壳体结构及车牌识别摄像机的制作方法

1.本实用新型涉及车牌识别技术领域，尤其涉及一种壳体结构及车牌识别摄像机。


背景技术：

2.车牌识别摄像机的防护罩底壳大部分是压铸类的，压铸底壳因出模方式及材料原因，固定支架的结构只能通过螺母柱的方式实现，当要兼容多种类型孔间距支架时(具有内侧孔和外侧孔的支架)，固定支架的螺母柱数量较多，生产加工(钻孔攻牙)带来较多的麻烦，增加成本。


技术实现要素：

3.基于此，有必要提供一种壳体结构及车牌识别摄像机，旨在解决固定支架的结构只能通过螺母柱的方式实现，当要兼容多种类型孔间距支架时，固定支架的螺母柱数量较多，生产加工带来较多的麻烦，增加成本的技术问题。
4.第一方面，本实用新型提供了一种壳体结构，包括：
5.壳本体、固定件、支架和紧固件，所述壳本体设有安装腔，所述固定件安装于所述安装腔的腔壁上，所述固定件设有多个紧固槽，所述紧固件能贯穿所述支架，并与多个所述紧固槽中的一个槽壁可拆卸连接，以将所述支架安装于所述安装腔内。
6.在其中一种实施例中，所述固定件粘合固定于所述安装腔的腔壁。
7.在其中一种实施例中，所述安装腔的腔壁形成有平直的安装平面，所述固定件粘合固定于所述安装平面。
8.在其中一种实施例中，所述固定件呈条状，并沿第一方向延伸，多个所述紧固槽沿所述第一方向延伸，并沿第二方向间隔分布，所述第一方向与所述第二方向呈夹角设置。
9.在其中一种实施例中，所述紧固槽设置有两个，并分别为第一槽和第二槽，所述支架设有两个，并分别为第一本体和第二本体，所述紧固件设有多个，多个所述紧固件中的一个贯穿所述第一本体，并与所述第一槽的槽壁可拆卸连接，另一个贯穿所述第二本体，并与所述第二槽的槽壁可拆卸连接。
10.在其中一种实施例中，所述第一本体包括相对设置的第一槽孔和第二槽孔，所述第二本体包括相对设置的第三槽孔和第四槽孔，所述第一槽孔至所述第二槽孔之间的间距大于所述第三槽孔至所述第四槽孔之间的间距。
11.在其中一种实施例中，所述固定件设有多个，各所述第一槽分别对应所述第一槽孔和所述第二槽孔设置，各所述第二槽分别对应所述第三槽孔和所述第四槽孔设置。
12.第二方面，本实用新型还提供了一种车牌识别摄像机，所述车牌识别摄像机包括上述任一实施例的壳体结构。
13.在其中一种实施例中，所述车牌识别摄像机还包括摄像装置，所述摄像装置用于采集图像信息。
14.在其中一种实施例中，所述车牌识别摄像机还包括电路板和控制器，所述摄像装
置和所述电路板分别与所述控制器通信连接。
15.实施本实用新型实施例，将具有如下有益效果：
16.采用本实用新型的壳体结构及车牌识别摄像机，壳本体设有安装腔，固定件安装于安装腔的腔壁上，固定件设有多个紧固槽，紧固件能贯穿支架，并与多个紧固槽中的一个槽壁可拆卸连接，以将支架安装于安装腔内，通过设置多个紧固槽，使得紧固件能够与其中一个紧固槽的槽壁拆卸连接，从而将支架安装于安装腔内，无需对壳本体进行钻孔攻丝，使得生产加工的步骤简单，进而减少成本；进一步的，由于固定件设有多个紧固槽，从而能够与多种尺寸型号的支架适配，安装适配性较好。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.其中：
19.图1为一个实施例中壳体结构的轴测示意图。
20.图2为图1所示壳体结构中支架和固定件的示意图。
21.图3为图2所示壳体结构中a部的局部放大示意图。
22.图4为图1所示壳体结构中安装平面的示意图。
23.附图标记：1、壳本体；11、安装腔；12、安装平面；2、固定件；21、紧固槽；211、第一槽；212、第二槽；3、支架；31、第一本体；311、第一槽孔；312、第二槽孔；32、第二本体；321、第三槽孔；322、第四槽孔；4、摄像装置；5、电路板；6、控制器。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.此外，若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例中的特征可以相互结合。
29.请一并结合图1至图4，现对本实用新型提供的壳体结构进行说明，壳体结构用于
车牌识别摄像机。壳体结构包括壳本体1、固定件2、支架3和紧固件(图中未示出)，壳本体1设有安装腔11，固定件2安装于安装腔11的腔壁上，固定件2设有多个紧固槽21，紧固件能贯穿支架3，并与多个紧固槽21中的一个槽壁可拆卸连接，以将支架3安装于安装腔11内。
30.具体的，紧固件可以为螺栓或螺丝，固定件2的多个紧固槽21为铝型材拉伸形成。在较优的实施方式中，紧固件为螺丝，螺丝能贯穿支架3，并与多个紧固槽21中的一个槽壁螺纹连接，以将支架3安装于安装腔11内，无需对壳本体1进行打孔攻丝，即可对支架3进行安装。
31.可以理解的是，壳本体1设有安装腔11，固定件2安装于安装腔11的腔壁上，固定件2设有多个紧固槽21，紧固件能贯穿支架3，并与多个紧固槽21中的一个槽壁可拆卸连接，以将支架3安装于安装腔11内，通过设置多个紧固槽21，使得紧固件能够与其中一个紧固槽21的槽壁拆卸连接，从而将支架3安装于安装腔11内，无需对壳本体1进行钻孔攻丝，使得生产加工的步骤简单，进而减少成本，进一步的，由于固定件2设有多个紧固槽21，从而能够与多种尺寸型号的支架3适配，安装适配性较好。
32.在本实施例中，固定件2粘合固定于安装腔11的腔壁。通过将固定件2粘合固定于安装腔11的墙壁，使得加工方式简单，减少制作成本。
33.进一步的，安装腔11的腔壁形成有平直的安装平面12，固定件2粘合固定于安装平面12。通过设置安装平面12，使得固定件2能够稳固的粘合固定于安装腔11的腔壁。
34.当然，在其他实施例中，安装腔11的腔壁可粘合固定凹槽结构，凹槽结构的底壁形成有平直的粘合面，固定件2粘合固定于粘合面，使得固定件2能够稳固的粘合固定于凹槽结构内。
35.在一实施例中，如图3所示，固定件2呈条状，并沿第一方向延伸，多个紧固槽21沿第一方向延伸，并沿第二方向间隔分布，第一方向与第二方向呈夹角设置。多个紧固槽21沿第一方向延伸，使得支架3能够调整在固定件2上的位置，提高适用性。多个紧固槽21沿第二方向间隔分布，可根据紧固件贯穿支架3的位置，以使紧固件能够与多个紧固槽21中的一个紧固槽21的槽壁可拆卸连接。
36.需要说明的是，根据壳体结构的摆放位置，第一方向可以是水平方向，还可以是竖直方向。为了方便理解，在相关的实施例中，第一方向为水平方向，第二方向与第一方向的夹角呈90度。
37.在一实施例中，如图3所示，紧固槽21设置有两个，并分别为第一槽211和第二槽212，支架3设有两个，并分别为第一本体31和第二本体32，紧固件设有多个，多个紧固件中的一个贯穿第一本体31，并与第一槽211的槽壁可拆卸连接，另一个贯穿第二本体32，并与第二槽212的槽壁可拆卸连接。通过设置有两个紧固槽21，使得固定件2能够安装不同孔间距的第一本体31和第二本体32，从而提高固定件2适配性。在本实施例中，第一本体31包括相对设置的第一槽孔311和第二槽孔312，第二本体32包括相对设置的第三槽孔321和第四槽孔322，第一槽孔311至第二槽孔312之间的间距大于第三槽孔321至第四槽孔322之间的间距。具体的，第一槽孔311和第二槽孔312在第一本体31形成外侧孔，第三槽孔321和第四槽孔322在第二本体32形成内侧孔，紧固件贯穿第一槽孔311和第二槽孔312，并与第一槽211的槽壁可拆卸连接，紧固件贯穿第三槽孔321和第四槽孔322，并与第二槽212的槽壁可拆卸连接，以使第一本体31和第二本体32能够安装于固定件2上。
38.进一步的，固定件2设有多个，各第一槽211分别对应第一槽孔311和第二槽孔312设置，各第二槽212分别对应第三槽孔321和第四槽孔322设置。第一槽211设置于第一槽孔311和第二槽孔312的位置处，第二槽212设置于第三槽孔321和第四槽孔322的位置处，以使固定件2能够安装不同孔间距的第一本体31和第二本体32，提高固定件2的适配性。
39.具体的，通过设置多个固定件2，各紧固件分别贯穿第一槽孔311和第二槽孔312，并与各第一槽211可拆卸连接，各紧固件分别贯穿第三槽孔321和第四槽孔322，并与各第二槽212可拆卸连接，使得第一本体31和第二本体32能够更稳固的安装于固定件2上。
40.在一实施例中，如图1所示，车牌识别摄像机还包括摄像装置4，摄像装置4用于采集图像信息。
41.在本实施例中，车牌识别摄像机还包括电路板5和控制器6，摄像装置4和电路板5分别与控制器6通信连接，摄像装置4采集车牌图像信息后，能够将图像信息传输至控制器6，控制器6将信息传输至主机，再对其进行其余工作。
42.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
43.以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。