一种管道仿真方法、装置、系统以及存储介质与流程

本发明主要涉及管道处理，具体涉及一种管道仿真方法、装置、系统以及存储介质。

背景技术：

1、管道仿真方法是利用计算机技术对管道在不同工况下的水力、热力以及设备运行状态进行仿真模拟，真实再现管道内的流动规律，为管道的初步设计和后期调节提供支持。

2、由于油气管道的建设和应用规模不断扩大，输送工艺和集中控制日益复杂，为了设计良好的运行方案，应对管道系统突发事故，研究管道仿真技术在油气管道中的应用非常必要。管道仿真技术是利用计算机技术对管道在不同工况下的水力、热力以及设备运行状态进行仿真模拟，真实再现管道内油品的流动规律，为管道的初步设计和后期调节提供支持。

3、由于油气管道的建设和应用规模不断扩大，输送工艺和集中控制日益复杂，为了设计良好的运行方案，应对管道系统突发事故，研究管道仿真方法在油气管道中的应用非常必要。

4、而现有的管道仿真方法的精度和可靠性较差，误差率高，需要耗费大量的计算时间和成本。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种管道仿真方法、装置、系统以及存储介质。

2、本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种管道仿真方法，包括如下步骤：

3、导入多个管道历史数据，分别对各个所述管道历史数据进行预处理，得到与各个所述管道历史数据对应的目标历史数据；

4、构建训练模型，根据所有所述目标历史数据对所述训练模型进行模型分析，得到管道仿真模型；

5、导入待仿真管道数据，根据所述管道仿真模型对所述待仿真管道数据进行仿真，得到管道仿真结果。

6、本发明解决上述技术问题的另一技术方案如下：一种管道仿真装置，包括：

7、导入模块，用于导入多个管道历史数据；

8、预处理模块，用于分别对各个所述管道历史数据进行预处理，得到与各个所述管道历史数据对应的目标历史数据；

9、模型分析模块，用于构建训练模型，根据所有所述目标历史数据对所述训练模型进行模型分析，得到管道仿真模型；

10、导入模块，还用于导入待仿真管道数据；

11、仿真结果获得模块，用于根据所述管道仿真模型对所述待仿真管道数据进行仿真，得到管道仿真结果。

12、基于上述一种管道仿真方法，本发明还提供一种管道仿真系统。

13、本发明解决上述技术问题的另一技术方案如下：一种管道仿真系统，包括存储器、处理器以及存储在所述存储器中并可在所述处理器上运行的计算机程序，当所述处理器执行所述计算机程序时，实现如上所述的管道仿真方法。

14、基于上述一种管道仿真方法，本发明还提供一种计算机可读存储介质。

15、本发明解决上述技术问题的另一技术方案如下：一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机程序，当所述计算机程序被处理器执行时，实现如上所述的管道仿真方法。

16、本发明的有益效果是：通过对管道历史数据的预处理得到目标历史数据，根据目标历史数据对训练模型的模型分析得到管道仿真模型，根据管道仿真模型对待仿真管道数据的仿真得到管道仿真结果，可以提高模型的精度和可靠性，降低了出现误差的概率，减少了模拟时间和模拟成本，提高了设计质量。

技术特征：

1.一种管道仿真方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的管道仿真方法，其特征在于，所述分别对各个所述管道历史数据进行预处理，得到与各个所述管道历史数据对应的目标历史数据的过程包括：

3.根据权利要求1所述的管道仿真方法，其特征在于，所述构建训练模型，根据所有所述目标历史数据对所述训练模型进行模型分析，得到管道仿真模型的过程包括：

4.根据权利要求3所述的管道仿真方法，其特征在于，所述s21的过程包括：

5.一种管道仿真装置，其特征在于，包括：

6.根据权利要求5所述的管道仿真装置，其特征在于，所述预处理模块具体用于：

7.根据权利要求5所述的管道仿真装置，其特征在于，所述模型分析模块具体用于：

8.根据权利要求7所述的管道仿真装置，其特征在于，所述模型分析模块具体还用于：

9.一种管道仿真系统，包括存储器、处理器以及存储在所述存储器中并可在所述处理器上运行的计算机程序，其特征在于，当所述处理器执行所述计算机程序时，实现如权利要求1至4任一项所述的管道仿真方法。

10.一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机程序，其特征在于，当所述计算机程序被处理器执行时，实现如权利要求1至4任一项所述的管道仿真方法。

技术总结
本发明提供一种管道仿真方法、装置、系统以及存储介质，属于管道处理领域，方法包括：导入多个管道历史数据，分别对各个管道历史数据进行预处理，得到目标历史数据；构建训练模型，根据所有目标历史数据对训练模型进行模型分析，得到管道仿真模型；导入待仿真管道数据，根据管道仿真模型对待仿真管道数据进行仿真，得到管道仿真结果。本发明可以提高模型的精度和可靠性，降低了出现误差的概率，减少了模拟时间和模拟成本，提高了设计质量。

技术研发人员：张对红,陈朋超,杨毅,康阳,侯本权,阎涛,刘天尧,王雪莉,朱峰,徐波,薛向东,王春明
受保护的技术使用者：国家石油天然气管网集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16