一种能够散热的电器智能降噪机箱及其使用方法与流程

本发明涉及电子设备，尤其涉及一种一种够强散热的电器智能降噪机箱及其使用方法。

背景技术：

1、中国专利公开号：202011347396.9公开了一种计算机运行中的机箱降噪装置，包括机箱主体、安装板、弹簧、导向杆、支撑板、固定框、隔板、通孔、第一吸音棉和加强机构，本发明通过设置了加强机构于机箱主体内侧，通过将散热风机安装于连接板左端，同时将散热风机对齐于第二滤网，然后移动隔音框将散热风机外侧覆盖，接着向右滑动隔音板，此时散热风机受到第一吸音棉、第二吸音棉和隔音框的共同作用进行降噪隔音，到达了进一步提高机箱内散热风机的降噪质量的有益效果。由此可见，所述计算机运行中的机箱降噪装置存在以下问题：只能按特定的散热方式进行散热，散热效率固定，无法根据温度对运行参数进行调节，从而无法在降噪的同时达到有效降温。

技术实现思路

1、为此，本发明提供一种能够强散热的电器智能降噪机箱，用以克服现有技术中无法根据温度对运行参数进行调节，从而无法在降噪的同时达到有效降温的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供一种能够强散热的电器智能降噪机箱，其特征在于，包括：

3、箱体，箱体内部均装有隔音棉；

4、检测单元，包括设置在所述箱体内壁以检测箱体内部的温度传感器和设置在箱体外壁以检测箱体外部环境声音的声音传感器；

5、散热单元，包括设置在所述箱体对应的侧壁上以对机箱内进行对流散热的风冷机构、设置在所述基座内以对机箱内进行换热降温的水冷机构以及设置在箱体对应侧壁以调节箱体内气体流通量的换气机构；

6、中控模块，其分别与所述检测单元和所述散热单元中的对应部件相连，用以根据箱体内温度判定是否启动所述水冷机构或同时启动风冷机构和水冷机构以对箱体进行散热，以及，根据箱体外壁声音判定是否对风冷机构或换气机构中对应部件的运行参数调节至对应值。

7、进一步地，所述换气机构包括开设在所述箱体侧壁的排风口以及若干平行设置在排风口处的换气扇叶，各换气扇叶靠近箱体内壁的一侧设有隔音棉且各换气扇叶均与箱体通过对应的转轴旋转连接；所述中控模块在第一预设条件下根据所述所述温度传感器测得的所述箱体内的温度确定针对箱体的散热方式，其中：

8、第一散热方式为所述中控模块判断维持所述散热单元中各机构内对应部件的运行参数并根据所述声音传感器测得的所述箱体外部环境声音判定是否调节各所述换气扇叶与箱体侧壁的夹角：所述第一散热方式满足所述箱体内温度小于等于所述中控模块中设置的第一预设温度；

9、第二散热方式为所述中控模块控制所述水冷机构启动并根据箱体内温度与所述第一预设温度的差值将水冷机构中对应部件的运行参数调节至对应值；所述第二散热方式满足所述箱体内温度大于等于所述第一预设温度且小于等于所述中控模块中设置的第二预设温度，第二预设温度大于第一预设温度；

10、第三散热方式为所述中控模块控制所述水冷机构和所述风冷机构启动并根据箱体内温度与所述第二预设温度的差值将水冷机构和风冷机构中对应部件的运行参数调节至对应值；所述第三散热方式满足所述降噪机箱内温度大于所述第二预设温度；

11、所述第一预设条件为所述电气智能降噪机箱运行预设时长。

12、进一步地，所述中控模块在所述第一散热方式下根据所述箱体外壁的声音的音量确定针对各所述换气扇叶与所述箱体侧壁夹角的夹角调节方式，其中，

13、第一夹角调节方式为所述中控模块使用第一预设角度调节系数将各所述换气扇叶与所述箱体侧壁的夹角调节至对应值；所述第一夹角调节方式满足所述降噪机箱外的音量大于等于所述中控模块中预设的一级预设音量且小于等于所述中控模块中预设的二级预设音量，二级预设音量大于一级预设音量；

14、第二夹角调节方式为所述中控模块使用第二预设角度调节系数将各所述换气扇叶与所述箱体侧壁的夹角调节至对应值；所述第二夹角调节方式满足所述降噪机箱外的音量大于所述中控模块中预设的二级预设音量；

15、第三夹角调节方式为所述中控模块判断所述降噪机箱外噪音满足预设标准，保持各换气扇叶角度不变，控制所述温度传感器和所述声音传感器对温度及声音进行持续检测；所述第一判断方式满足所述降噪机箱外的噪音小于所述中控模块中预设的预设一级噪音。

16、进一步地，所述中控模块在第二预设条件下重新检测所述箱体内温度以判定是否对所述散热单元中对应机构内的对应部件的运行参数进行调节，第二预设条件为中控模块判定调节后的各所述换气扇叶与所述箱体侧壁的夹角小于中控模块中设置的预设临界夹角。

17、进一步地，所述水冷机构包括设置在所述基座内以存储换热液的储罐、设置在储罐出液口处以驱动储罐内换热液流动的驱动泵以及设置在所述箱体内壁以使换热液与箱体内气体进行换热的换热管，换热管两端分别与储罐的进液口和所述驱动泵的输出端相连；所述中控模块在所述第二散热方式下启动所述驱动泵，并根据所述箱体内温度与所述第一预设温度的差值确定所述换热管中换热液流速的流速调节方式，其中，中控模块将箱体内温度与第一预设温度的差值记为第一温差：

18、第一流速调节方式为所述中控模块使用第一流速调节系数将换热液流速调节为第一流速；所述第一流速调节方式满足所述第一温差小于所述中控模块中预设的第一一级预设温差；

19、第二流速调节方式为所述中控模块使用第二流速调节系数将换热液流速调节为第二流速；所述第二流速调节方式满足所述第一温差大于等于第一一级预设温差且小于等于中控模块中预设的第一二级预设温差，第一二级预设温差大于第一一级预设温差；

20、第三流速调节方式为所述中控模块使用第三流速调节系数将换热液流速调节为第三流速；所述第三流速调节方式满足所述第一温差大于第一二级预设温差。

21、进一步地，所述风冷机构包括开设在所述箱体相对于所述排风口的侧壁的进风口以及若干设置在进风口以向箱体内输送气体的风扇，所述中控模块在所述第三散热方式下启动所述水冷机构和所述风冷机构，并根据箱体内温度与第二预设温度的差值确定所属散热扇的转速调节方式，其中，中控模块将箱体内温度与第二预设温度的差值记为第二温差：

22、第一转速调节方式为所述中控模块使用第一转速调节系数将散热扇的转速调节为第一转速；所述第一转速调节方式满足所述第二温差小于所述中控模块中预设的第二一级预设温差；

23、第二转速调节方式为所述中控模块使用第二转速调节系数将散热扇的转速调节为第二转速；所述第二转速调节方式满足所述第二温差大于等于所述第二一级预设温差且小于等于所述中控模块中预设的第二二级预设温差，第二二级预设温差大于第二一级预设温差；

24、第三转速调节方式为所述中控模块使用第三转速调节系数将散热扇的转速调节为第三转速；所述第三转速调节方式满足所述第二温差大于所述中控模块中预设的第二二级预设温差。

25、进一步地，所述中控模块根据二级温差的大小调节风冷机构中散热扇的转速，其中风扇转速与换热液流速在数值上满足公式：其中，l为为水冷机构中的液体流速，n风冷机构中散热扇的转速，t为散热机箱内的温度，t1为所述第一预设温度，t2为所述第二预设温度。

26、进一步地，所述中控模块在第三预设条件下控制所述声音传感器检测所述箱体外壁的声音并根据声音确定针对各所述扇叶与箱体侧壁夹角的夹角修正方式，其中：

27、第一夹角修正方式为所述中控模块使用第一修正系数将所述换气扇叶与所述箱体侧壁的夹角减小至对应值；所述第一夹角修正方式满足所述声音小于所述中控模块中预设的一级修正音量；

28、第二夹角修正方式为所述中控模块保持换气扇叶角度不变的同时将换气扇叶角度和转速进行对应的调节；第二夹角修正方式满足所述声音大于等于一级修正音量且小于等于所述中控模块中预设的二级修正音量，二级修正音量大于一级修正音量；

29、第三夹角修正方式为所述中控模块使用第二修正系数将所述换气扇叶的角度增加至对应值；所述第三夹角修正方式满足所述声音大于二级修正音量；

30、所述第三预设条件为所述中控模块判定调节后的所述风扇的转速大于中控模块中预设的临界转速。

31、进一步地，所述中控模块在所述第二夹角修正方式的前提下使用对应的修正系数将转速降低至对应值，并将流速增加至对应值，其中，中控模块将实际声音与一级修正音量的差值记为调节差值：

32、第一调节方式为所述中控模块使用第二一级系数将所述换气扇叶的角度增加至对应值的同时使用第一一级系数将转速减小至对应值；所述第一调节方式满足所述调节差值小于所述中控模块中预设的一级预设差值；

33、第二调节方式为所述中控模块使用第二二级系数将所述换气扇叶的角度增加至对应值的同时使用第一二级系数将转速减小至对应值；所述第二调节方式满足所述调节差值大于等于一级预设差值且小于等于所述中控模块中预设的二级预设差值，二级预设差值大于一级预设差值；

34、第三调节方式为所述中控模块使用第二三级系数将所述换气扇叶的角度增加至对应值的同时使用第一三级系数将转速减小至对应值；所述第三调节方式满足所述调节差值大于所述中控模块中预设的二级预设差值。

35、进一步地，本发明还提供一种能够强散热的电器智能降噪机箱的使用方法，其特征在于，包括：

36、步骤s1，中控模块控制温度传感器对降噪机箱内温度进行检测以判断是否对降噪机箱进行降温处理；

37、步骤s2，若所述中控模块判断所述降噪机箱内温度符合预设标准，中控模块控制声音传感器检测降噪机箱外壁处的声音以判断是否对降噪机箱侧壁处的散热扇叶的角度进行调节；若所述中控模块判断所述降噪机箱内温度不符合预设标准，中控模块根据降噪机箱内的温度启动降噪机箱内的散热单元以对降噪机箱进行散热；

38、步骤s3，所述中控模块在完成对所述散热扇叶的角度的调节时控制所述温度传感器重新检测降噪机箱内的温度以判定是否对散热扇叶的角度或所述散热单元中对应部件的运行参数进行调节；

39、步骤s4，所述中控模块在完成对所述散热单元中对应部件的运行参数进行调节时控制所述声音传感器检测降噪机箱外壁处的声音以判断是否对所述散热扇叶的角度或所述散热单元中对应部件的运行参数进行调节。

40、与现有技术相比，本发明的有益效果在于，本发明通过在箱体中设置风冷机构、水冷机构和换气机构，能够通过调节各机构的运行参数，以保证箱体内温度维持在预设标准的同时，有效避免箱体内部件产生的噪音过高，从而有效得平衡了本发明所述电器智能降噪机箱的散热性能和降噪性能，从而有效提高了所述电器智能降噪机箱的使用效率。

41、进一步地，本发明将检测得的箱体内的温度与预设标准进行比较以初步确定散热方式，从而快速启动对应的散热机构以对散箱体内部进行快速降温，同时根据所测得的数据进行进一步分析以快速确定对相应的运行参数的调节方式并将运行参数调整至对应值，从而在保证降温效率的同时降低外部声音。

42、进一步地，在箱内温度满足预设条件后，将监测得的箱体外部声音大小与预设标准进行比较，快速确定换气扇叶夹角的调节方式以对换气扇叶的夹角进行快速调节，从而减小箱体内部与外界的通道大小并利用隔音棉对水泵、风扇运行过程中产生的噪音进行降噪，从而进一步降低箱体外部声音大小。

43、进一步地，本发明在换气扇叶角度调节后，若调节后的角度小于预设临界角度则对箱体内温度进行再次检测，从而保证箱体内温度不会由于换气扇叶角度过小导致换气量过少导致的换热速率降低使箱体内温度过高，从而保证箱体内电子器件的安全运行。

44、进一步地，本发明在所述中控模块启动所述水冷机构后，通过计算第一温差并与预设标准进行比较快速确定换热液流速的调节方式，从而快速对换热液流速进行调节，从而快速对箱体内温度进行降温。

45、进一步地，本发明通过将箱体内温度与第二温差进行比较，快速确定风扇转速的调节方式，从而快速对风扇转速进行调节，从而在水冷散热的基础上利用强散热快速对箱体内进行降温，从而有效提高了散热效率。

46、进一步地，本发明通过设置风扇转速与换热液流速的关系公式，在保证最大换热效率的同时，避免了风扇转速与换热液流速出现一方过大而另一方过小的情况发生，防止风扇和驱动泵功率过大，从而减少了资源浪费并提高了箱体的使用寿命。

47、进一步地，本发明在风扇转速达到临界转速后通过对箱体外部声音进行监测快速确定换气扇叶夹角的修正方式，从而在满足换热效率的同时，降低箱体外部的声音大小。

48、进一步地，本发明通过在风扇转速达到临界值对换气扇叶夹角进行调整后，根据外部声音大小对转速及换热液流速进行进一步调节，保障换热效率不变的同时降低风扇转速并提高换热液流速以减小因为风扇在临界转速下运行产生的声音，从而进一步提高了降噪效果。

49、进一步地，本发明通过监测箱体内温度以及外部声音，从而快速判断针对箱体内散热的散热方式，从而缩短了判断时间，进一步增加了散热速度；通过将箱体内温度与预设标准进行比较，以快速确定对散热单元中相应的运行参数进行对应调节方式，在保证散热效率的同时，通过调节各项运行参数保证了散热单元内各部分的运行安全，从而提高了使用寿命。