一种装配制造产线数字孪生布局网络系统

本发明属于智能制造，具体属于一种装配制造产线数字孪生布局网络系统。

背景技术：

1、我国智能制造行业的空间布局设计大部分都是一种制式布局，各个工位与其他空间各自独立，各个空间设计缺乏联系，不能很好的满足智能化制造。因此为了缓解工人生产时的压力，提高工作效率及产品质量，基于rfid的空间布局进行优化很有意义。

技术实现思路

1、为了解决现有技术中存在的问题，本发明提供一种装配制造产线数字孪生布局网络系统，可应用于智能制造装配产线的物流、设备、产品状态实时监测，解决对生产要素信息掌握不全导致的生产问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种装配制造产线数字孪生布局网络系统，包括rfid标签和读写器；

4、所述rfid标签固定在制造产线中的各个移动组件上；所述读写器固定在制造产线中的各个设备上，所述读写器用于读写rfid标签对制造装配产线的物流、设备、产品状态进行实时监测。

5、优选的，制造产线包括增材制造工艺、减材制造工艺和复杂制造工艺。

6、优选的，所述rfid标签采用螺栓螺母固定在各个移动组件上。

7、优选的，所述读写器采用螺栓螺母固定在各个设备的固定位置。

8、优选的，所述rfid标签内部存储有对应制造流程信息，用于被一个或多个固定在不同位置的读写器读取。

9、优选的，所述读写器用于读取不同rfid标签内的制造流程信息，对制造装配产线的物流、设备、产品状态进行实时监测。

10、优选的，当制造产线采用增材制造工艺时，rfid标签的数量为5个；

11、rfid1固定在3d打印底板的底部，对应读写器固定在坯料库载物台靠近输送带的一侧；

12、rfid2固定在机械臂抓手的下侧，对应读写器固定在输送带靠近机械臂的一侧；

13、rfid3固定在机械臂关节的一侧，对应读写器固定在3d打印机的打印底板外侧；

14、rfid4固定在机械臂关节的一侧，对应读写器固定在3d打印机的打印底板外侧；

15、rfid5固定在机械臂的一侧，对应读写器固定在视觉检测设备的机架上。

16、优选的，当制造产线采用减材制造工艺时，rfid标签的数量为5个；

17、rfid1固定在夹持机构的上侧，对应读写器固定在坯料库的载物台靠近输送带的一侧；

18、rfid2固定在机械臂抓手的下侧，对应读写器固定在输送带靠近机械臂的一侧；

19、rfid3固定在机械臂关节的一侧，对应读写器固定在cnc舱体的外侧；

20、rfid4固定在机械臂夹爪的上侧，对应读写器固定在视觉检测设备的机架上；

21、rfid5固定在机械臂夹爪的上侧，对应读写器固定在视觉检测设备的机架上。

22、与现有技术相比，本发明具有以下有益的技术效果：

23、本发明提供一种基于rfid的装配制造产线数字孪生布局网络系统，通过读写器与rfid标签的布置，可以对制造装配产线的物流、设备、产品状态实时监测。可快速识别感知产品当前状态，对产品生产进行实时指导；布局可更改，可根据生产需要进行规划；安装简便，使用寿命长；减少操作步骤，数据准确率以及生产效率有很大提升。

技术特征：

1.一种装配制造产线数字孪生布局网络系统，其特征在于，包括rfid标签和读写器；

2.根据权利要求1所述的一种装配制造产线数字孪生布局网络系统，其特征在于，制造产线包括增材制造工艺、减材制造工艺和复杂制造工艺。

3.根据权利要求1所述的一种装配制造产线数字孪生布局网络系统，其特征在于，所述rfid标签采用螺栓螺母固定在各个移动组件上。

4.根据权利要求1所述的一种装配制造产线数字孪生布局网络系统，其特征在于，所述读写器采用螺栓螺母固定在各个设备的固定位置。

5.根据权利要求1所述的一种装配制造产线数字孪生布局网络系统，其特征在于，所述rfid标签内部存储有对应制造流程信息，用于被一个或多个固定在不同位置的读写器读取。

6.根据权利要求1所述的一种装配制造产线数字孪生布局网络系统，其特征在于，所述读写器用于读取不同rfid标签内的制造流程信息，对制造装配产线的物流、设备、产品状态进行实时监测。

7.根据权利要求1所述的一种装配制造产线数字孪生布局网络系统，其特征在于，当制造产线采用增材制造工艺时，rfid标签的数量为5个，

8.根据权利要求1所述的一种装配制造产线数字孪生布局网络系统，其特征在于，当制造产线采用减材制造工艺时，rfid标签的数量为5个；

技术总结
本发明公开了一种装配制造产线数字孪生布局网络系统，包括RFID标签和读写器；所述RFID标签固定在制造产线中的各个移动组件上；所述读写器固定在制造产线中的各个设备上，所述读写器用于读写RFID标签对制造装配产线的物流、设备、产品状态进行实时监测。根据RFID标签以及读写器的布置，可以对制造装配产线的物流、设备、产品状态实时监测。可根据工艺要求以及实际生产需要自定义改变布局。可快速识别感知产品当前状态，对产品生产进行实时指导；布局可更改，可根据生产需要进行规划；安装简便，使用寿命长；减少操作步骤，数据准确率以及生产效率有很大提升。

技术研发人员：高羡明,赵逸飞,张旺,何冰冰,梁晨,张凯星
受保护的技术使用者：陕西科技大学
技术研发日：
技术公布日：2024/3/27