智能触摸屏结构的制作方法

1.本实用新型涉及智能触摸屏技术领域，特别涉及一种智能触摸屏结构。


背景技术：

2.触摸屏又称为触控屏，是一种可接收触头等输入讯号的感应式液晶显示装置，而智能终端中常常会用到触控屏，即智能终端触控屏。
3.现有的触摸屏一般是直接与控制板接触，导致触摸屏与控制板之间的绝缘性不好；并且在长时间的使用下，控制板没有支撑结构压制，在热量较多时容易发生翘曲变形。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是提出一种智能触摸屏结构，旨在通过支撑组件，不仅可保证控制板的平整且牢固地固定在框体内，且可以避免控制板发生弯曲变形，从而保护了控制板及设置在控制板上的电子元件。
5.为实现上述目的，本实用新型提出的一种智能触摸屏结构，包括：
6.框体，所述框体形成有安装口的腔体；
7.控制板，所述控制板设于所述腔体内；
8.触摸屏，所述触摸屏安装于所述安装口，并电连接于所述控制板；
9.绝缘板，所述绝缘板安装于所述腔体内，并位于所述控制板和所述触摸屏之间；
10.支撑组件，所述支撑组件包括第一支撑件和第二支撑件，所述第一支撑件设于所述绝缘板，并活动抵接于所述控制板的一表面，所述第二支撑件安装于所述第一支撑件，且所述第二支撑件活动抵接于所述控制板的另一表面，以将所述控制板固定于所述框体内。
11.可选的实施例中，所述支撑组件设置有多个，多个所述支撑组件间隔排布于所述控制板的周侧。
12.可选的实施例中，所述第一支撑件包括安装座、第一支撑板和第一紧固件，所述第一支撑板通过所述第一紧固件活动安装于所述安装座，且所述第一支撑板远离所述安装座的一端贴合于所述控制板的表面；
13.所述第二支撑件安装于所述第一支撑板朝向所述控制板的表面。
14.可选的实施例中，所述第二支撑件包括连接座、第二支撑板和第二紧固件，所述连接座安装于所述第一支撑板朝向所述控制板的表面，所述第二紧固件用于将所述第二支撑板活动安装于所述连接座。
15.可选的实施例中，所述第一支撑板和所述第二支撑板的一端均形成有安装槽，所述第一紧固件穿过于所述安装槽，所述安装槽沿所述第一支撑板或所述第二支撑板的长度方向延伸设置，以将所述第一支撑板活动安装于所述安装座，所述第二紧固件穿过于所述安装槽，以将所述第二支撑板活动安装于所述连接座；
16.所述第一支撑板的另一端设有第一抵接部，所述第二支撑板的另一端形成有第二抵接部。
17.可选的实施例中，所述第一支撑件还包括第一支撑柱，所述第一支撑柱设于所述第一抵接部于远离所述控制板的一侧。
18.可选的实施例中，所述支撑组件还包括第二支撑柱，所述第二支撑柱设于所述绝缘板和所述控制板之间，所述第二支撑柱设有多个，多个所述第二支撑柱与多个所述第一支撑件间隔设置。
19.可选的实施例中，所述框体包括边框、外壳体和连接架，所述边框和所述外壳体相互围合形成容纳腔，所述边框开设有所述安装口，所述连接架安装于所述边框，所述外壳体通过所述连接架可拆卸连接于所述边框。
20.本实用新型技术方案的智能触摸屏结构包括框体、控制板、触摸屏、绝缘板和支撑组件，框体形成有安装口的腔体；控制板设于腔体内；触摸屏安装于安装口，并电连接于控制板；绝缘板安装于腔体内，并位于控制板和触摸屏之间，绝缘板在控制板和触摸屏之间起到绝缘，密封以及隔热的作用，防止控制板产生的热量直接传递到触摸屏；支撑组件包括第一支撑件和第二支撑件，第一支撑件设于绝缘板，并活动抵接于控制板的一表面，第二支撑件安装于第一支撑件，且第二支撑件活动抵接于所述控制板的另一表面，以将所述控制板固定于所述框体内，并防止所述控制板弯曲变形。通过设置用于支撑控制板的支撑组件，不仅可保证控制板的平整且牢固地固定在框体内，且可以防止控制板弯曲变形，从而保护了控制板及设置在控制板上的电子元件。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
22.图1为本实用新型智能触摸屏结构一实施例的结构示意图；
23.图2为图1所示智能触摸屏结构的局部结构示意图；
24.图3为图2所示智能触摸屏结构中的支撑组件的结构示意图；
25.图4为图3所示支撑组件中的第一支撑件的结构示意图；
26.图5为图4所示支撑组件中的第二支撑件的结构示意图。
27.附图标号说明：
28.标号名称标号名称10智能触摸屏结构512第一支撑板1框体513第一紧固件11边框514第一抵接部12外壳体52第二支撑件13连接架521连接座2控制板522第二支撑板3触摸屏523第二紧固件4绝缘板524第二抵接部5支撑组件5a安装槽
51第一支撑件6第一支撑柱511安装座7第二支撑柱
29.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
34.本实用新型提出一种智能触摸屏结构，旨在通过设置用于支撑控制板的支撑组件，不仅可保证控制板的平整且牢固地固定在框体内，且可以防止控制板弯曲变形，从而保护了控制板及设置在控制板上的电子元件。
35.请参照图1至图5，下面将在具体实施例中对本实用新型提出的智能触摸屏3结构10的具体结构进行说明，在本实用新型的一实施例中，智能触摸屏3结构10包括：
36.框体1，框体1形成有安装口的腔体；
37.控制板2，控制板2设于所述腔体内；
38.触摸屏3，触摸屏3安装于安装口，并电连接于控制板2；
39.绝缘板4，绝缘板4安装于腔体内，并位于控制板2和触摸屏3之间；
40.支撑组件5，支撑组件5包括第一支撑件51和第二支撑件52，第一支撑件51设于绝缘板4，并活动抵接于控制板2的一表面，第二支撑件52安装于第一支撑件51，且第二支撑件52活动抵接于控制板2的另一表面，以将控制板2固定于所述框体1内，并防止控制板2弯曲变形，通过设置用于支撑控制板2的支撑组件5，不仅可保证控制板2的平整且牢固地固定在框体1内，且可以防止控制板2弯曲变形，从而保护了控制板2及设置在控制板2上的电子元件。
41.可知的，智能触摸屏3结构10包括框体1、触摸屏3和控制板2，其中，控制板2设于框
体1内，并且触摸屏3安装在框体1的正面中部，且与控制板2电连接，可以理解的是，触摸屏3可以是一体设置的，也可以是分体设置的显示屏和触摸面板，显示屏用以显示智能控制系统的操作界面，触摸面板用于接收用户的输入信号以及用于显示智能控制系统的显示屏，该显示屏嵌设于框体1内，该触摸面板贴合于显示屏的一表面，并与框体1固定连接。
42.本实施例中，智能触摸屏3结构10还包括绝缘板4，绝缘板4设于控制板2和触摸屏3之间，绝缘板4在控制板2和触摸屏3之间起到绝缘，密封以及隔热的作用，防止控制板2产生的热量直接传递到触摸屏3，还可防止触摸屏3与控制板2之间浸水或者落入灰尘，对触摸屏3起到保护作用。需要说明的是，绝缘板4可通过螺丝等安装在框体1内，绝缘板4的材质为橡胶，以使绝缘板4具备较好的缓冲弹性以及绝缘性。
43.具体的，智能触摸屏3结构10还包括支撑组件5，支撑组件5包括第一支撑件51和第二支撑件52，并且第一支撑件51安装在绝缘板4上，且第二支撑件52安装在第一支撑件51上，且第一支撑件51设置在控制板2的下方，第二支撑件52设置在控制板2的上方，并且第一支撑件51和第二支撑件52呈相对设置，进而通过第一支撑件51和第二支撑件52之间的紧密结合，以将控制板2夹持固定在框体1内。
44.请参照图2，可选的实施例中，支撑组件5设置有多个，多个支撑组件5间隔排布于控制板2的周侧，以防止控制板2弯曲变形。
45.本实施例中，为了进一步提高支撑组件5对控制板2的夹持稳定性，以进一步防止控制板2变形，将支撑组件5设置有多个，并且多个支撑组件5间隔排布设置在控制板2的周侧，一旦控制板2发生变形，在多个的第一支撑件51和第二支撑件52的相互夹持下，控制板2因支撑组件5的支撑而不会发生弯曲变形，并有效的限制控制板2在垂直于其表面的方向上的变形，且增加了控制板2的安装强度，进而保证触摸屏3在使用过程中的稳定性。
46.请参照图3和图4，可选的实施例中，第一支撑件51包括安装座511、第一支撑板512和第一紧固件513，第一支撑板512通过第一紧固件513活动安装于安装座511，且第一支撑板512远离安装座511的一端贴合于控制板2的表面；第二支撑件52安装于第一支撑板512朝向控制板2的表面，第一支撑板512通过紧固件可活动的改变其抵接在控制板2上的伸出长度，以增加第一支撑件51对控制板2的支撑稳定性，提高控制板2的安装稳定性。
47.本实施例中，第一支撑件51包括安装座511、第一支撑板512和第一紧固件513，安装座511安装在绝缘板4上，并且第一支撑板512通过紧固件活动安装于安装座511，并且通过紧固件，可随意调整第一支撑板512的伸出长度，即，当第一支撑板512的伸出长度越长，对控制板2提供了更多的支撑力，以使控制板2能根据稳定的连接在绝缘板4上，需要说明的是，第一紧固件513为螺钉、铆钉等。
48.需要说明的是，安装座511可通过焊接、粘接等固定安装在绝缘板4上，以保证结构强度。
49.请参照图3和图5，可选的实施例中，第二支撑件52包括连接座521、第二紧固件523和第二紧固件，连接座521安装于第一支撑板512朝向控制板2的表面，第二紧固件用于将第二紧固件523活动安装于连接座521，第二紧固件523通过紧固件可活动的改变其抵接在控制板2上的伸出长度，以增加第二支撑件52对控制板2的支撑稳定性，提高控制板2的安装稳定性。
50.本实施例中，第二支撑件52包括连接座521、第二紧固件523和第二紧固件，连接座
521安装在第一支撑板512朝向控制板2的表面上，并位于第一支撑板512远离控制板2的一端。同样的，第二紧固件523上设置有第二紧固件，并且也是通过第二紧固件实现第二紧固件523的伸出长度，进而实现第二支撑件52对控制板2产生不同的抵压力，进而以使第二支撑件52能稳定压覆于控制板2上，可有效的防止控制板2的变形。
51.需要说明的是，第二紧固件为螺钉，铆钉等。连接座521可通过焊接，粘接等方式安装在第一支撑板512上。
52.请参照图4和图5，可选的实施例中，第一支撑板512和第二紧固件523的一端均形成有安装槽5a，安装槽5a沿第一支撑板512或第二紧固件523的长度方向延伸设置，第一紧固件513穿过于安装槽5a，以将第一支撑板512活动安装于安装座511，第二紧固件穿过于安装槽5a，以将第二紧固件523活动安装于连接座521；第一支撑板512的另一端设有第一抵接部514，第二紧固件523的另一端形成有第二抵接部524，通过在第一支撑板512和第二紧固件523上分别设置第一抵接部514和第二抵接部524，以形成面与面之间的接触，可进一步的有效防止控制板2的变形。
53.本实施例中，为了稳定的调整第一支撑板512和第二紧固件523的伸出长度，分别在第一支撑板512和第二紧固件523上设置了安装槽5a，并且安装槽5a沿第一支撑板512或第二紧固件523的长度方向延伸设置，因此，当第一紧固件513和第二紧固件分别穿过安装槽5a，以将第一支撑板512活动安装在安装座511上和将第二紧固件523安装于连接座521上，当需要移动第一支撑板512和第二紧固件523之间的伸出长度时，拧松第一紧固件513和第二紧固件，即可分别移动两者，以达到合适的伸出长度，并通过拧紧第一紧固件513和第二紧固件，以将第一支撑板512和第二紧固件523稳定安装在安装座511上。
54.具体的，第一支撑板512和第二紧固件523还分别设有第一抵接部514和第二抵接部524，并且第一抵接部514紧贴于控制板2的一表面上，第二抵接部524紧贴于控制板2的另一表面上，并且第一抵接部514提供向上的抵接力，而第二抵接部524提供向下的抵压力，并且第一抵接部514和第二抵接部524呈相对设置，进而可夹持固定控制板2，并且有效的限制了控制板2的弯曲变形。需要说明的是，第一抵接部514和第二抵接部524均呈长板状，并且两者分别与控制板2之间的接触是面与面的的接触，进而可更加有效的防止控制板2的变形。
55.需要说明的是，安装槽5a为直槽口形状。
56.请参照图4，可选的实施例中，第一支撑件51还包括第一支撑柱6，第一支撑柱6设于第一抵接部514于远离控制板2的一侧；通过在第一支撑板512上设置了第一支撑柱6，以提高第一抵接部514对控制板2的抵接力。
57.本实施例中，为了保证第一支撑板512在伸出一端的稳定性，还在第一支撑板512上设置了第一支撑柱6，并该第一支撑柱6位于第一抵接部514背向控制板2的一侧上，当第一支撑板512伸出并设于控制板2的下方时，第一支撑柱6于远离第一支撑板512的一端抵接在绝缘板4上，进而以使第一支撑板512能更加稳定的抵接在控制板2的下方，并且能更加稳定的与第二紧固件523共同配合夹持固定控制板2。
58.请参照图2，可选的实施例中，支撑组件5还包括第二支撑柱7，第二支撑柱7设于绝缘板4和控制板2之间，第二支撑柱7设有多个，多个第二支撑柱7与多个第一支撑件51间隔设置，通过设置第二支撑柱7，以使控制板2和绝缘板4之间的连接更加稳定可靠，实现控制
板2稳定的安装在框体1内。
59.本实施例中，为了进一步提高绝缘板4和控制板2之间的连接稳定性，在该两者间设置了第二支撑柱7，并且第二支撑柱7设置有多个，多个第二支撑柱7与多个第一支撑件51之间间隔排布设置，以进一步提高绝缘板4和控制板2之间的连接稳定性。需要说明的是，支撑柱可通过螺钉等分别固定在绝缘板4和控制板2上。
60.请参照图1，可选的实施例中，框体1包括边框11、外壳体12和连接架13，边框11和外壳体12相互围合形成容纳腔，边框11开设有安装口，连接架13安装于边框11，外壳体12通过连接架13可拆卸连接于边框11，以实现外壳体12和边框11之间的稳定连接，进而以使控制板2和触摸屏3等部件能稳定的安装在容纳腔内。
61.本实施例中，外壳体12通过连接架13可拆卸连接于边框11，可以理解的是，连接架13的一端可通过焊接、粘接或螺丝安装在边框11上，并且连接架13的另一端可通过螺丝安装在外壳体12上，进而实现通过连接架13将外壳体12可拆卸安装在边框11上，当然，也可以通过其他的可拆卸的方式将外壳体12安装在边框11上，例如，卡扣连接，本技术在此不做任何限定。
62.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。