压力触控板、压力触控板组件及电子设备的制作方法

文档序号:37212299发布日期:2024-03-05 14:56阅读:12来源:国知局
压力触控板、压力触控板组件及电子设备的制作方法

本技术涉及触控,尤其涉及一种压力触控板、压力触控板组件及电子设备。


背景技术:

1、触控板通过触摸传感器感知用户手指的位置和移动,并在显示界面上控制指针移动。传统的触控板通过物理按键检测用户的按压动作,执行确认或者调出菜单等功能。但是用户的按压动作只能在触控板的1/2以下的区域执行,无法在整个盖板的任意区域执行。

2、压力触控板利用压力检测代替物理按键检测,实现确认和调出菜单等操作,解决了传统触控板只能局部按压的问题。压力触控板可以根据用户的使用习惯,调节对用户按压动作的响应力度和震动反馈强度,为用户提供更便捷且舒适的操作体验。其中,用户体验的好坏很大程度上取决于触控板结构的设计。

3、为此,如何改善触控板的压力检测的性能,以提高用户体验,成为需要解决的问题。


技术实现思路

1、有鉴于此,本技术提供了一种压力触控板、压力触控板组件及电子设备,该压力触控板具备较好的压力检测灵敏度,同时提升了触控板的强度和刚性,降低了按压时触控板的下陷量。

2、一方面,本技术提供一种压力触控板,包括印制电路板、压力传感器、压力传感器支架以及触摸控制器;所述印制电路板沿第一方向叠设在所述压力传感器支架上,在所述印制电路板背离所述压力传感器支架的一侧上设置有触摸电极层,所述触摸电极层用于在手指触摸或按压所述压力触控板时感测所述手指的触摸位置,并输出相应的触摸感应信号,所述第一方向为垂直于所述压力触控板平面的方向;所述压力传感器设置在所述印制电路板和所述压力传感器支架之间,用于在所述手指按压所述压力触控板时发生形变,并输出相应的压力感应信号;所述触摸控制器设置在所述印制电路板朝向所述压力传感器支架的一侧,所述触摸控制器分别与所述触摸电极层、所述压力传感器进行电性连接,所述触摸控制器用于接收所述触摸感应信号和压力感应信号,并确定所述手指在所述压力触控板的触摸位置和所述手指施加的压力大小;所述压力传感器支架用于承载所述印制电路板和所述压力传感器,并将所述压力触控板固定连接到外部壳体;其中,所述压力传感器支架包括补强区、非补强区和挠性臂,所述补强区与所述印制电路板固定连接,所述非补强区用于与外部壳体固定连接,所述挠性臂连接所述补强区和所述非补强区;所述非补强区设有多个悬臂梁,所述悬臂梁朝向所述印制电路板的一侧设有所述压力传感器,并且所述悬臂梁与所述印制电路板之间通过弹性垫片相连接。

3、本技术提供的压力触控板,利用压力传感器支架在触控板和外部壳体之间形成间隙,有利于提升用户的按压手感,将压力传感器放置在压力传感器支架的非补强区形成的悬臂梁上,利用挠性臂连接补强区和非补强区,补强区与印制电路板固定连接,非补强区与外部壳体固定连接,从而有利于提升压力触控板整体的强度和刚性,降低按压时压力触控板的下陷量,同时压力触控板具备压力检测灵敏度高的性能。

4、如上所述的压力触控板,可选地,在垂直于所述第一方向的平面内,所述补强区的投影为封闭结构,所述补强区围绕设置在所述非补强区的外侧。

5、如上所述的压力触控板,可选地,所述补强区的面积至少为所述压力传感器支架的面积的75%。

6、如上所述的压力触控板,可选地,所述第一非补强区包括第一连接板和第二连接板,所述第一连接板沿第三方向延伸,所述第二连接板沿第二方向延伸;所述第一连接板朝向所述压力传感器支架外周侧的一端与所述第二连接板相连接,所述第一连接板的另一端与所述第一挠性臂相连接;所述第二非补强区包括第三连接板和第四连接板,所述第三连接板沿第三方向延伸,所述第四连接板沿第二方向延伸;所述第三连接板朝向所述压力传感器支架外周侧的一端与所述第四连接板相连接,所述第三连接板的另一端与所述第二挠性臂相连接;其中,所述第三方向为沿所述压力触控板的长边方向,所述第二方向为沿所述压力触控板的短边方向。

7、如上所述的压力触控板,可选地,所述多个悬臂梁包括第一悬臂梁、第二悬臂梁、第三悬臂梁和第四悬臂梁,具体为:所述第二连接板的两端分别形成所述第一悬臂梁和所述第二悬臂梁;所述第四连接板的两端分别形成所述第三悬臂梁和所述第四悬臂梁。

8、如上所述的压力触控板,可选地,所述非补强区包括第一固定孔、第二固定孔、第四固定孔和第五固定孔;在所述第一非补强区内,所述第一固定孔设置在所述第二连接板的一端以形成所述第一悬臂梁的固定端,所述第二固定孔设置在所述第二连接板的另一端以形成所述第二悬臂梁的固定端;在所述第二非补强区内,所述第四固定孔设置在所述第四连接板的一端以形成所述第三悬臂梁的固定端,所述第五固定孔设置在所述第四连接板的另一端以形成所述第四悬臂梁的固定端。

9、如上所述的压力触控板,可选地,所述非补强区还包括第三固定孔和第六固定孔;在所述第一非补强区内,所述第三固定孔设置在所述第一连接板上用于与所述第一挠性臂连接的一端;在所述第二非补强区内,所述第六固定孔设置在所述第三连接板上用于与所述第二挠性臂连接的一端。

10、如上所述的压力触控板,可选地,所述压力传感器支架为3/4硬度的不锈钢支架。

11、如上所述的压力触控板,可选地,所述压力触控板还包括:致动器,所述致动器包括线性马达,所述压力传感器支架的中心设置致动器避让孔,所述致动器避让孔用于避让所述致动器;盖板,所述盖板沿所述第一方向叠设在所述印制电路板背离所述压力传感器支架的一侧,所述盖板与所述印制电路板之间通过第一粘合层粘接固定,所述印制电路板与所述补强区之间通过第二粘合层粘接固定。

12、另一方面,本技术提供一种压力触控板组件,包括模组固定支架和如上任一所述的压力触控板,所述压力触控板沿所述第一方向安装在所述模组固定支架上。

13、如上所述的压力触控板组件,可选地,所述模组固定支架朝向所述压力传感器支架的一侧设有限位凸起,沿所述第一方向,所述限位凸起的厚度小于所述弹性垫片在自由状态下的厚度。

14、如上所述的压力触控板组件,可选地,所述限位凸起设置在所述模组固定支架的外周侧。

15、如上所述的压力触控板组件,可选地,所述限位凸起包括多个凸起部,至少相邻的两个所述凸起部之间互相连接,或者,至少两个相邻的所述凸起部之间间隔设置。

16、如上所述的压力触控板组件,可选地,多个所述凸起部包括第一凸起部、第二凸起部、第三凸起部和第四凸起部,所述第一凸起部和第三凸起部沿第二方向延伸,所述第二凸起部和第四凸起部沿第三方向延伸。

17、如上所述的压力触控板组件,可选地,多个所述凸起部包括第一凸起部、第二凸起部、第三凸起部和第四凸起部,所述第一凸起部和第三凸起部沿第二方向延伸,所述第二凸起部和第四凸起部沿第三方向延伸;所述第一凸起部、第二凸起部和第三凸起部依次首尾相连,所述第四凸起部与所述第一凸起部以及所述第三凸起部间隔设置。

18、如上所述的压力触控板组件,可选地,所述模组固定支架上设有与所述悬臂梁相对应的限位凹槽;所述限位凹槽位于所述第一凸起部、第二凸起部、第三凸起部和第四凸起部所合围的范围内。

19、如上所述的压力触控板组件,可选地,沿所述第一方向,所述限位凸起的厚度为0.25-0.35mm。

20、如上所述的压力触控板组件,可选地,还包括模组支撑支架,所述模组支撑支架设置在所述模组固定支架背离所述压力触控板模组的一侧,且位于所述模组固定支架的一端;所述模组支撑支架与所述模组固定支架一体成型。

21、如上所述的压力触控板组件,可选地,所述非补强区内设有多个第一固定孔,所述模组固定支架上设有多个第一连接孔,多个所述第一固定孔和多个所述第一连接孔一一对应,紧固件穿过所述第一连接孔后固定在对应的所述第一固定孔内。

22、再一方面,本技术提供一种电子设备,包括包括c壳,所述c壳上开设有安装口,所述安装口内设有如上任一所述的压力触控板组件。

23、本技术提供一种压力触控板、压力触控板组件及电子设备,压力触控板包括压力触控板模组,压力触控板模组包括触摸传感器、印制电路板、压力传感器、压力传感器支架以及触摸控制器;印制电路板沿第一方向叠设在压力传感器支架上,触摸传感器、压力传感器和触摸控制器均设置在印制电路板上;触摸传感器设置在印制电路板背离压力传感器支架的一侧,触摸传感器用于在手指触摸或按压压力触控板时感测手指的触摸位置,并输出相应的触摸感应信号;压力传感器用于在手指按压压力触控板时施加的压力作用下发生形变,并输出相应的压力感应信号;触摸控制器设置在印制电路板朝向压力传感器支架的一侧,触摸控制器与触摸传感器和压力传感器进行电性连接,触摸控制器用于接收触摸感应信号和压力感应信号,并确定手指在压力触控板的触摸位置和手指施加的压力大小;压力传感器支架用于支撑印制电路板并将压力触控板模组安装到模组固定支架,压力传感器支架上设有电子元件避让孔,电子元件避让孔用于容纳触摸控制器;压力传感器支架包括补强区、非补强区和挠性臂,其中,补强区与印制电路板固定连接,非补强区用于与模组固定支架固定连接,挠性臂连接补强区和非补强区;非补强区设有多个悬臂梁,悬臂梁朝向印制电路板的一侧设有压力传感器,并且悬臂梁与印制电路板之间通过弹性垫片相连接。本技术通过设置压力传感器支架,压力传感器支架包括补强区、非补强区和挠性臂,其中,补强区与印制电路板固定连接,非补强区用于与模组固定支架固定连接,从而有利于提升压力触控板模组整体的强度和刚性,降低按压时压力触控板的下陷量,有利于提升用户的使用体验。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1