感器15负责检测机箱1内实时温度，单片机16接收温度传感器15的温度数据并分析数据，在温度达到或低于限定温度时，精准的控制风扇17的开关，并在风扇17进风口安装过滤纱网，阻挡灰尘进入机箱1内部在温度传感器15、单片机16和风扇17的联动配合下，风扇17减少使用时间，有利于降低能耗，节能环保，降低机箱 1内温度，保护机箱1内部件不被高温损耗烧毁，延长9使用寿命。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。