一种高温气冷堆计数器漏记判断系统和方法与流程

本发明涉及高温气冷堆，尤其涉及一种高温气冷堆计数器漏记判断系统和方法。

背景技术：

1、高温气冷堆运行过程中，燃料装卸系统执行燃料元件的连续卸出和装入功能，直接影响高温气冷堆的连续可靠运行，是高温气冷堆中重要而又复杂的系统。

2、燃料装卸系统在输送燃料元件的过程中，计数器作为dcs(distributed controlsystem，分散控制系统)的重要输入信息，其计数值的准确对dcs逻辑稳定运行有重要意义。如果计数器漏记超过一定数量，可能引起燃料元件堆积进而造成竖直管道卡堵。

3、然而目前核电站中并不存在相关技术能够实现对计数器漏记情况的判断，也没有类似技术可以参考。

技术实现思路

1、本发明提供一种高温气冷堆计数器漏记判断系统和方法，用于针对燃料装卸系统部分计数器位置的特殊性，对计数器漏记情况进行及时判断。技术方案如下：

2、第一方面，本发明的实施例提供一种高温气冷堆计数器漏记判断系统，包括：

3、增量获取模块，用于获取基准设备的增量和目标计数器的计数增量；

4、报警处理模块，用于在设定时间后，所述基准设备的增量与所述目标计数器的计数增量的差值大于预设阈值，触发报警。

5、可选地，所述基准设备为第一计数器，所述目标计数器为第二计数器，在沿燃料元件输送的方向上，所述第一计数器布置在所述第二计数器的上方；

6、所述增量获取模块具体用于：获取所述第一计数器的计数增量以及获取所述第二计数器的计数增量；

7、所述设定时间大于燃料元件从所述第一计数器到所述第二计数器的时间。

8、可选地，还包括：

9、差值补偿模块，用于当所述第一计数器发生漏记时，对所述第一计数器的计数增量与所述第二计数器的计数增量的差值进行补偿。

10、可选地，所述基准设备为动作一次能够输送一个燃料元件的目标设备，所述目标计数器为第三计数器，在沿燃料元件输送的方向上，所述目标设备布置在所述第三计数器的上方；

11、所述增量获取模块具体用于：获取所述目标设备前暂存球数大于0时，所述目标设备转动次数的增量，以及获取所述第三计数器的计数增量；

12、所述设定时间大于燃料元件从所述设备1到所述第三计数器的时间。

13、可选地，所述预设阈值包括第一阈值和第二阈值，所述第二阈值大于所述第一阈值；

14、所述报警处理模块具体用于：在设定时间后，所述目标设备转动次数的增量与所述第三计数器的计数增量的差值大于第一阈值时，触发报警；以及，在设定时间后，所述目标设备转动次数的增量与所述第三计数器的计数增量的差值大于第二阈值时，触发联锁所述目标设备。

15、可选地，所述增量获取模块包括：第一模拟量增量转变电路、第二模拟量增量转变电路；所述报警处理模块包括：第一减法运算电路、第一条件限制电路和第一延时电路；

16、所述第一模拟量增量转变电路的输入引脚din用于接收高电平信号，输入引脚ain用于接收所述第一计数器的计数信号，输入引脚cl用于接收复位信号，输出引脚aout连接所述第一减法运算电路的一个输入端；

17、所述第二模拟量增量转变电路的输入引脚din用于接收高电平信号，输入引脚ain用于接收所述第二计数器的计数信号，输入引脚cl用于接收复位信号，输出引脚aout连接所述第一减法运算电路的另一个输入端；

18、所述第一减法运算电路的输出端与所述第一条件限制电路的一个输入端连接，所述第一条件限制电路用于在所述第一计数器的计数增量与所述第二计数器的计数增量的差值大于预设阈值时，输出高电平信号；

19、所述第一条件限制电路的输出端与所述第一延时电路的输入引脚in连接。

20、可选地，所述差值补偿模块包括：脉冲宽度调节电路、第一与门电路、第一开关量上升沿次数统计电路、加法运算电路；其中，

21、所述脉冲宽度调节电路的输入引脚in与所述第一模拟量增量转变电路的输出引脚dout连接，输出引脚q取反连接所述第一与门电路的一个输入端；

22、所述第一与门电路的另一个输入端与所述第二模拟量增量转变电路的输出引脚dout连接，所述第一与门电路的输出端与所述第一开关量上升沿次数统计电路的输入引脚cu连接；

23、所述第一开关量上升沿次数统计电路的输入引脚reset用于接收复位信号，输出引脚cv与所述加法运算电路的一个输入端连接；

24、所述加法运算电路位于所述第一模拟量增量转变电路和所述第一减法运算电路之间，所述第一模拟量增量转变电路与所述加法运算电路的另一个输入端连接，所述加法运算电路的输出端连接所述第一减法运算电路的输入端。

25、可选地，所述增量获取模块包括：第二条件限制电路、第二与门电路、第二开关量上升沿次数统计电路、第三模拟量增量转变电路；

26、所述报警处理模块包括：第二减法运算电路、第三条件限制电路、第四条件限制电路、第二延时电路和第三延时电路；其中：

27、所述第二条件限制电路的输出端与所述第二与门电路的一个输入端连接，用于在所述目标设备前暂存球数qs大于0时输出高电平信号；

28、所述第二与门电路的另一个输入端用于接收所述目标设备转动信号，输出端与所述第二开关量上升沿次数统计电路的输入引脚cu连接；

29、所述第二开关量上升沿次数统计电路的输入引脚reset用于接收复位信号，输出引脚cv与所述第二减法运算电路的一个输入端连接；

30、所述第三模拟量增量转变电路的输入引脚din用于接收高电平信号，输入引脚ain用于接收所述第三计数器的计数信号，输入引脚cl用于接收复位信号，输出引脚aout连接所述第二减法运算电路的另一个输入端；

31、所述第二减法运算电路的输出端分别与所述第三条件限制电路、第四条件限制电路的输入端连接；

32、所述第三条件限制电路的输出端与所述第二延时电路的输入引脚in连接；

33、所述第四条件限制电路的输出端与所述第三延时电路的输入引脚in连接。

34、第二方面，本发明的实施例提供一种高温气冷堆计数器漏记判断方法，包括：

35、获取基准设备的增量和目标计数器的计数增量；

36、在设定时间后，判断所述基准设备的增量与所述目标计数器的计数增量的差值是否大于预设阈值；

37、如果大于，触发报警。

38、可选地，当所述基准设备为第一计数器，所述目标计数器为第二计数器时，所述基准设备的增量为所述第一计数器的计数增量，所述设定时间大于燃料元件从所述第一计数器到所述第二计数器的时间；其中在沿燃料元件输送的方向上，所述第一计数器布置在所述第二计数器的上方；

39、当所述基准设备为动作一次能够输送一个燃料元件的目标设备，所述目标计数器为第三计数器时，所述基准设备的增量为所述目标设备前暂存球数大于0时，所述目标设备转动次数的增量，所述设定时间大于燃料元件从所述目标设备到所述第三计数器的时间；其中在沿燃料元件输送的方向上，所述目标设备布置在所述第三计数器的上方。

40、本发明的上述技术方案的有益效果是：

41、本发明实施例提供的高温气冷堆计数器漏记判断系统和方法中，增量获取模块用于获取基准设备的增量和目标计数器的计数增量；报警处理模块用于在设定时间后，所述基准设备的增量与所述目标计数器的计数增量的差值大于预设阈值，触发报警。本发明将基准设备的增量与目标计数器的计数增量的差值与预设阈值进行比较以实现对计数器漏记情况的判断，能够准确地对计数器漏记情况进行报警。