内存冷板泄漏检测装置及冷却内存设备的制作方法

本申请涉及服务器，具体涉及一种内存冷板泄漏检测装置及冷却内存设备。

背景技术：

1、近年来，服务器使用水冷散热冷板的趋势逐渐增加。服务器使用水冷散热冷板的趋势增加主要是为了应对日益增长的功耗和热量密度、节能和环保考虑以及空间限制和集中散热需求。通过采用水冷散热系统，服务器能够获得更高的散热效率，提高性能和稳定性，并在大规模数据中心中实现更高的能源效率。

2、水冷散热冷板的设计包括散热区域的设计、冷却液通道的设计、冷却液循环系统的设计和散热系统的设计。这些设计都旨在提高热量传递效率、确保冷却液流动畅通和系统的可靠性，并最大程度地降低服务器或设备的温度。其中散热区域是指直接与热源接触并吸收热量的部分。散热区域通常采用金属材料制成，如铝或铜，具有较高的热导率。它通常具有大面积的设计，以提高热量传递的表面积，并通过表面的凸起或鳍片等结构增加散热面积和表面积。冷却液通道设计：水冷散热冷板中的冷却液通道用于传递和散发热量。冷却液通常是流体(如水)或冷却剂(如液态金属)。通道的设计可以采用不同的形式，如直线通道、螺旋通道或多重通道等，以实现更好的热量传递和均匀分布。通道的布局和尺寸需要根据具体的散热要求和冷却液流动情况进行优化。

3、目前冷板散热系统多只针对冷却液通道做漏液检测设计，主要散热区域的冷板却没有，主要是因为相较散热冷板，冷却液通道因为较多接头和弯折，密闭的可靠性比固定不动的冷板差，另一方面因为冷板面积大，且要和发热元件直接接触，空间紧张，导致漏液检测线路没有合适的布线方式，因此针对散热冷板多无漏液检测设计，若散热冷板出现漏液，则很难被系统检测，无法早期阻止漏液，可能进一步造成系统故障，引起巨大的损失。

4、内存散热冷板封装面在侧面，若因接着剂涂布不均，或年久变质导致无法有效密封散热冷板腔室，发生漏液后，因重力关系，冷却液会直接往下流，又因为内存散热冷板必需安装于内存和内存之间，因空间限制，导致无法安装漏液检测线，一但内存散热冷板发生漏液，系统无法得知，可能造成服务器系统出现不可预期的问题。

技术实现思路

1、本申请实施例提供一种内存冷板泄漏检测装置及冷却内存设备，可以解决目前冷板散热系统多只针对冷却液通道做漏液检测设计，冷却液通道因为较多接头和弯折，密闭的可靠性比固定不动的冷板差，因为冷板面积大且要和发热元件直接接触，空间紧张，导致漏液检测线路没有合适的布线方式，因此针对散热冷板多无漏液检测设计，若散热冷板出现漏液，则很难被检测，无法早期阻止漏液，进一步造成服务器故障，引起巨大损失的技术问题。

2、本申请实施例提供一种内存冷板泄漏检测装置，包括：

3、内存冷板，设有凹槽外壳和密封顶板；所述密封顶板密封连接至所述凹槽外壳的顶部，所述凹槽外壳的边缘高于所述密封顶板，所述凹槽外壳的边缘围绕所述密封顶板形成漏液槽，所述漏液槽的一端设有卡线缺口；

4、漏液感测线，设于所述卡线缺口中，用于检测是否出现冷却液泄露；当所述内存冷板内的冷却液泄露后存储在所述漏液槽中。

5、进一步的，所述凹槽外壳设有中间冷却部和位于所述中间冷却部两端的支撑部；所述中间冷却部与所述支撑部的顶部齐平，所述支撑部的端部设有所述卡线缺口。

6、进一步的，所述支撑部的高度小于所述中间冷却部的高度。

7、进一步的，所述卡线缺口呈半月型，所述卡线缺口的直径与所述漏液感测线的直径相同。

8、进一步的，所述卡线缺口与所述漏液槽的底面相切设置。

9、进一步的，所述内存冷板泄漏检测装置还包括导热硅胶片，所述导热硅胶片包覆在所述中间冷却部。

10、进一步的，所述中间冷却部设有间隔设置的多个导热硅胶片。

11、进一步的，所述内存冷板泄漏检测装置还包括密封盖，所述密封盖密封连接在所述漏液槽的槽口处。

12、进一步的，所述存冷板泄漏检测装置还包括漏液检测报警系统，所述漏液检测报警系统与所述漏液感测线连接，当所述漏液感测线接触到泄露的冷却液时，所述漏液检测报警系统发出漏液告警信息。

13、本申请实施例还提供一种冷却内存设备，其包括前文任一项所述的内存冷板泄漏检测装置；所述冷却内存设备还包括：

14、内存槽；

15、多个内存条，间隔卡设在所述内存槽内；

16、所述内存冷板间隔设置在两个内存条之间，多个所述内存冷板上的卡线缺口位于一条直线上，所述漏液感测线对应所述内存条的端部设置在所述卡线缺口内。

17、本申请实施例提供的内存冷板泄漏检测装置及冷却内存设备，通过设置内存冷板具有漏液槽，所述漏液槽的一端设有卡线缺口，在所述卡线缺口中设置用于检测是否出现冷却液泄露的漏液感测线，当所述内存冷板内的冷却液泄露后存储在所述漏液槽中，避免了冷却液外溢，而且漏液感测线卡设在卡线缺口中能及时检测出漏液情况，避免漏液造成服务器故障，引起巨大损失。

技术特征：

1.一种内存冷板泄漏检测装置，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的内存冷板泄漏检测装置，其特征在于，所述凹槽外壳设有中间冷却部和位于所述中间冷却部两端的支撑部；所述中间冷却部与所述支撑部的顶部齐平，所述支撑部的端部设有所述卡线缺口。

3.如权利要求2所述的内存冷板泄漏检测装置，其特征在于，所述支撑部的高度小于所述中间冷却部的高度。

4.如权利要求1所述的内存冷板泄漏检测装置，其特征在于，所述卡线缺口呈半月型，所述卡线缺口的直径与所述漏液感测线的直径相同。

5.如权利要求1所述的内存冷板泄漏检测装置，其特征在于，所述卡线缺口与所述漏液槽的底面相切设置。

6.如权利要求2所述的内存冷板泄漏检测装置，其特征在于，所述内存冷板泄漏检测装置还包括导热硅胶片，所述导热硅胶片包覆在所述中间冷却部。

7.如权利要求6所述的内存冷板泄漏检测装置，其特征在于，所述中间冷却部设有间隔设置的多个导热硅胶片。

8.如权利要求1所述的内存冷板泄漏检测装置，其特征在于，所述内存冷板泄漏检测装置还包括密封盖，所述密封盖密封连接在所述漏液槽的槽口处。

9.如权利要求1所述的内存冷板泄漏检测装置，其特征在于，所述存冷板泄漏检测装置还包括漏液检测报警系统，所述漏液检测报警系统与所述漏液感测线连接，当所述漏液感测线接触到泄露的冷却液时，所述漏液检测报警系统发出漏液告警信息。

10.一种冷却内存设备，其特征在于，包括权利要求1至9任一项所述的内存冷板泄漏检测装置；所述冷却内存设备还包括：

技术总结
本申请公开了一种内存冷板泄漏检测装置及冷却内存设备。该内存冷板泄漏检测装置包括：内存冷板，设有凹槽外壳和密封顶板；所述密封顶板密封连接至所述凹槽外壳的顶部，所述凹槽外壳的边缘高于所述密封顶板，所述凹槽外壳的边缘围绕所述密封顶板形成漏液槽，所述漏液槽的一端设有卡线缺口；漏液感测线，设于所述卡线缺口中，用于检测是否出现冷却液泄露；当所述内存冷板内的冷却液泄露后存储在所述漏液槽中。本申请避免了冷却液外溢，而且漏液感测线卡设在卡线缺口中能及时检测出漏液情况，避免漏液造成服务器故障，引起巨大损失。

技术研发人员：许志豪
受保护的技术使用者：苏州元脑智能科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/11