一种主板固定装置

本技术涉及计算机主板，尤其涉及一种主板固定装置。

背景技术：

1、在现有技术中，主板作为计算机的重要部件之一，其表面设置有各种芯片、扩展接口和扩充插槽等电子元件，主板需要固定在机箱内，目前主板在固定时，通常采用的方式是将主板通过螺丝和机箱之间进行固定，通过此种方式虽然可以有效保证主板安装的稳定性，但是当主板出现故障或者主板表面需要清灰时，需要用专门的拆卸工具将螺丝取下，才能实现主板的拆装，因此存在较大的不便，因此本申请提出一种主板固定装置，可以有效提高主板的固定速率。

2、经检索，申请号为cn202222900717.4的专利文件，公开了一种主板固定装置，包括安装板，所述安装板的左侧面固定连接有下夹座，所述安装板的左侧面固定连接有滑罩，所述滑罩的内顶壁固定连接有弹簧，所述弹簧的底端固定连接有滑板，所述滑罩的底面开设有滑孔，所述滑板的底面固定连接有连接板，所述连接板的底端贯穿滑孔并延伸至滑罩的下方，所述连接板的底面固定连接有上夹座。

3、上述专利中的一种主板固定装置存在以下不足：利用上夹座配合下夹座虽然可以替代传统的螺丝实现对于主板的快速固定，但是由于安装板的规格和尺寸只能适用于一种机箱，当需要在不同规格和尺寸的机箱内固定主板时，此时就需要对安装板的尺寸和规格进行改变，因此使得整个固定装置的适用机箱的范围较小，不便于在不同规格和尺寸的机箱内进行主板的固定。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种主板固定装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种主板固定装置，包括支撑部，所述支撑部包括：

4、螺纹套筒：其一侧外壁焊接有压紧板一；

5、螺纹杆二：其通过螺纹连接于螺纹套筒圆周内壁，且螺纹杆二一端焊接有压紧板二；

6、l型板：其通过销固定于螺纹套筒圆周外壁，且l型板内部活动连接有滑板，且滑板远离l型板的一端通过轴承活动连接于螺纹杆二圆周外壁；

7、所述l型板和滑板顶部设置有用于对主板主体进行固定的夹持部。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述夹持部包括限位板一和支撑板二，所述限位板一固定于l型板顶部外壁，所述支撑板二焊接于限位板一一侧外壁。

9、作为本实用新型再进一步的方案：所述夹持部还包括有限位板二和支撑板一，所述限位板二固定于滑板顶部外壁，所述支撑板一焊接于限位板二一侧外壁。

10、作为本实用新型再进一步的方案：所述限位板二表面开设的螺纹孔活动连接有螺纹杆一，且螺纹杆一一端活动连接有调节板，且支撑板一表面开设有和调节板适配的滑槽。

11、作为本实用新型再进一步的方案：所述固定装置还包括有散热组件，所述散热组件包括散热扇和外架，所述外架焊接于散热扇外壁。

12、作为本实用新型再进一步的方案：所述l型板两侧外壁均焊接有衔接板，且衔接板表面开设有和外架适配的插槽和定位孔适配的紧固孔。

13、作为本实用新型再进一步的方案：所述外架表面开设有定位孔。

14、作为本实用新型再进一步的方案：所述衔接板一侧外壁焊接有中间架，且中间架表面通过螺纹连接有螺纹柱，且螺纹柱一端焊接有和定位孔内径适配的塞头。

15、与现有技术相比，本实用新型提供了一种主板固定装置，具备以下有益效果：

16、1.通过将螺纹杆二沿着螺纹套筒进行旋转，从而可以对压紧板一和压紧板二之间的距离在一定范围内进行调节，进而使得压紧板一和压紧板二可以通过内胀方式固定在不同规格尺寸的机箱内壁。

17、2.通过旋转螺纹杆一使得调节板可以在滑槽的导向限位作用下沿着支撑板一进行移动，从而可以对限位板一和调节板之间的距离进行调节，从而可以实现对于主板主体的夹持固定。

18、3.通过设置有散热扇可以对主板主体进行散热，通过将外架和衔接板之间设置为可拆卸式，从而便于将散热扇从衔接板上取下进行清灰保养。

19、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

技术特征：

1.一种主板固定装置，包括支撑部，其特征在于，所述支撑部包括：

2.根据权利要求1所述的一种主板固定装置，其特征在于，所述夹持部包括限位板一(1)和支撑板二(13)，所述限位板一(1)固定于l型板(14)顶部外壁，所述支撑板二(13)焊接于限位板一(1)一侧外壁。

3.根据权利要求2所述的一种主板固定装置，其特征在于，所述夹持部还包括有限位板二(3)和支撑板一(9)，所述限位板二(3)固定于滑板(15)顶部外壁，所述支撑板一(9)焊接于限位板二(3)一侧外壁。

4.根据权利要求3所述的一种主板固定装置，其特征在于，所述限位板二(3)表面开设的螺纹孔活动连接有螺纹杆一(5)，且螺纹杆一(5)一端活动连接有调节板(6)，且支撑板一(9)表面开设有和调节板(6)适配的滑槽(7)。

5.根据权利要求4所述的一种主板固定装置，其特征在于，所述固定装置还包括有散热组件，所述散热组件包括散热扇(8)和外架(21)，所述外架(21)焊接于散热扇(8)外壁。

6.根据权利要求5所述的一种主板固定装置，其特征在于，所述l型板(14)两侧外壁均焊接有衔接板(16)，且衔接板(16)表面开设有和外架(21)适配的插槽和定位孔(20)适配的紧固孔。

7.根据权利要求6所述的一种主板固定装置，其特征在于，所述外架(21)表面开设有定位孔(20)。

8.根据权利要求7所述的一种主板固定装置，其特征在于，所述衔接板(16)一侧外壁焊接有中间架(19)，且中间架(19)表面通过螺纹连接有螺纹柱(18)，且螺纹柱(18)一端焊接有和定位孔(20)内径适配的塞头(17)。

技术总结
本技术公开了一种主板固定装置，包括支撑部，所述支撑部包括：螺纹套筒：其一侧外壁焊接有压紧板一；螺纹杆二：其通过螺纹连接于螺纹套筒圆周内壁，且螺纹杆二一端焊接有压紧板二；L型板：其通过销固定于螺纹套筒圆周外壁，且L型板内部活动连接有滑板，且滑板远离L型板的一端通过轴承活动连接于螺纹杆二圆周外壁。本技术将螺纹杆二沿着螺纹套筒进行旋转，从而可以对压紧板一和压紧板二之间的距离进行调节，进而使得压紧板一和压紧板二可以通过内胀方式固定在不同规格尺寸的机箱内壁，通过旋转螺纹杆一使得调节板可以在滑槽的导向限位作用下沿着支撑板一进行移动，从而可以对限位板一和调节板之间的距离进行调节。

技术研发人员：朱晓军,武正峰,郭展鹏,陈明琰,赵文辉,赵晨瑀
受保护的技术使用者：太原理工大学
技术研发日：20230906
技术公布日：2024/3/31