一种袋装物料箱式自动装车机的计量装置的制作方法

本技术涉及袋装物料码垛，具体为一种袋装物料箱式自动装车机的计量装置。

背景技术：

1、在工程建设、化工、粮食等行业，例如水泥、肥料、大米等产品领域等，通常在生产加工完成后需要将货品进行包装，最后再装车运输。为了降低人工劳动强度，提高工作效率，目前，在水泥领域中通常会通过袋装物料箱式自动装车机自动对水泥袋进行码垛。

2、目前，部分袋装物料箱式自动装车机包括机架、袋装物料输送装置、行车梁、行走机构、装车机头以及带动装车机头上下移动的升降装置等组成，在使用时，袋装物料输送装置将袋装物料输入装车机头，机架通过行走机构在行车梁上移动调整装车机头的位置，升降装置带动装车机头升降至指定位置后，装车机头将袋装物料码垛至运输车上。虽然袋装物料箱式自动装车机能完成自动码垛，但是对于码垛在运输车上袋装物料数量通常是通过人工计量的方式，人工计量方式有一个很大的问题就是会出错，对于厂家而言，多装或者少装都是会产生损失。因此，为了解决这些得不偿失的问题，设计一种袋装物料箱式自动装车机的计量装置尤为重要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种袋装物料箱式自动装车机的计量装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种袋装物料箱式自动装车机的计量装置，包括支架、挡板架、轴体、水泥包挡板、复位件、接近开关感应板以及接近开关；

4、所述支架设置在用于输送袋装物料的袋装物料输送装置上，所述挡板架设有两组，对称设于支架一侧两端，所述轴体水平转动设于两组挡板架内且轴体的两端分别贯穿两组挡板架，所述水泥包挡板设于轴体上，用于带动轴体旋转，所述复位件用于连接轴体和挡板架，用于驱使旋转的轴体复位，所述接近开关感应板设于轴体一端，所述接近开关设于其中一组挡板架侧壁，用于在水泥包挡板带动轴体旋转时接收接近开关感应板的信号。

5、进一步改进在于，所述复位件包括连接板和复位弹簧；所述连接板的一端套设于轴体另一端，另一端连接有复位弹簧，所述复位弹簧通过连接件与靠近连接板的一组挡板架外壁连接，且连接件轴线与轴体轴线平行。

6、进一步改进在于，所述水泥包挡板竖截面呈山型。

7、进一步改进在于，所述挡板架呈l形，所述挡板架通过螺栓可拆卸固定在支架一侧靠中部的位置。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、本技术方案的计量装置设置在袋装物料输送装置上，袋装物料经输送装置输送过程中，碰到水泥包挡板，带动接近开关感应板，接近开关接收到信号，传输给外界系统计数，物料包离开后，水泥包挡板在复位件的带动下复位，如此反复循环，实现在箱式自动装车机码垛时袋装物料的精准计量，节约了工作人员的时间，同时也避免了人为计数出错的可能性。

技术特征：

1.一种袋装物料箱式自动装车机的计量装置，其特征在于：包括支架(1)、挡板架(2)、轴体(3)、水泥包挡板(4)、复位件、接近开关感应板(6)以及接近开关(7)；

2.根据权利要求1所述的一种袋装物料箱式自动装车机的计量装置，其特征在于：所述复位件包括连接板(5)和复位弹簧(8)；所述连接板(5)的一端套设于轴体(3)另一端，另一端连接有复位弹簧(8)，所述复位弹簧(8)通过连接件与靠近连接板(5)的一组挡板架(2)外壁连接，且连接件轴线与轴体(3)轴线平行。

3.根据权利要求1所述的一种袋装物料箱式自动装车机的计量装置，其特征在于：所述水泥包挡板(4)竖截面呈山型。

4.根据权利要求1所述的一种袋装物料箱式自动装车机的计量装置，其特征在于：所述挡板架(2)呈l形，所述挡板架(2)通过螺栓可拆卸固定在支架(1)一侧靠中部的位置。

技术总结
本技术公开了一种袋装物料箱式自动装车机的计量装置，包括支架、挡板架、轴体、水泥包挡板、复位件、接近开关感应板以及接近开关；所述支架设置在用于输送袋装物料的袋装物料输送装置上，所述挡板架设有两组，对称设于支架一侧两端，所述轴体水平转动设于两组挡板架内，所述水泥包挡板设于轴体上，所述复位件用于连接轴体和挡板架，所述接近开关感应板设于轴体一端，所述接近开关设于其中一组挡板架侧壁。本技术方案袋装物料经输送装置输送过程中，碰到水泥包挡板，带动接近开关感应板，接近开关接收到信号，传输给外界系统计数，实现在箱式自动装车机码垛时袋装物料的精准计量，节约了工作人员的时间。

技术研发人员：方铖,朱佩婷,戴军康,赵勇
受保护的技术使用者：合肥固泰自动化有限公司
技术研发日：20230328
技术公布日：2024/1/15