智能仓储工业物联网系统及控制方法与流程

文档序号:35481263发布日期:2023-09-16 20:29阅读:27来源:国知局
智能仓储工业物联网系统及控制方法与流程

本发明涉及物联网,具体涉及智能仓储工业物联网系统及控制方法。


背景技术:

1、智能仓储是物流过程的一个环节,应用智能仓储系统,可以实现物料仓库管理各个环节数据的自动化采集和存储,保证物料仓库管理各个环节数据输入的速度和准确性,并对物料仓库的进料和出料进行自动化控制,以降低仓储过程中的人力成本,提高物料仓库管理的工作效率。

2、现有技术中,申请号为cn201510837489.2的中国专利公开了一种仓储物流系统中仓储数据的处理方法,包括:获取仓储业务接口端输入的仓储业务信息;根据所述仓储业务信息,生成用于获取仓储资源集的仓储请求,并向预设的仓储资源业务端发送;接收所述仓储资源业务端返回的所述仓储请求对应的仓储资源集;将所述仓储业务信息中包含的仓储需求数据与预设的筛选算法进行匹配;利用匹配获得的筛选算法,从所述仓储资源集中筛选满足所述仓储业务信息的仓储单元;向筛选获得的仓储单元对应的仓储作业端发送所述仓储业务信息和仓储作业分配信息。

3、从现有技术中可以看出,现有技术中对于仓储的处理都是基于单一仓储资源进行仓储分配和处理;在实际产线中,这种仓储方式很容易造成部分仓储空间闲置,不利于仓储空间的充分利用。


技术实现思路

1、为了至少克服现有技术中的上述不足,本技术的目的在于提供智能仓储工业物联网系统及控制方法。

2、第一方面,本技术实施例提供了智能仓储工业物联网系统,包括依次连接的服务平台、管理平台和传感网络平台,所述管理平台包括:

3、获取单元,被配置为从目标生产订单中获取生产所需的物料种类、物料数量和物料需求顺序;

4、分配单元,被配置为根据所述物料种类、所述物料数量和所述物料需求顺序在仓储区中分配对应不同物料的待存储区域;

5、冻结单元,被配置为冻结所述待存储区域,并在所述目标生产订单激活时解冻所述待存储区域;所述冻结所述待存储区域包括:将该待存储区域设置为只允许物料运出该待存储区域,不允许物料进入该待存储区域;所述解冻所述待存储区域包括:解除该待存储区域的冻结状态;

6、处理单元,被配置为根据所述目标生产订单为所述待存储区域制定物流规划。

7、本技术实施例实施时,通过获取单元从目标生产订单中提取相关数据,主要包括物料种类、物料数量和物料需求顺序,其中,物料种类和物料数量可以通过分配单元获取不同物料种类所需要的存储空间,而物料需求顺序则可以用于对同一块存储空间进行多个不同顺序物料的存储规划,从而节省存储空间。

8、本技术实施例中,为了实现在目标生产订单的一整个生产流程中物料存储不受其他生产订单影响,通过冻结单元在分配待存储空间时,将待存储区域进行冻结,并在目标生产订单开始执行时,解冻待存储空间进行物料存储,以保证在待存储空间已经被分配后不被其他生产订单的物料所占用,而解冻后,由于待存储空间已经明确,所以可以允许目标生产订单所需要的物料进入待存储空间。本技术实施例通过在仓储过程中,存储空间分配的过程中加入物料需求顺序的维度,可以实现为同一块存储空间分配不同生产需求顺序的物料,从而节省仓储空间;并且通过对待存储空间的冻结操作,可以免除不同生产订单之间的物料存储干扰,提供空间使用效率。

9、在一种可能的实现方式中,所述分配单元还被配置为:

10、根据所述物料种类获取单件物料所需存储空间作为单位空间,并根据所述物料数量和所述单位空间计算每种物料所需要的存储空间作为物料空间;

11、根据所述物料需求顺序和所述物料空间将物料分为多个物料类别,每个物料类别中所有物料对应的所述物料空间的差异小于预设值,且每个物料类别中物料在所述物料需求顺序中处于不同顺序位置;

12、根据所述物料空间为每个所述物料类别在所述仓储区中分配所述待存储区域。

13、在一种可能的实现方式中,所述分配单元还被配置为:

14、为每种物料进行赋值形成物料数据组;所述物料数据组中包括物料在所述物料需求顺序中的位置和所述物料对应的所述物料空间;

15、构建聚类空间,以所述物料空间作为聚类距离,并以同一类别中所述物料在所述物料需求顺序中的位置不同作为聚类约束进行聚类分析生成分类结果;

16、将所述分类结果中的分类作为所述物料类别。

17、在一种可能的实现方式中,所述分配单元还被配置为:

18、在所述仓储区中获取待选择区域;所述待选择区域包括闲置区域和当前生产订单中正在使用的物料所占的区域;

19、将所述待选择区域的存储空间与所述物料类别对应最大的物料空间进行比较,并根据比较结果将所述待选择区域分配给对应的所述物料类别作为该物料类别对应的所述待存储区域。

20、在一种可能的实现方式中,所述处理单元还被配置为:

21、根据所述目标生产订单计算所述物料类别中每种物料需要运出的时刻作为需求时刻,并根据所述目标生产订单计算所述物料类别中每种物料单位时间的需求量作为需求数量;

22、根据所述需求时刻和所述需求数量计算次轮物料运输到所述待存储区域的时刻和单位时间运输量作为输送数据;所述次轮物料为在所述物料需求顺序中顺序在当前物料后一位的物料;所述输送数据中的单位时间运输量小于或等于所述需求数量;所述输送数据中的时刻晚于或等于所述需求时刻;

23、将所述需求时刻、所述需求数量和所述输送数据作为所述物流规划。

24、在一种可能的实现方式中,所述服务平台包括服务总平台和至少两个服务分平台,所述服务总平台用于接收管理平台所传输的数据;所述服务分平台接收所述服务总平台传输的数据,并发送至对应的用户平台上的终端设备向用户展示;

25、所述管理平台包括管理总平台和至少两个管理分平台;所述管理总平台接收所述传感网络平台发送的数据,并进行相应的数据计算;所述管理分平台对不同类型的数据进行数据转码后发送至所述服务平台;

26、所述传感网络平台包括多个相互独立的传感网络分平台;每个所述传感网络分平台将不同的目标生产订单发送至管理总平台。

27、第二方面,本技术实施例提供了智能仓储工业物联网控制方法,所述控制方法由所述管理平台执行;

28、所述控制方法包括:

29、从目标生产订单中获取生产所需的物料种类、物料数量和物料需求顺序;

30、根据所述物料种类、所述物料数量和所述物料需求顺序在仓储区中分配对应不同物料的待存储区域;

31、冻结所述待存储区域,并在所述目标生产订单激活时解冻所述待存储区域;所述冻结所述待存储区域包括:将该待存储区域设置为只允许物料运出该待存储区域,不允许物料进入该待存储区域;所述解冻所述待存储区域包括:解除该待存储区域的冻结状态;

32、根据所述目标生产订单为所述待存储区域制定物流规划。

33、在一种可能的实现方式中,根据所述物料种类、所述物料数量和所述物料需求顺序在仓储区中分配对应不同物料的待存储区域包括:

34、根据所述物料种类获取单件物料所需存储空间作为单位空间,并根据所述物料数量和所述单位空间计算每种物料所需要的存储空间作为物料空间;

35、根据所述物料需求顺序和所述物料空间将物料分为多个物料类别,每个物料类别中所有物料对应的所述物料空间的差异小于预设值,且每个物料类别中物料在所述物料需求顺序中处于不同顺序位置;

36、根据所述物料空间为每个所述物料类别在所述仓储区中分配所述待存储区域。

37、在一种可能的实现方式中,根据所述物料需求顺序和所述物料空间将物料分为多个物料类别包括:

38、为每种物料进行赋值形成物料数据组;所述物料数据组中包括物料在所述物料需求顺序中的位置和所述物料对应的所述物料空间;

39、构建聚类空间,以所述物料空间作为聚类距离,并以同一类别中所述物料在所述物料需求顺序中的位置不同作为聚类约束进行聚类分析生成分类结果;

40、将所述分类结果中的分类作为所述物料类别。

41、在一种可能的实现方式中,根据所述物料空间为每个所述物料类别在所述仓储区中分配所述待存储区域包括:

42、在所述仓储区中获取待选择区域;所述待选择区域包括闲置区域和当前生产订单中正在使用的物料所占的区域;

43、将所述待选择区域的存储空间与所述物料类别对应最大的物料空间进行比较,并根据比较结果将所述待选择区域分配给对应的所述物料类别作为该物料类别对应的所述待存储区域。

44、本发明与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:

45、本发明智能仓储工业物联网系统及控制方法,通过在仓储过程中,存储空间分配的过程中加入物料需求顺序的维度,可以实现为同一块存储空间分配不同生产需求顺序的物料,从而节省仓储空间;并且通过对待存储空间的冻结操作,可以免除不同生产订单之间的物料存储干扰,提供空间使用效率。

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