板卡托盘结构的制作方法

1.本实用新型涉及服务器技术领域，具体涉及一种板卡托盘结构。


背景技术：

2.主板托盘在服务器中常用于连接主板与机箱底座，并使主板可以快速拆装，方便维护，同时主板托盘可提高主板强度，以在主板运输和装机过程中保护主板，避免主板发生结构性破坏。
3.现有技术中，主板靠近主板托盘的一侧设置有多个超高器件，当主板安装于主板托盘上时，为了避免这些超高器件与主板托盘接触，主板与主板托盘之间需要保留一定的距离，因此需要占用服务器较大高度空间，限制了服务器整机密度。另外，目前主板托盘只能安装一块板卡，其他与主板对接的板卡仍需安装在服务器的机箱底座上，导致板卡集成度不高，不方便维护。
4.因此，亟需提供一种板卡托盘结构，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种板卡托盘结构，能够减少高度空间的占用，板卡集成度更高，方便拆装和维护。
6.为达上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：
7.板卡托盘结构，固定于机箱的底座上，所述板卡托盘结构包括托盘本体，所述托盘本体包括相连接的第一托板和第二托板，所述第一托板上设置有主板，所述第二托板上设置有附属板卡，所述附属板卡插接于所述主板上；
8.所述第一托板上开设有多个间隔分布的避让孔，多个所述避让孔用于避让所述主板上对应的器件。
9.作为优选方案，所述第二托板上设置有工字钉；
10.所述附属板卡上开设有滑孔，所述滑孔包括相连接的插入部和限位部，所述工字钉能穿入所述插入部并沿所述限位部滑动，以将所述工字钉限位锁紧。
11.作为优选方案，所述工字钉的数量设置为两个，两个所述工字钉位于所述第二托盘相对的两侧；
12.所述滑孔的数量设置为两个，两个所述滑孔与两个所述工字钉一一对应设置，每个所述工字钉与对应的滑孔滑动配合。
13.作为优选方案，所述第一托板上凸设有多个刚性支撑件，多个所述刚性支撑件间隔分布，用于支撑所述主板。
14.作为优选方案，所述托盘本体上设置有手拧螺丝，用于和所述机箱的底座固定连接。
15.作为优选方案，所述托板本体的侧边开设有多个避让缺口，所述避让缺口用于避让所述机箱上对应的器件。
16.作为优选方案，所述托盘本体的一侧设置有把手。
17.作为优选方案，所述托盘本体上开设多个挂钉孔，多个所述挂钉孔间隔排布，用于与所述机箱底座上对应的挂钉配合。
18.作为优选方案，所述托盘本体上设置有多个螺柱，所述螺柱上开设有螺纹孔，所述主板和所述附属板卡上与所述螺柱对应的位置均开设有安装孔，紧固件穿过所述安装孔并旋拧于所述螺纹孔内，以将所述主板和所述附属板卡分别紧固于所述托盘本体上。
19.作为优选方案，所述第一托板上凸设有定位柱，所述主板上与所述定位柱对应的位置开设有定位孔，所述定位柱能够插设于所述定位孔内。
20.本实用新型的有益效果为：
21.本实用新型提供的板卡托盘结构，包括托盘本体，托盘本体包括相连接的第一托板和第二托板，第一托板上贴设有主板，第二托板上贴设有附属板卡，使得板卡的集成度更高，方便主板和附属板卡的快速拆装和维护。同时托盘本体可提高主板和附属板卡的强度，在运输和装机过程中保护主板和附属板卡，避免发生结构性破坏。其次，第一托板上开设有多个间隔分布的避让孔，在满足强度要求的条件下可避让主板上对应的器件，以通过减小主板与托盘本体的距离来达到减小高度空间占用的目的。
附图说明
22.为了更明显易懂的说明本实用新型的实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做一简单介绍，下面描述的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
23.图1是本实用新型实施例提供的板卡托盘结构的整体结构示意图；
24.图2是图1中a处的局部放大图；
25.图3是本实用新型实施例提供的板卡托盘结构的爆炸图；
26.图4是本实用新型实施例提供的托盘本体的结构示意图；
27.图5是图4中b处的局部放大图。
28.图中：
29.1、托盘本体；11、第一托板；111、避让孔；112、刚性支撑件；113、定位柱；12、第二托板；121、工字钉；13、手拧螺丝；14、避让缺口；15、把手；16、挂钉孔；17、螺柱；171、螺纹孔；
30.2、主板；21、定位孔；
31.3、附属板卡；31、滑孔；311、插入部；312、限位部；
32.4、紧固件。
具体实施方式
33.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
34.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连
接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
36.在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
37.如图1所示，本实施例提供一种板卡托盘结构，应用于服务器技术领域，该板卡托盘结构固定于机箱的底座上，在服务器中常用于可靠连接板卡与机箱底座。
38.具体而言，参考图1和图3，板卡托盘结构包括托盘本体1，托盘本体1为采用金属材料加工制成的一体成型结构。托盘本体1包括相连接的第一托板11和第二托板12，第一托板11上贴设有主板2，第二托板12上贴设有附属板卡3，附属板卡3插接于主板2上，使得板卡的集成度更高，方便主板2和附属板卡3的快速拆装和维护。同时托盘本体1结构稳定，可提高主板2和附属板卡3的强度，在运输和装机过程中保护主板2和附属板卡3，避免发生结构性破坏。
39.进一步地，如图3所示，第一托板11上开设有多个间隔分布的避让孔111，多个避让孔111用于避让主板2上对应的器件。需要说明的是，如图3和图4所示，第一托板11上的方形孔以及近似于方形的孔均为避让孔111。各避让孔111的形状、尺寸和数量可根据对应器件的形状、尺寸和数量进行适应性调整，在本实施例中不做具体的限定。通过采用这种设置，使得第一托板11在满足强度要求的条件下可避让主板2上对应的器件，使得整体结构更加紧凑，以通过减小主板2与托盘本体1的距离来达到减小高度空间占用的目的。
40.作为优选方案，如图1所示，主板2和附属板卡3均通过紧固件4与托盘本体1进行固定。具体而言，如图3和图5所示，托盘本体1上设置有多个螺柱17，螺柱17上开设有螺纹孔171，主板2和附属板卡3上与螺柱17对应的位置均开设有安装孔(图中未示出)，紧固件4穿过安装孔并旋拧于螺纹孔171内，以将主板2和附属板卡3分别紧固于托盘本体1上。在安装时，先安装主板2，再安装附属板卡3。其中，紧固件4可以是螺钉或者螺栓。
41.进一步地，如图3所示，第一托板11上凸设有定位柱113，主板2上与定位柱113对应的位置开设有定位孔21，定位柱113能够插设于定位孔21内。通过定位柱113和定位孔21的配合，能够实现主板2和第一托板11之间的定位和安装，便于主板2对准位置。当然，在其他实施例中，将定位柱113设置于主板2上，定位孔21设置于第一托板11上，同样能够实现上述效果。
42.优选地，继续参考图3，定位柱113的数量设置为两个，两个定位柱113间隔设置，对应地，定位孔21的数量设置为两个，两个定位孔21与两个定位柱113一一对应设置，每个定
位柱113能够插设于对应的定位孔21内。通过采用这种设置，能够进一步提高对主板2的定位作用，且可以限制主板2的多个自由度，以方便后续对主板2和第一托板11进行紧固连接。
43.进一步地，如图4所示，第二托板12上设置有工字钉121，对应地，如图3所示，附属板卡3上开设有滑孔31。如图2所示，滑孔31包括相连接的插入部311和限位部312。其中，插入部311为圆形孔，限位部312为长条孔。插入部311的孔径大于限位部312的孔径，且插入部311的孔径稍大于工字钉121头部的外径，使得工字钉121能够穿入插入部311内。限位部312的孔径稍大于工字钉121杆部的外径且小于工字钉121头部的外径。当工字钉121穿入插入部311后能够带动附属板卡3沿着限位部312滑动至末端，以将工字钉121限位锁紧。此时，附属板卡3与主板2对插，然后再通过对应的紧固件4完成对附属板卡3的最终固定。
44.优选地，工字钉121的数量设置为两个，两个工字钉121位于第二托板12相对的两侧；对应地，滑孔31的数量设置为两个，两个滑孔31与两个工字钉121一一对应设置，每个工字钉121与对应的滑孔31滑动配合。通过采用这种设置，能够进一步提高附属板卡3安装的稳定性和可靠性。
45.现有技术中，托盘本体1上多采用橡胶垫等柔性体来支撑主板2，对主板2的支撑性较差，不能满足内存插槽等高插拔力器件的强度需求，进而导致器件插接不到位。
46.为解决上述问题，如图3和图5所示，在本实施例中，第一托板11上凸设有多个刚性支撑件112，多个刚性支撑件112间隔分布，用于支撑主板2。刚性支撑件112为柱状结构，与托盘本体1一体成型。刚性支撑件112与主板2紧密接触后可以对主板2起到良好的支撑作用，避免内存等器件插接不到位，又能节省制造成本。
47.进一步地，如图3和图5所示，托盘本体1上开设多个挂钉孔16，多个挂钉孔16间隔排布，用于与机箱底座上对应的挂钉配合，以将托盘本体1安装于机箱底座。需要说明的是，挂钉孔16与上述滑孔31的结构和工作原理相同，在此不做赘述。其中，挂钉孔16供挂钉滑动的行程可满足附属板卡3上三个io器件的行程要求。
48.示例性地，在本实施例中，挂钉孔16的数量设置为十三个。当然，在其他实施例中，挂钉孔16的数量还可以根据实际需求进行适应性选择，在此不做具体的限定。
49.进一步地，如图4所示，托盘本体1上设置有手拧螺丝13，机箱底座上设置有与手拧螺丝13配合的内螺纹孔，手拧螺丝13旋拧于内螺纹孔内，用于将托盘本体1和机箱的底座固定连接，连接稳固，拆装方便，方便主板2和附属板卡3的集中维护。
50.优选地，如图4所示，托板本体的侧边开设有多个避让缺口14，避让缺口14用于避让机箱上对应的器件，避免干涉。需要说明的是，各避让缺口14的形状和尺寸可根据机箱上对应器件的形状和尺寸进行适应性调整，在本实施例中不做具体的限定。
51.优选地，如图4所示，托盘本体1的一侧设置有把手15。通过设置把手15，在安装维护该板卡托盘结构时，可方便手动拿取，提高便利性。
52.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。