一种RFID射频标识装置的制作方法

一种rfid射频标识装置
技术领域
1.本实用新型涉及射频标识设备技术领域，具体为一种rfid射频标识装置。


背景技术：

2.射频识别(rfid)是radio frequency identification的缩写；其原理为阅读器与标签之间进行非接触式的数据通信，达到识别目标的目的；rfid射频标识装置被应用在动物晶片、汽车晶片防盗器、门禁管制、停车场管制、生产线自动化和物料管理等各个方面；
3.刷卡式rfid射频标识装置是rfid射频标识装置中的一种，一些刷卡式rfid射频标识装置在实际应用的过程中，由于经常与磁卡接触，rfid射频标识装置的读卡区容易附着污渍，污渍过多会容易出现读卡“失灵”的情况，影响rfid射频标识装置的正常使用；
4.为此，提出一种rfid射频标识装置。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型希望提供一种rfid射频标识装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
6.本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种rfid射频标识装置，包括支撑组件和清洁组件，所述支撑组件包括rfid射频标识装置主体，所述清洁组件包括读卡区、电动缸、连接板、滑块、套杆、套筒、弹簧和安装板；
7.所述读卡区设于所述rfid射频标识装置主体的上表面前侧，所述电动缸的底部安装于所述rfid射频标识装置主体的上表面后侧，所述连接板的后表面固定连接于所述电动缸的活塞杆一端，所述滑块的数量为两个，两个所述滑块的后表面分别焊接于所述连接板的两端，所述套杆的底部焊接于所述滑块的上表面，所述套筒的内侧壁滑动连接于所述套杆的外侧壁，所述弹簧的两端焊接于所述滑块与套筒的相邻一侧之间，所述安装板的下表面焊接于所述套筒的顶部，所述安装板的下表面均匀粘接有毛刷。
8.作为本技术方案的进一步优选的：所述清洁组件还包括支撑板、滑轨和控制板，所述支撑板的数量为两个，两个所述支撑板的相邻一侧分别固定连接于所述rfid射频标识装置主体的外侧壁两侧，所述滑轨的底部焊接于所述支撑板的上表面。
9.作为本技术方案的进一步优选的：所述滑轨与所述滑块滑动连接。
10.作为本技术方案的进一步优选的：所述控制板的底部安装于所述rfid射频标识装置主体上表面靠近所述电动缸的一侧，所述控制板的电性输出端通过导线与所述电动缸的电性输入端电性连接。
11.作为本技术方案的进一步优选的：所述支撑组件还包括橡胶垫、电源插孔和数据连接口，所述rfid射频标识装置主体的下表面均匀固定连接有支撑腿。
12.作为本技术方案的进一步优选的：所述橡胶垫的上表面粘接于所述支撑腿的底部。
13.作为本技术方案的进一步优选的：所述电源插孔开设于所述rfid射频标识装置主
体的后表面。
14.作为本技术方案的进一步优选的：所述数据连接口开设于所述rfid射频标识装置主体后表面靠近所述电源插孔的一侧。
15.本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
16.本实用新型通过电动缸的活塞杆一端伸缩可带动连接板和滑块往复移动，从而可以带动安装板和毛刷往复移动，且在弹簧的拉力下，毛刷在经过读卡区将始终贴合读卡区表面，可快速有效的将rfid射频标识装置读卡区附着的污渍清除，避免读卡区污渍过多出现读卡“失灵”的情况，保证rfid射频标识装置的正常使用。
17.上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的主视结构示意图；
20.图2为本实用新型中图1的a区结构放大图；
21.图3为本实用新型的后视结构示意图；
22.图4为本实用新型中部分支撑组件的结构示意图。
23.附图标记：10、支撑组件；11、rfid射频标识装置主体；12、支撑腿；13、橡胶垫；14、电源插孔；15、数据连接口；20、清洁组件；21、读卡区；22、电动缸；23、连接板；24、滑块；25、套杆；26、套筒；27、弹簧；28、安装板；29、毛刷；210、支撑板；211、滑轨；212、控制板。
具体实施方式
24.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
25.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
26.如图1-4所示，本实用新型实施例提供了一种rfid射频标识装置，包括支撑组件10和清洁组件20，支撑组件10包括rfid射频标识装置主体11，清洁组件20包括读卡区21、电动缸22、连接板23、滑块24、套杆25、套筒26、弹簧27和安装板28；
27.读卡区21设于rfid射频标识装置主体11的上表面前侧，电动缸22的底部安装于rfid射频标识装置主体11的上表面后侧，连接板23的后表面固定连接于电动缸22的活塞杆一端，滑块24的数量为两个，两个滑块24的后表面分别焊接于连接板23的两端，套杆25的底部焊接于滑块24的上表面，套筒26的内侧壁滑动连接于套杆25的外侧壁，弹簧27的两端焊接于滑块24与套筒26的相邻一侧之间，安装板28的下表面焊接于套筒26的顶部，安装板28的下表面均匀粘接有毛刷29；套筒26可滑动于套杆25的外侧壁；安装板28可与套筒26保持
同步移动；通过电动缸22的活塞杆一端伸缩可带动连接板23和滑块24往复移动，从而可以带动安装板28和毛刷29往复移动，且在弹簧27的拉力下，毛刷29在经过读卡区21将始终贴合读卡区21表面，可快速有效的将rfid射频标识装置读卡区21附着的污渍清除，避免读卡区21污渍过多出现读卡“失灵”的情况，保证rfid射频标识装置的正常使用。
28.在一个实施例中：清洁组件20还包括支撑板210、滑轨211和控制板212，支撑板210的数量为两个，两个支撑板210的相邻一侧分别固定连接于rfid射频标识装置主体11的外侧壁两侧，滑轨211的底部焊接于支撑板210的上表面；支撑板210的设置便于为滑轨211提供支撑。
29.在一个实施例中：滑轨211与滑块24滑动连接；滑块24滑动于滑轨211的内侧壁，滑轨211可为滑块24提供导向和支撑作用，提升滑块24移动的稳定性。
30.在一个实施例中：控制板212的底部安装于rfid射频标识装置主体11上表面靠近电动缸22的一侧，控制板212的电性输出端通过导线与电动缸22的电性输入端电性连接，便于控制电动缸22。
31.在一个实施例中：支撑组件10还包括橡胶垫13、电源插孔14和数据连接口15，rfid射频标识装置主体11的下表面均匀固定连接有支撑腿12，支撑腿12可为rfid射频标识装置主体11提供支撑。
32.在一个实施例中：橡胶垫13的上表面粘接于支撑腿12的底部，橡胶垫13可增加支撑腿12的支撑面积，且可增大支撑腿12与支撑面之间的摩擦力，防止rfid射频标识装置在使用的过程中发生滑动。
33.在一个实施例中：电源插孔14开设于rfid射频标识装置主体11的后表面，便于接通电源。
34.在一个实施例中：数据连接口15开设于rfid射频标识装置主体11后表面靠近电源插孔14的一侧；便于通过数据连接口15和数据线将rfid射频标识装置与外部的电脑等设备连接。
35.本实用新型在工作时：借助电源插孔14和电源线将rfid射频标识装置接通电源；通过数据连接口15和数据线将rfid射频标识装置与外部的电脑等设备连接；通过电动缸22的活塞杆一端伸缩可带动连接板23和滑块24往复移动，从而可以带动安装板28和毛刷29往复移动，且在弹簧27的拉力下，毛刷29在经过读卡区21将始终贴合读卡区21表面，可快速有效的将rfid射频标识装置读卡区21附着的污渍清除，避免读卡区21污渍过多出现读卡“失灵”的情况，保证rfid射频标识装置的正常使用。
36.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。