一种新型触控显示模组的制作方法

1.本实用新型涉及触控显示模组领域，具体而言，涉及一种新型触控显示模组。


背景技术：

2.随着科技进步，人们对触控产品的要求越来越高，对于一些终端应用，要求高亮度的显示屏，例如户外咨询机、车载导航产品、工业控制设备、家用电器、atm设备、触控按键产品等，这就需要的特殊的触控面板，使这些高亮度的显示屏画面均匀显示，给用户良好体验，如我国专利：cn202022624621.0提供的一种亮度均匀的电容触控显示模组。
3.当前智能终端对显示模组防水要求越来越高，普通结构不能满足智能终端客户的要求，模组在潮湿的环境下，产品的边缘就容易吸附水汽，时间久了，容易渗入产品内部导致异常，主要如下三点：
4.1.偏光片的pva层受潮腐蚀，导致显示异常；
5.2.tft的上、下片玻璃四周是通过环氧框胶固定，受到湿热水汽的情况下，容易出现漏墨或者液晶气泡的不良现象，其一个重要因素就是四边边缘的环氧框胶在湿热水汽作用下失效，使得水汽能过进入显示屏内；
6.3.水汽容易通过遮光胶进入，吸附在背光的增光膜材上，导致显示异常。
7.因此我们对此做出改进，提出一种新型触控显示模组。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于：针对目前存在的现有触控显示模组防水效果较差的问题。
9.为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供了以下技术方案：
10.新型触控显示模组，包括铁架和位于铁架上方的盖板，所述铁架内设置有背光结构，所述背光结构顶部设置有显示模块，所述显示模块与盖板的底部连接，所述盖板的底部与显示模块、背光结构以及铁架的边侧之间设置有防吸水腐蚀部。
11.作为本实用新型优选的技术方案，所述背光结构包括胶架，所述胶架固定连接在铁架内腔底部的边侧，且胶架的顶端延伸至铁架上方。
12.作为本实用新型优选的技术方案，所述铁架内腔的底部安装有反射膜，所述反射膜位于胶架内。
13.作为本实用新型优选的技术方案，所述反射膜的顶部连接有导光板，所述导光板位于胶架内。
14.作为本实用新型优选的技术方案，所述导光板的顶部安装有扩散膜，所述扩散膜的顶部安装有增光膜，所述增光膜以及扩散膜均位于胶架内，且增光膜与胶架顶部持平。
15.作为本实用新型优选的技术方案，所述显示模块包括遮光胶，所述遮光胶设置在胶架以及增光膜的顶部之间。
16.作为本实用新型优选的技术方案，所述遮光胶的顶部连接有下偏光片，所述下偏
光片的顶部连接有下片玻璃。
17.作为本实用新型优选的技术方案，所述下片玻璃的顶部连接有上片玻璃，所述上片玻璃的顶部连接有上偏光片。
18.作为本实用新型优选的技术方案，所述上偏光片的顶部连接有光学胶，所述光学胶的顶部与盖板的底部连接。
19.作为本实用新型优选的技术方案，所述防吸水腐蚀部为氟化液，所述氟化液设置在盖板的底部与铁架之间，且氟化液与光学胶、上偏光片、上片玻璃、下片玻璃、下偏光片以及胶架的边侧接触。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
21.在本实用新型的方案中：
22.本实用新型通过在盖板的底部与显示模块、背光结构以及铁架的边侧之间设置防吸水腐蚀部，防吸水腐蚀部为氟化液，氟化液具有耐磨性、强柔韧性，且有高疏水和密封性，可以保护涂覆位避免受潮腐蚀，避免盖板、显示模块、背光结构以及铁架之间进水汽导致的不良，且氟化液喷涂的厚度在1～5um之间即可满足使用需求，不影响终端用户的组装使用。
附图说明
23.图1为本实用新型提供的新型触控显示模组的结构示意图；
24.图2为本实用新型提供的新型触控显示模组的铁架的结构示意图；
25.图3为本实用新型提供的新型触控显示模组的显示模块的结构示意图；
26.图4为本实用新型提供的新型触控显示模组的背光结构的结构示意图；
27.图5为本实用新型提供的新型触控显示模组的导热防水件的结构示意图；
28.图6为本实用新型提供的图5中a处放大结构示意图；
29.图7为本实用新型提供的新型触控显示模组的显示模块导热防水件的局部侧视剖切结构示意图；
30.图8为本实用新型提供的图7中b处放大结构示意图；
31.图9为本实用新型提供的推板的结构示意图。
32.图中标示：
33.1、铁架；
34.2、背光结构；201、胶架；202、反射膜；203、导光板；204、增光膜；205、扩散膜；
35.3、显示模块；301、下偏光片；302、下片玻璃；303、上片玻璃；304、上偏光片；305、光学胶；306、遮光胶；
36.4、氟化液；
37.5、盖板；
38.6、导热防水件；601、导热防水罩；602、导热密封垫；603、插槽；604、连接勾；605、腔室；606、滑槽；607、滑块；608、限位杆；609、连接杆；610、推板。
具体实施方式
39.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本实用新型
的一部分实施例，而不是全部的实施例。
40.因此，以下对本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的部分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
41.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
42.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
43.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
44.实施例1：
45.如图1、图2、图3和图4所示，本实施方式提出一种新型触控显示模组，包括铁架1和位于铁架1上方的盖板5，铁架1内设置有背光结构2，背光结构2顶部设置有显示模块3，显示模块3与盖板5的底部连接，盖板5的底部与显示模块3、背光结构2以及铁架1的边侧之间设置有防吸水腐蚀部，防吸水腐蚀部能够提高盖板5、显示模块3、背光结构2以及铁架1之间的防水效果，减少水汽对该触控显示模组的影响，提高产品的使用寿命。
46.实施例2：
47.下面结合具体的工作方式对实施例1中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：
48.如图1、图2、图3和图4所示，本实施方式提出一种新型触控显示模组，包括铁架1和位于铁架1上方的盖板5，铁架1内设置有背光结构2，背光结构2顶部设置有显示模块3，显示模块3与盖板5的底部连接，盖板5的底部与显示模块3、背光结构2以及铁架1的边侧之间设置有防吸水腐蚀部，防吸水腐蚀部能够提高盖板5、显示模块3、背光结构2以及铁架1之间的防水效果，减少水汽对该触控显示模组的影响，提高产品的使用寿命。
49.如图1、图2和图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，背光结构2包括胶架201，胶架201固定连接在铁架1内腔底部的边侧，且胶架201的顶端延伸至铁架1上方，胶架201能够对反射膜202、导光板203、增光膜204以及扩散膜205进行防护。
50.如图1、图2和图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，铁架1内腔的底部安装有反射膜202，反射膜202位于胶架201内，反射膜202是该触控显示模组中的重要部件，它的反射率的高低都会影响显示的亮度效果，反射膜202位于导光板203下面，不但能反射光，而且还要使反射光比较均匀，能够使该触控显示模组轴中心亮度提高。
51.如图1、图2和图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，反射膜202的顶部连接有导光板203，导光板203位于胶架201内，导光板203的功能是把侧边光源转换成面光源并发光均匀。
52.如图1、图2和图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，导
光板203的顶部安装有扩散膜205，扩散膜205的顶部安装有增光膜204，增光膜204以及扩散膜205均位于胶架201内，且增光膜204与胶架201顶部持平，增光膜204的作用是将分散光向正面方向聚集，以提高亮度，光线透过扩散膜205时会与扩散膜205中折射率相异的介质中穿过，使得光发生许多折射、反射与散射的现象，使得扩散膜205能够修正光线成均匀面光源以达到光学扩散的效果。
53.如图1、图2和图3所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，显示模块3包括遮光胶306，遮光胶306设置在胶架201以及增光膜204的顶部之间，遮光胶306的作用是遮光，在使用电子设备的过程当中，必须要应用到遮光胶306，这样才能够对电子设备进行遮光处理。
54.如图1、图2和图3所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，遮光胶306的顶部连接有下偏光片301，下偏光片301的顶部连接有下片玻璃302，偏光片的全称是偏振光片，该触控显示模组的显示必须依靠下偏光片301以及上偏光片304，如果少了任何一个，该触控显示模组都是不能显示图像的。
55.如图1、图2和图3所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，下片玻璃302的顶部连接有上片玻璃303，上片玻璃303的顶部连接有上偏光片304，下片玻璃302和上片玻璃303主要起到固定液晶分子的作用。
56.如图1、图2和图3所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，上偏光片304的顶部连接有光学胶305，光学胶305的顶部与盖板5的底部连接，光学胶305的作用是粘连盖板5和上偏光片304，使得盖板5与显示模块3能够固定在一起。
57.实施例3：
58.下面结合具体的工作方式对实施例1和实施例2中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：如图1、图2、图3和图4所示，本实施方式提出一种新型触控显示模组，包括铁架1和位于铁架1上方的盖板5，铁架1内设置有背光结构2，背光结构2顶部设置有显示模块3，显示模块3与盖板5的底部连接，盖板5的底部与显示模块3、背光结构2以及铁架1的边侧之间设置有防吸水腐蚀部，防吸水腐蚀部能够提高盖板5、显示模块3、背光结构2以及铁架1之间的防水效果，减少水汽对该触控显示模组的影响，提高产品的使用寿命。
59.如图1、图2和图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，背光结构2包括胶架201，胶架201固定连接在铁架1内腔底部的边侧，且胶架201的顶端延伸至铁架1上方，胶架201能够对反射膜202、导光板203、增光膜204以及扩散膜205进行防护。
60.如图1、图2和图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，铁架1内腔的底部安装有反射膜202，反射膜202位于胶架201内，反射膜202是该触控显示模组中的重要部件，它的反射率的高低都会影响显示的亮度效果，反射膜202位于导光板203下面，不但能反射光，而且还要使反射光比较均匀，能够使该触控显示模组轴中心亮度提高。
61.如图1、图2和图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，反射膜202的顶部连接有导光板203，导光板203位于胶架201内，导光板203的功能是把侧边光源转换成面光源并发光均匀。
62.如图1、图2和图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，导光板203的顶部安装有扩散膜205，扩散膜205的顶部安装有增光膜204，增光膜204以及扩散膜205均位于胶架201内，且增光膜204与胶架201顶部持平，增光膜204的作用是将分散光向
正面方向聚集，以提高亮度，光线透过扩散膜205时会与扩散膜205中折射率相异的介质中穿过，使得光发生许多折射、反射与散射的现象，使得扩散膜205能够修正光线成均匀面光源以达到光学扩散的效果。
63.如图1、图2和图3所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，显示模块3包括遮光胶306，遮光胶306设置在胶架201以及增光膜204的顶部之间，遮光胶306的作用是遮光，在使用电子设备的过程当中，必须要应用到遮光胶306，这样才能够对电子设备进行遮光处理。
64.如图1、图2和图3所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，遮光胶306的顶部连接有下偏光片301，下偏光片301的顶部连接有下片玻璃302，偏光片的全称是偏振光片，该触控显示模组的显示必须依靠下偏光片301以及上偏光片304，如果少了任何一个，该触控显示模组都是不能显示图像的。
65.如图1、图2和图3所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，下片玻璃302的顶部连接有上片玻璃303，上片玻璃303的顶部连接有上偏光片304，下片玻璃302和上片玻璃303主要起到固定液晶分子的作用。
66.如图1、图2和图3所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，上偏光片304的顶部连接有光学胶305，光学胶305的顶部与盖板5的底部连接，光学胶305的作用是粘连盖板5和上偏光片304，使得盖板5与显示模块3能够固定在一起。
67.如图1所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，防吸水腐蚀部为氟化液4，氟化液4设置在盖板5的底部与铁架1之间，氟化液4采用涂覆的方式设置在盖板5的底部与铁架1之间且氟化液4与光学胶305、上偏光片304、上片玻璃303、下片玻璃302、下偏光片301以及胶架201的边侧接触，氟化液4具有耐磨性、强柔韧性，且有高疏水和密封性，可以保护涂覆位避免受潮腐蚀，避免盖板5、光学胶305、上偏光片304、上片玻璃303、下片玻璃302、下偏光片301以及胶架201进水汽导致的不良，且氟化液4喷涂的厚度在1～5um之间即可满足使用需求，不影响终端用户的组装使用。
68.如图5、图6、图7、图8和图9所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，还包括设置在背光结构2与盖板5之间的导热防水件6，导热防水件6包括设置在背光结构2与盖板5之间的导热防水部，导热防水部的两侧均设置有限位部。
69.如图5、图6、图7、图8和图9所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，导热防水部包括设置在背光结构2外侧的导热防水罩601，导热防水罩601的顶部固定连接有导热密封垫602，导热密封垫602的顶部与盖板5的底部接触，导热密封垫602能够提高盖板5与导热防水罩601之间的密封性；
70.限位部包括开设在导热密封垫602以及导热防水罩601顶部之间的插槽603，插槽603内插接有连接勾604，连接勾604与盖板5的底部固定连接，导热防水罩601内开设有位于插槽603一侧的腔室605，腔室605远离显示模块3的一侧开设有滑槽606，腔室605内滑动连接有滑块607，滑块607的一侧固定连接有限位杆608，限位杆608的一端穿出腔室605并延伸至插槽603内，限位杆608位于插槽603内一端的底部与连接勾604卡合；
71.滑块607的一侧固定连接有连接杆609，连接杆609的一端穿出滑槽606并延伸至导热防水罩601一侧的外部且固定连接有推板610，限位杆608的外表面套设有位于腔室605内的弹簧，弹簧的两端分别与滑块607以及腔室605固定连接；
72.通过设置的导热防水罩601以及导热密封垫602能够对显示模块3进行防护，提高防水效果，导热防水罩601采用现有的导热材料制造而成，具有导热的效果，提高显示模块3以及背光结构2的散热效果，进一步提高防水效果，推动推板610，推板610通过连接杆609能够带动滑块607移动，滑块607带动限位杆608与连接勾604分离，拉动盖板5使得连接勾604与插槽603分离即可将导热防水罩601以及导热密封垫602取下，利于检修。
73.以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但本实用新型不局限于上述具体实施方式，因此任何对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。