一种高效散热的红外触摸屏的制作方法

1.本实用新型涉及红外触摸屏散热的技术领域，特别涉及一种高效散热的红外触摸屏。


背景技术：

2.红外触控屏是一种使用的是红外线发射与接收感测元件，这些元件在屏幕表面形成红外线探测网。当手指触摸屏幕时，可以改变触点位置的红外线信号接收状态，从而，触控位置被转化成触控的坐标位置，进而实现触控操作。红外触控屏在电子阅报栏、电子公交站牌及触摸一体机上应用十分广泛。
3.红外触摸屏封装后，一般会在红外触摸屏主体的背部设置一块散热鳍片进行自然散热，或者，在红外触摸屏主体的背部设置液冷板或风扇进行主动散热，但这些散热结构的散热效率一般。为了进一步提高红外触摸屏主体的散热效率，国家知识产权局公告的申请号为202220393777.9，主题名称为“一种具有节能高散热的红外触摸屏”的现有专利，采用导水管和散热风扇结合的散热结构。现有专利这种散热方式，虽然提高了散热效率，但水泵和散热风扇是独立设置的，不能共用同一个驱动装置，驱动电路的设计无疑更加复杂，设计和使用成本高。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种高效散热的红外触摸屏。
5.为实现上述目的，本实用新型提出的高效散热的红外触摸屏，包括：红外触摸屏主体，红外触摸屏主体的背部设有液冷板，液冷板内设有液冷流道。红外触摸屏主体的底部设有水箱，液冷流道的进液端和出液端均连接到水箱内而形成回路。红外触摸屏主体的背部设有保护壳体，保护壳体将液冷板罩住，且保护壳体上镂空设有若干散热孔。液冷流道内转动设有泵轮，保护壳体的内侧转动设有风扇叶轮，泵轮与风扇叶轮通过齿轮轴连接。红外触摸屏主体的底部设有电机，电机与齿轮轴传动连接。
6.优选地，液冷板包括：呈回字形环绕的不锈钢方管和连接固定在不锈钢方管间隙内的固定板。
7.优选地，不锈钢方管采用焊接密封，不锈钢方管与固定板之间焊接连接。
8.优选地，不锈钢方管和固定板通过紧固螺钉固定在红外触摸屏主体的背部。
9.优选地，齿轮轴的两端的端部、泵轮转轴的端部及风扇叶轮的转轴端部均加工有梅花齿，泵轮和风扇叶轮通过梅花齿卡合在齿轮轴的两端的端部。
10.优选地，电机与齿轮轴通过同步带传动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：通过直接在液冷板的液冷流道内转动设置泵轮，在保护壳体的内侧转动设有风扇叶轮，将泵轮与风扇叶轮通过齿轮轴连接，并通过电机与齿轮轴传动连接，实现一台电机驱动泵轮和风扇叶轮同时转动，泵轮和风扇叶轮的转动共用同一个驱动装置，驱动电路的设计会更加简单，设计和使用成本降低。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
13.图1为本实用新型一实施例的侧截面结构图；
14.图2为图1中去掉保护壳体和风扇叶轮的截面结构图；
15.图3为本实用新型一实施例中液冷板的正视图；
16.图4为本实用新型一实施例中齿轮轴的结构图；
17.本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
18.本实用新型提出一种高效散热的红外触摸屏。
19.参照图1-4，图1为本实用新型一实施例的侧截面结构图，图2为图1中去掉保护壳体和风扇叶轮的截面结构图，图3为本实用新型一实施例中液冷板的正视图，图4为本实用新型一实施例中齿轮轴的结构图。
20.如图1-3所示，在本实用新型实施例中，该高效散热的红外触摸屏，包括：红外触摸屏主体1，红外触摸屏主体1的背部设有液冷板2，液冷板2内设有液冷流道3。液冷板2又包括：呈回字形环绕的不锈钢方管4和连接固定在不锈钢方管4间隙内的固定板5。直接采用不锈钢方管4呈回字形环绕而成液冷板2，既能保证液冷板2与红外触摸屏主体1的背部的接触面积，保证散热能力，又使得液冷板2的结构非常简单，制作非常方便，制作成本也非常低。固定板5将呈回字形环绕的不锈钢方管4固定住，防止呈回字形环绕的不锈钢方管4翘曲变形。不锈钢方管4采用焊接密封，以保证不锈钢方管4内液冷流道3的密封性能，不锈钢方管4与固定板5之间焊接连接，以保证不锈钢方管4与固定板5之间的连接强度。不锈钢方管4和固定板5通过紧固螺钉固定在红外触摸屏主体1的背部，以保证不锈钢方管4能整体紧贴红外触摸屏主体1的背部，提高散热效率。
21.如图1-2所示，红外触摸屏主体1的底部的一侧设有水箱6，液冷流道3的进液管7和出液管8均连接到水箱6内而形成回路。红外触摸屏主体1的背部设有保护壳体9，保护壳体9将液冷板2罩住，且保护壳体9上镂空设有若干散热孔10，方便保护壳体9内部的热量散发到保护壳体9外部。液冷流道3内转动设有泵轮11，保护壳体9的内侧转动设有风扇叶轮12，泵轮11与风扇叶轮12通过齿轮轴13连接，齿轮轴13同时驱动泵轮11和风扇叶轮12转动。泵轮11的转动可将水箱6内的水抽进液冷流道3内进行循环流动，使得对红外触摸屏主体1的散热。风扇叶轮12的转动将保护壳体9内的热气抽到保护壳体9外，实现对红外触摸屏主体1和不锈钢方管4的散热，大大提高散热效率。如图4所示，齿轮轴13的两端的端部、泵轮11转轴的端部及风扇叶轮12的转轴端部均加工有梅花齿14，泵轮11和风扇叶轮12通过梅花齿14卡合在齿轮轴13的两端的端部，使得泵轮11、齿轮轴13及风扇叶轮12通的连接非常简单，组装时，只需将泵轮11、齿轮轴13及风扇叶轮12轴向抵紧即可。
22.如图1-2所示，红外触摸屏主体1的底部的另一侧设有电机15，电机15与齿轮轴13传动连接，电机15驱动齿轮轴13转动，齿轮轴13再驱动泵轮11和风扇叶轮12同时转动，泵轮
11和风扇叶轮12的转动共用同一个驱动装置，驱动电路的设计会更加简单，设计和使用成本会降低。电机15与齿轮轴13通过同步带16传动连接，可实现远距离传动，从而，可将电机15远离红外触摸屏主体1设置，减少电机15工作时发热而影响红外触摸屏主体1的散热效果。
23.如图1所示，保护壳体9的内壁上还可以设置一层防尘网17，防止灰尘落入到保护壳体9内而损坏风扇叶轮12和齿轮轴13。
24.本实用新型技术方案通过直接在液冷板2的液冷流道3内转动设置泵轮11，在保护壳体9的内侧转动设有风扇叶轮12，将泵轮11与风扇叶轮12通过齿轮轴13连接，并通过电机15与齿轮轴13传动连接，实现一台电机15驱动泵轮11和风扇叶轮12同时转动，泵轮11和风扇叶轮12的转动共用同一个驱动装置，驱动电路的设计会更加简单，设计和使用成本降低。
25.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。