浸没式液冷设备的制作方法

本发明涉及液冷设备，尤其涉及一种浸没式液冷设备。

背景技术：

1、随着电子信息技术的快速发展，电子元件的热流密度越来越大，因此需要对包括多个电子元件的电子设备进行散热，以提高电子设备的工作稳定性。目前，电子设备的散热包括风冷、液冷等，其中，浸没式液冷技术作为一种新型、高效、绿色和节能的冷却方式得到广泛的应用，特别是针对数据中心中的服务器的散热。

2、浸没式液冷是指将发热设备浸泡在冷却液中，使发热设备的发热器件与冷却液直接接触，将产生的热量传至冷却液中，再利用冷却液的不断流动将热量带走，形成循环、高效的冷却系统。现有技术中，将发热设备放在浸没式液冷箱中，浸没式液冷箱具有冷却液入口和冷却液出口，冷却液由冷却液入口进入箱体内，流经位于箱体内的发热设备后，从冷却液出口流出。冷却液入口设有一个，该一个冷却液入口位于箱体的底部，冷却液由该一个冷却液入口流入后，向箱体的其他区域流动，充满箱体的底部后，液面逐渐上升，并浸没发热设备。

3、由于浸没式液冷箱仅具有一个冷却液入口，导致位于冷却液入口处的发热设备或发热元件的冷却效果较好，而远离冷却液入口的发热设备或发热元件的冷却效果不佳，即，现有的浸没式液冷箱存在发热设备或发热元件温度分布不均匀，部分发热设备或发热元件工作时的温升过高的问题，影响部分发热设备或发热元件的正常工作及使用寿命。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种浸没式液冷设备，降低了待冷却设备工作时的温升，具有较均匀的冷却效果，保证待冷却设备的使用寿命。

2、如上构思，本发明所采用的技术方案是：

3、浸没式液冷设备，包括：

4、冷却箱体，所述冷却箱体具有冷却腔，且所述冷却箱体的底部具有沿预设方向间隔设置的多个第一进液口；

5、分隔组件，包括多个分隔板，多个所述分隔板沿所述预设方向间隔排布，且每个所述分隔板均垂直固定在所述冷却箱体内，且所述分隔板将至少部分所述冷却腔分隔形成多个冷却子腔，多个所述冷却子腔与多个所述第一进液口一一对应连通；

6、分液组件，包括分液壳体及一端与所述分液壳体连通的多个分液管，所述分液壳体具有第二进液口，多个所述分液管与多个所述第一进液口一一对应，所述分液管固接于所述冷却箱体并与其对应的所述第一进液口连通。

7、可选地，还包括固设于所述冷却箱体内且位于所述冷却箱体顶部的溢流板，所述溢流板开设有多个溢流孔，所述冷却箱体内流经待冷却设备后的冷却液能够通过所述溢流孔流出所述冷却箱体。

8、可选地，还包括集液组件，所述集液组件包括集液箱及连通所述集液箱的出液管，所述溢流孔连通所述集液箱，所述出液管位于所述集液箱的下方并沿竖直方向延伸。

9、可选地，所述分液组件还包括固接于所述分液壳体并连通所述第二进液口的进液壳体，所述进液壳体位于所述分液壳体上方并沿竖直方向延伸，所述进液壳体具有第三进液口。

10、可选地，所述分液组件还包括多个流量调节装置，多个所述流量调节装置与多个所述分液管一一对应，且所述流量调节装置用于调节与其对应的所述分液管中冷却液的流量。

11、可选地，所述冷却箱体包括相互连接且连通的第一冷却部和第二冷却部，第一冷却部的横截面面积小于所述第二冷却部的横截面积，所述第一冷却部与所述第二冷却部形成所述冷却腔，所述第一进液口设于所述第一冷却部的底部，所述分隔板固定在所述第一冷却部的底面。

12、可选地，所述冷却箱体还包括固接于所述第二冷却部远离所述第一冷却部一端的第三冷却部，所述第三冷却部的横截面积大于所述第二冷却部的横截面积。

13、可选地，还包括多个支撑组件，多个所述支撑组件沿所述预设方向间隔设置，且所述支撑组件包括两个支撑架，两个所述支撑架与所述冷却箱体相对的两个目标侧壁一一对应，且所述支撑架固定在与其对应的所述目标侧壁上。

14、可选地，还包括分别固设于所述冷却箱体内的液位传感器、温度传感器及压力传感器，所述液位传感器用于监测所述冷却箱体内的冷却液的液位，所述温度传感器用于监测所述冷却箱体内的冷却液的温度，所述压力传感器用于监测所述冷却箱体内的压力。

15、可选地，还包括密封连接的柜体及上盖，所述冷却箱体及所述分液组件分别安装于所述柜体内，且所述柜体具有连通所述第二进液口的入口及连通所述冷却腔的出口。

16、本发明的有益效果：

17、本发明提供的浸没式液冷设备，冷却箱体具有多个第一进液口，且通过设置分隔板，将至少部分冷却腔分隔形成与多个第一进液口一一对应连通的多个冷却子腔，分隔壳体中的冷却液能够同时进入多个分液管中，且通过与多个分液管一一对应的多个第一进液口分别进入多个冷却子腔中，进而对不同的待冷却设备或同一个待冷却设备的不同区域进行降温，由于进入每个冷却子腔中的冷却液的温度大致相同，因此，降低了待冷却设备工作时的温升，具有较均匀的冷却效果，进而使得待冷却设备可以正常工作，以保证待冷却设备的使用寿命。

技术特征：

1.浸没式液冷设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的浸没式液冷设备，其特征在于，还包括固设于所述冷却箱体(1)内且位于所述冷却箱体(1)顶部的溢流板(4)，所述溢流板(4)开设有多个溢流孔(41)，所述冷却箱体(1)内流经待冷却设备后的冷却液能够通过所述溢流孔(41)流出所述冷却箱体(1)。

3.根据权利要求2所述的浸没式液冷设备，其特征在于，还包括集液组件(5)，所述集液组件(5)包括集液箱(51)及连通所述集液箱(51)的出液管(52)，所述溢流孔(41)连通所述集液箱(51)，所述出液管(52)位于所述集液箱(51)的下方并沿竖直方向延伸。

4.根据权利要求1-3任一项所述的浸没式液冷设备，其特征在于，所述分液组件(3)还包括固接于所述分液壳体(31)并连通所述第二进液口(311)的进液壳体(33)，所述进液壳体(33)位于所述分液壳体(31)上方并沿竖直方向延伸，所述进液壳体(33)具有第三进液口(331)。

5.根据权利要求1-3任一项所述的浸没式液冷设备，其特征在于，所述分液组件(3)还包括多个流量调节装置(34)，多个所述流量调节装置(34)与多个所述分液管(32)一一对应，且所述流量调节装置(34)用于调节与其对应的所述分液管(32)中冷却液的流量。

6.根据权利要求1-3任一项所述的浸没式液冷设备，其特征在于，所述冷却箱体(1)包括相互连接且连通的第一冷却部(12)和第二冷却部(13)，第一冷却部(12)的横截面面积小于所述第二冷却部(13)的横截面积，所述第一冷却部(12)与所述第二冷却部(13)形成所述冷却腔(10)，所述第一进液口(11)设于所述第一冷却部(12)的底部，所述分隔板(21)固定在所述第一冷却部(12)的底面。

7.根据权利要求6所述的浸没式液冷设备，其特征在于，所述冷却箱体(1)还包括固接于所述第二冷却部(13)远离所述第一冷却部(12)一端的第三冷却部(14)，所述第三冷却部(14)的横截面积大于所述第二冷却部(13)的横截面积。

8.根据权利要求1-3任一项所述的浸没式液冷设备，其特征在于，还包括多个支撑组件(6)，多个所述支撑组件(6)沿所述预设方向间隔设置，且所述支撑组件(6)包括两个支撑架(61)，两个所述支撑架(61)与所述冷却箱体(1)相对的两个目标侧壁一一对应，且所述支撑架(61)固定在与其对应的所述目标侧壁上。

9.根据权利要求1-3任一项所述的浸没式液冷设备，其特征在于，还包括分别固设于所述冷却箱体(1)内的液位传感器(7)、温度传感器及压力传感器，所述液位传感器(7)用于监测所述冷却箱体(1)内的冷却液的液位，所述温度传感器用于监测所述冷却箱体(1)内的冷却液的温度，所述压力传感器用于监测所述冷却箱体(1)内的压力。

10.根据权利要求1-3任一项所述的浸没式液冷设备，其特征在于，还包括密封连接的柜体(8)及上盖(9)，所述冷却箱体(1)及所述分液组件(3)分别安装于所述柜体(8)内，且所述柜体(8)具有连通所述第二进液口(311)的入口及连通所述冷却腔(10)的出口。

技术总结
本发明公开了一种浸没式液冷设备，其属于液冷设备技术领域，包括冷却箱体，冷却箱体具有冷却腔，且冷却箱体的底部具有沿预设方向间隔设置的多个第一进液口；分隔组件，包括多个沿预设方向间隔排布的分隔板，且每个分隔板均垂直固定在冷却箱体内，且分隔板将至少部分冷却腔分隔形成多个冷却子腔，多个冷却子腔与多个第一进液口一一对应连通；分液组件，包括分液壳体及一端与分液壳体连通的多个分液管，分液壳体具有第二进液口，多个分液管与多个第一进液口一一对应，分液管固接于冷却箱体并与其对应的第一进液口连通。本发明提供的浸没式液冷设备降低了待冷却设备工作时的温升，具有较均匀的冷却效果，保证待冷却设备的使用寿命。

技术研发人员：赵钧,孙涛,王鹏飞,王建伟,陈建华,李家荣
受保护的技术使用者：立讯热传科技（惠州）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12