核电厂高价值维修策略的维修周期优化方法和系统与流程

文档序号:36336111发布日期:2023-12-13 07:36阅读:89来源:国知局
核电厂高价值维修策略的维修周期优化方法和系统与流程

本发明涉及核电厂维修策略的,更具体地说,涉及一种核电厂高价值维修策略的维修周期优化方法和系统。


背景技术:

1、目前核电厂预防性维修策略以定期维修为主,对于管理时间相关故障模式的重大设备高价值维修策略的优化多基于现场维修经验反馈,以定性判断为主,一般在无更长维修实施经验的情况下,重大设备高价值维修策略实施周期基本保持不变,周期延长探索受到限制,现场也不允许通过在线的系统设备进行试验研究。

2、为了解决该问题,目前常用的方式是通过研究状态维修取代定期维修,如开发状态监测工具等。但是开发适用精确度高的状态监测工具难度较大,预留给维修的时间裕度也不足,会导致机组被迫停机停堆维修,造成严重的安全事故或者经济损失。


技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题在于,提供一种核电厂高价值维修策略的维修周期优化方法和系统。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种核电厂高价值维修策略的维修周期优化方法,包括以下步骤:

3、计算各个维修策略的实施成本,并根据所述实施成本筛选出高价值维修策略;

4、对所述高价值维修策略进行分析,识别出待优化维修策略;所述待优化维修策略为管理时间相关故障模式且具备优化条件的高价值维修策略;

5、在识别出所有待优化维修策略后,对每一个待优化维修策略执行以下步骤:

6、收集待优化维修策略的设备故障和预防性检修数据;

7、根据所述设备故障和预防性检修数据计算出待优化维修策略的可靠性数据的数量;

8、根据待优化维修策略的可靠性数据的数量确定维修周期优化延长方式;

9、根据确定维修周期优化延长方式延长待优化维修策略的维修周期。

10、在本发明所述的核电厂高价值维修策略的维修周期优化方法中,所述计算各个维修策略的实施成本,并根据所述实施成本筛选出高价值维修策略包括:

11、计算每一个维修策略投入的维修成本、对大修关键路径时间消耗产生的经济成本、因维修辐射剂量控制投入的经济成本;

12、根据每一个维修策略投入的维修成本、对大修关键路径时间消耗产生的经济成本、因维修辐射剂量控制投入的经济成本进行计算,获得每一个维修策略的实施成本;

13、对所述维修策略的实施成本进行排序;

14、根据排序结果筛选出高价值维修策略。

15、在本发明所述的核电厂高价值维修策略的维修周期优化方法中,所述对所述高价值维修策略进行分析,识别出待优化维修策略包括:

16、对每一个高价值维修策略管理的支配性故障模式进行分析,获得每一个高价值维修策略管理部件对应的故障模式;

17、判断每一个高价值维修策略管理部件对应的故障模式是否与时间相关;

18、若相关,则结合检修数据判断是否需要优化维修周期;

19、若检修数据满足条件,则判断需要优化维修周期,并将需要优化维修周期的高价值维修策略确定为待优化维修策略;

20、若检修数据不满足条件,则判断不需要优化维修周期。

21、在本发明所述的核电厂高价值维修策略的维修周期优化方法中,所述维修周期优化延长方式包括:第一优化方式和第二优化方式;

22、所述根据待优化维修策略的可靠性数据的数量确定维修周期优化延长方式包括:

23、判断待优化维修策略的可靠性数据的数量是否大于阈值;

24、若是,则待优化维修策略的维修周期优化延长方式为第一优化方式;

25、若否,则待优化维修策略的维修周期优化延长方式为第二优化方式。

26、在本发明所述的核电厂高价值维修策略的维修周期优化方法中,所述根据确定维修周期优化延长方式延长待优化维修策略的维修周期包括:

27、若为第一优化方式,则对待优化维修策略进行可靠性寿命模拟分析和计算,并根据可靠性寿命模拟分析和计算结果延长维修周期;

28、若为第二优化方式,则对待优化维修策略进行故障机理分析和试验,并根据分析和试验结果延长维修周期。

29、在本发明所述的核电厂高价值维修策略的维修周期优化方法中,所述对待优化维修策略进行可靠性寿命模拟分析和计算,并根据可靠性寿命模拟分析和计算结果延长维修周期包括:

30、根据所述可靠性数据进行拟合检验,获得适配的分布模型;

31、根据fmea分析法进行分析,并评估所述待优化维修策略中的设备的故障后果是否涉及安全风险;

32、若故障后果涉及安全风险,则进行风险判定并基于风险判定结果进行待优化维修策略的维修周期优化;

33、若故障后果不涉及安全风险,则计算预防性维修周期延长获得的经济收益,并根据所述预防性维修周期延长获得的经济收益进行待优化维修策略的维修周期优化。

34、在本发明所述的核电厂高价值维修策略的维修周期优化方法中,所述进行风险判定并基于风险判定结果进行待优化维修策略的维修周期优化包括:

35、计算维修间隔延长后的失效风险和早期大量释放率增量;

36、判断所述维修间隔延长后的失效风险是否大于设计安全值或者堆融风险增量,或者所述早期大量释放率增量是否大于允许增量;

37、若所述维修间隔延长后的失效风险大于设计安全值或者堆融风险增量、或者所述早期大量释放率增量大于允许增量,则不延长待优化维修策略的维修周期;

38、若维修间隔延长后的失效风险小于设计安全值或者堆融风险增量、且所述早期大量释放率增量小于允许增量,则计算预防性维修周期延长获得的经济收益;

39、判断所述预防性维修周期延长获得的经济收益是否大于周期延长后引入的纠正性维修投入成本;

40、若所述预防性维修周期延长获得的经济收益大于所述周期延长后引入的纠正性维修投入成本,则将待优化维修策略的维修周期延长至目标实施周期;

41、若所述预防性维修周期延长获得的经济收益小于所述周期延长后引入的纠正性维修投入成本,则不延长待优化维修策略的维修周期。

42、在本发明所述的核电厂高价值维修策略的维修周期优化方法中,所述计算预防性维修周期延长获得的经济收益,并根据所述预防性维修周期延长获得的经济收益进行待优化维修策略的维修周期优化包括:

43、计算预防性维修周期延长获得的经济收益;

44、判断所述预防性维修周期延长获得的经济收益是否大于周期延长后引入的纠正性维修投入成本;

45、若所述预防性维修周期延长获得的经济收益大于所述周期延长后引入的纠正性维修投入成本,则将待优化维修策略的维修周期延长至目标实施周期;

46、若所述预防性维修周期延长获得的经济收益小于所述周期延长后引入的纠正性维修投入成本,则不延长待优化维修策略的维修周期。

47、在本发明所述的核电厂高价值维修策略的维修周期优化方法中,所述对待优化维修策略进行故障机理分析和试验,并根据分析和试验结果延长维修周期包括:

48、分析设备失效关键因素及失效过程;

49、基于设备失效关键因素及失效过程并结合设备运行环境构建试验方案;

50、根据所述试验方案执行关键因素加速老化试验;

51、在完成加速老化试验后,对设备进行功能完好性评价;

52、若设备的功能完好性满足使用标准,则将待优化维修策略的维修周期延长至目标周期;

53、若设备的功能完好性不满足使用标准,则不延长待优化维修策略的维修周期。

54、本发明还提供一种核电厂高价值维修策略的维修周期优化系统,包括:

55、筛选单元,用于计算各个维修策略的实施成本,并根据所述实施成本筛选出高价值维修策略;

56、识别单元,用于对所述高价值维修策略进行分析,识别出待优化维修策略;所述待优化维修策略为管理时间相关故障模式且具备优化条件的高价值维修策略;

57、数据处理单元,用于在识别出所有待优化维修策略后,对每一个待优化维修策略执行以下步骤:

58、收集待优化维修策略的设备故障和预防性检修数据;

59、根据所述设备故障和预防性检修数据计算出待优化维修策略的可靠性数据的数量;

60、根据待优化维修策略的可靠性数据的数量确定维修周期优化延长方式;

61、根据确定维修周期优化延长方式延长待优化维修策略的维修周期。

62、实施本发明的核电厂高价值维修策略的维修周期优化方法和系统,具有以下有益效果:包括以下步骤:计算各个维修策略的实施成本,并根据实施成本筛选出高价值维修策略;对高价值维修策略进行分析,识别出待优化维修策略;在识别出所有待优化维修策略后,对每一个待优化维修策略执行:收集待优化维修策略的设备故障和预防性检修数据;根据设备故障和预防性检修数据计算出待优化维修策略的可靠性数据的数量;根据待优化维修策略的可靠性数据的数量确定维修周期优化延长方式;根据确定维修周期优化延长方式延长待优化维修策略的维修周期。本发明可以预测待优化维修策略的最佳实施周期,既能满足设备的安全裕度,又能确保设备预防性维修的经济性。

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