一种柔性超高清激光液晶触控显示器的制作方法

本发明涉及显示器设备，具体涉及一种柔性超高清激光液晶触控显示器。

背景技术：

1、随着控电子设备的流行，触摸屏已经成为人们生产、生活中不可或缺的一部分。在触摸屏制造工艺中，为了实现驱动电路与触摸屏本体的连通和控制，通常需要通过绑定工序将柔性电路板连接到触摸屏本体上，再将该柔性电路板与需要连接的驱动电路相连。这里，采用柔性电路板来连接驱动电路和触摸屏本体的原因之一是为了节约成品空间，这样可以在组装完成后借助柔性电路板将驱动电路折叠固定在触控面板的背面。通过柔性超高清激光液晶屏的安装形成曲面显示，有效的提高使用者的可视角度提高用户的使用感受。现有的显示器通过开设有的背孔进行散热，散热的效果差。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种柔性超高清激光液晶触控显示器，通过换气部实现内部空气与外部空气之间的热交换，实现对框体内部空气进行降温，从而实现显示屏总成进行散热，另外在散热的过程中，阻止外部的空气进入框体的内部，从而避免外部的空气中的灰尘落在显示屏总成上，解决了背景技术中提出的相关问题。

2、为解决上述技术问题，本发明提供一种柔性超高清激光液晶触控显示器，包括框体，所述框体内依次安装有防护玻璃、显示屏总成、散热通道和盖体，所述框体的端口通过背板进行密封，所述框体的两侧安装有换气部，所述换气部设有内侧风道和外侧风道，其中，所述内侧风道的两端口与框体的外侧连通，所述外侧风道的两端口与散热通道连通，所述换气部通过动力组件带动其转动，启动动力组件带动换气部转动，转动的换气部带动框体内部的空气循环流动，同时外部的空气流经换气部的内部，通过换气部实现内部空气与外部空气之间的热交换，实现对框体内部空气进行降温，从而实现显示屏总成进行散热，另外在散热的过程中，阻止外部的空气进入框体的内部，从而避免外部的空气中的灰尘落在显示屏总成上。

3、进一步地，所述框体的底面上向内侧延伸有沿体，所述沿体为矩形结构，所述沿体与框体的侧壁形成环状风道，环状风道中设有竖直风道，竖直风道的两端均通过框体上开有的通孔与外部连通，所述换气部安装在竖直风道内，所述换气部的端口插接在通孔内。

4、进一步地，所述换气部包括外管体、内管体、螺旋叶片一和螺旋叶片二，所述外管体内设有同轴线分布的内管体，所述内管体内侧设有螺旋叶片一，所述内管体的外侧设有螺旋叶片二，所述螺旋叶片二位于外管体与内管体之间的间隙内，其中，所述外管体的两端均与环状风道连通，所述内管体的端口配合安装在通孔内，所述内管体在外管体内转动，所述内管体的端部套接有带轮与动力组件传动连接；

5、进一步地，所述外管体的两端均与环状风道连通，所述内管体的端口配合安装在通孔内与框体的外部连通，内管体转动的过程中，通过螺旋叶片一推动内管体内部的空气向上流动，螺旋叶片二推动外管体与内管体之间的间隙内的空气向下流动，实现内部的空气与外部的空气通过内管体进行换热。

6、进一步地，所述内管体的外侧面顶端设有限位环，所述限位环与环状风道的内壁之间设有弹簧，所述弹簧套接在内管体上，所述内管体外侧面上设有若干个沿轴线方向凸起的凸棱，所述凸棱与带轮内壁设有的凹槽连接，实现带轮带动内管体转动，内管体螺旋叶片一推动外部空气向上运动时受到向下的反作用下力，内管体外侧面上设有若干个沿轴线方向凸起的凸棱，凸棱与带轮内壁设有的凹槽连接，从而实现内管体向下侧滑动，实现对弹簧进行拉伸，在停止工作时，内管体在弹簧的拉力作用下向上运动，实现内管体上下震动，从而完成对内管体内壁上附着的灰尘进行抖落，达到除尘的效果。

7、进一步地，所述环状风道中位于下侧的水平风道内安装有隔板，所述隔板与框体的内壁之间形成密闭的腔室，腔室内安装有动力组件，所述动力组件包括皮带和电机，所述皮带的两端均套接在内管体安装的带轮上，所述带轮的一侧套接在电机的输出端上。

8、进一步地，所述散热通道包括壳体、气囊、延长杆和板体，所述壳体为铝合金材料制成，所述壳体贴合在显示屏总成的背面上，所述壳体的内侧设有气囊，所述气囊的两端滑动安装有延长杆，所述延长杆的端部连接有板体，所述板体的端部沿壳体内设有的滑道滑动。

9、进一步地，所述气囊的中部为椭圆形结构，所述气囊的相对两侧延伸有条形通道，条形通道的宽度小于气囊短轴长度的一半。

10、进一步地，所述壳体的两端口均与环形通道连通，所述环形通道内安装有位于壳体上端口一侧的阻风板。

11、进一步地，所述阻风板在重力的作用下向下转动，实现环形通道上侧的阻断，一区域安装有气囊在受热时，气囊内部的气体发生膨胀，推动两侧设有的延长杆向外侧伸出，从而实现一侧安装的两个板体向中部靠拢，实现壳体两侧端口的打开，便于内部的空气经过壳体，对该区域进行散热，当该区域温度降低后，气囊内部压力减小，实现延长杆向中部收缩，一侧安装的两个板体的端部向外侧延伸，从而减小该壳体内部空气的流通量，实现气流进入其他壳体，实现对局部温度过高的区域增加空气的流通量，提高换热效果，实现对高温度区域进行快速降温。

12、本发明具有以下有益效果：

13、1、本发明转动的换气部带动框体内部的空气循环流动，同时外部的空气流经换气部的内部，通过换气部实现内部空气与外部空气之间的热交换，实现对框体内部空气进行降温，从而实现显示屏总成进行散热，另外在散热的过程中，阻止外部的空气进入框体的内部，从而避免外部的空气中的灰尘落在显示屏总成上。

14、2、本发明内管体螺旋叶片一推动外部空气向上运动时受到向下的反作用下力，内管体外侧面上设有若干个沿轴线方向凸起的凸棱，凸棱与带轮内壁设有的凹槽连接，从而实现内管体向下侧滑动，实现对弹簧进行拉伸，在停止工作时，内管体在弹簧的拉力作用下向上运动，实现内管体上下震动，从而完成对内管体内壁上附着的灰尘进行抖落，达到除尘的效果。

15、3、本发明一区域安装有气囊在受热时，气囊内部的气体发生膨胀，推动两侧设有的延长杆向外侧伸出，从而实现一侧安装的两个板体向中部靠拢，实现壳体两侧端口的打开，便于内部的空气经过壳体，对该区域进行散热，当该区域温度降低后，气囊内部压力减小，实现延长杆向中部收缩，一侧安装的两个板体的端部向外侧延伸，从而减小该壳体内部空气的流通量，实现气流进入其他壳体，实现对局部温度过高的区域增加空气的流通量，提高换热效果，实现对高温度区域进行快速降温。

16、当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

技术特征：

1.一种柔性超高清激光液晶触控显示器，包括框体(1)，其特征在于：所述框体(1)内依次安装有防护玻璃(2)、显示屏总成(3)、散热通道(4)和盖体(6)，所述框体(1)的端口通过背板(5)进行密封；

2.根据权利要求1所述的一种柔性超高清激光液晶触控显示器，其特征在于，所述框体(1)的底面上向内侧延伸有沿体(102)，所述沿体(102)为矩形结构，所述沿体(102)与框体(1)的侧壁形成环状风道；

3.根据权利要求2所述的一种柔性超高清激光液晶触控显示器，其特征在于，所述换气部(7)包括外管体(701)、内管体(702)、螺旋叶片一(703)和螺旋叶片二(704)，所述外管体(701)内设有同轴线分布的内管体(702)，所述内管体(702)内侧设有螺旋叶片一(703)，所述内管体(702)的外侧设有螺旋叶片二(704)，所述螺旋叶片二(704)位于外管体(701)与内管体(702)之间的间隙内；

4.根据权利要求3所述的一种柔性超高清激光液晶触控显示器，其特征在于，所述内管体(702)的外侧面顶端设有限位环(706)，所述限位环(706)与环状风道的内壁之间设有弹簧(705)，所述弹簧(705)套接在内管体(702)上；

5.根据权利要求4所述的一种柔性超高清激光液晶触控显示器，其特征在于，所述环状风道中位于下侧的水平风道内安装有隔板(8)，所述隔板(8)与框体(1)的内壁之间形成密闭的腔室，腔室内安装有动力组件(9)；

6.根据权利要求1所述的一种柔性超高清激光液晶触控显示器，其特征在于，所述散热通道(4)包括壳体(401)、气囊(402)、延长杆(403)和板体(404)，所述壳体(401)为铝合金材料制成，所述壳体(401)贴合在显示屏总成的背面上，所述壳体(401)的内侧设有气囊(402)，所述气囊(402)的两端滑动安装有延长杆(403)，所述延长杆(403)的端部连接有板体(404)，所述板体(404)的端部沿壳体(401)内设有的滑道(405)滑动。

7.根据权利要求6所述的一种柔性超高清激光液晶触控显示器，其特征在于，所述气囊(402)的中部为椭圆形结构，所述气囊(402)的相对两侧延伸有条形通道，条形通道的宽度小于气囊(402)短轴长度的一半。

8.根据权利要求6所述的一种柔性超高清激光液晶触控显示器，其特征在于，所述壳体(401)的两端口均与环形通道连通，所述环形通道内安装有位于壳体(401)上端口一侧的阻风板(10)。

9.根据权利要求8所述的一种柔性超高清激光液晶触控显示器，其特征在于，所述阻风板(10)在重力的作用下向下转动，实现环形通道上侧的阻断。

技术总结
本发明公开了一种柔性超高清激光液晶触控显示器，涉及显示器设备技术领域。本发明包括框体，框体内依次安装有防护玻璃、显示屏总成、散热通道和盖体，框体的端口通过背板进行密封，框体的两侧安装有换气部，换气部设有内侧风道和外侧风道，其中，内侧风道的两端口与框体的外侧连通，外侧风道的两端口与散热通道连通，换气部通过动力组件带动其转动。本发明通过换气部实现内部空气与外部空气之间的热交换，实现对框体内部空气进行降温，从而实现显示屏总成进行散热，另外在散热的过程中，阻止外部的空气进入框体的内部，从而避免外部的空气中的灰尘落在显示屏总成上。

技术研发人员：褚赵南
受保护的技术使用者：海南兴东方国际科贸有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14