一种适用于发电检修策略与任务跟踪的交互监测方法与流程

本发明涉及数据交互，特别涉及一种适用于发电检修策略与任务跟踪的交互监测方法。

背景技术：

1、近年来，随着中国电力企业改革的不断深化，发电企业之间的竞争正日趋激烈，大型过特大型发电企业不断涌现，企业要想具有良好的市场竞争力与发展，需要合理利用现有资源，确保发电设备运行状态保持最佳，发电量最大，进而创造最多的经济效益。

2、而当前常见的发电设备检修管理不能详细的记录整个检修流程、无法对检修过程进行有效的监管，导致经常出现检修环节存在漏洞的情况，以至于检修效率不高。

3、因此，本发明提供一种适用于发电检修策略与任务跟踪的交互监测方法，可有效提高发电设备的检修效率，进而保证发电厂的经济效益。

技术实现思路

1、本发明提供一种适用于发电检修策略与任务跟踪的交互监测方法，用以通过利用待检修设备的发电检修策略筛选第一目标对象；对第一目标对象按照发电检修策略执行检修任务的进度过程实时监测并反馈至管理端进行审核；根据审核结果管理端生成目标指令并传送给目标对象以执行后续操作，有效提高了发电设备的检修效率，进而保证发电厂的经济效益。

2、本发明提供一种适用于发电检修策略与任务跟踪的交互监测方法，包括：

3、步骤1：获取目标待检修设备的发电检修策略；

4、步骤2：实时跟踪监测第一目标对象按照所述发电检修策略执行检修任务的进度过程内容并反馈至管理端；

5、步骤3：基于管理端对反馈结果进行审核，并根据审核结果生成目标指令传送给第二目标对象；

6、步骤4：获取所述第二目标对象接收到所述目标指令的后续指令操作，并将对所述后续指令操作的检修评价上传至管理端。

7、优选的，发电检修策略包括有检修周期策略、检修人员筛选策略、检修工具匹配策略、检修项目策略以及检修质量评定策略。

8、优选的，实时跟踪监测第一目标对象按照所述发电检修策略执行检修任务的进度过程内容并反馈至管理端，包括：

9、根据目标待检修设备的发电检修策略中的检修周期策略，确定所述目标待检修设备的下一次检修时刻；

10、根据下一次检修时刻，结合对应检修人员筛选策略，从多个检修人员中筛选得到第一目标对象；

11、将发电检修策略传送至所述第一目标对象的智能化终端；

12、所述第一目标对象根据接收到的发电检修策略中的检修工具匹配策略确认并调用第一检修工具，再按照检修项目策略对对应的目标待检修设备进行检修；

13、将检修地点到达情况、第一检修工具的调用信息以及检修任务执行过程信息作为反馈结果利用第一目标对象的智能化终端实时上传至管理端。

14、优选的，基于管理端对反馈结果进行审核，并根据审核结果生成目标指令传送给第二目标对象，包括：

15、管理端对第一目标对象的检修地点到达情况进行审核，若判断存在超时到达的情况，则根据超时时间进行不同超时等级的划分，并生成超时审核记录；

16、利用检修工具匹配策略对第一目标对象的第一检修工具的调用信息进行审核，若判断存在工具调用错误情况，则生成工具调用失误记录；

17、此时，将所述第一目标对象视为第二目标对象，并基于工具调用失误记录分析第一目标对象当前检修的目标待检修设备的检修不可完成度，再结合最大延迟检修时间，获取当前目标待检修设备的延迟检修指数；

18、若当前目标待检修设备的延迟检修指数不大于设定延迟阈值，则生成工具再调用指令并作为目标指令传送至所述第二目标对象；

19、否则，标记所述目标待检修设备并生成延迟检修指令作为目标指令传送至所述第二目标对象；

20、利用检修项目策略基于第一目标对象的检修任务执行过程信息进行项目检修审核，若判断存在项目未检修的情况，则将所述第一目标对象视为第二目标对象，并立刻生成项目待检修指令并作为目标指令传送至所述第二目标对象；

21、利用检修质量评定策略基于第一目标对象的检修任务执行过程信息进行项目检修质量审核，得到项目检修质量结果；

22、若根据所述项目检修质量结果判定出存在检修不达标项目，则将所述检修不达标项目标记为第一项目；

23、从检修信息数据库中提取所述第一项目的历史检修信息，结合当前检修信息，预估当前第一目标对象对第一项目的再检修能力值；

24、若再检修能力值大于设定能力阈值，则将所述第一目标对象视为第二目标对象，并生成第一项目再检修指令作为目标指令传送至所述第二目标对象；

25、否则，将对应第一项目标记为延迟检修项目，并生成检修结束指令传送给所述第一目标对象结束当前检修任务。

26、优选的，可延迟检修指数的计算公式如下所示：

27、；式中，表示为第i个目标待检修设备的可延迟检修指数；表示为第i个目标待检修设备的最大延迟检修时间；表示为第i个目标待检修设备的预估工具重调用完成时间；表示为第i个目标待检修设备的检修工具调用失误的个数；表示为第i个目标待检修设备的检修工具总个数；表示为第i个目标待检修设备内的所有正确调用检修工具对不可完成检修的项目的作用因子。

28、优选的，利用检修质量评定策略基于第一目标对象的检修任务执行过程信息进行项目检修质量审核，得到项目检修质量结果，包括：

29、基于第一目标对象的检修任务执行过程信息，建立各个检修项目的检修数据记录卡以及检修工序记录卡；

30、利用检修质量评定策略，且基于检修工序记录卡对第一目标对象对各个检修项目的检修工序标准性进行评分，得到工序标准分数；

31、通过利用预置检修指标体系，且基于检修数据记录卡对各个检测项目的检修指标数据进行初审核，得到指标检修分数；

32、将获取的工序标准分数与指标检修分数加权结合计算得到检修项目的检修质量评分；

33、当检修质量评分不小于预设评分阈值时，将对应检修项目标定为达标项目，并作为项目检修质量结果输出；

34、否则，将并对应检修项目标定为不达标项目，并作为项目检修质量结果输出。

35、优选的，从检修信息数据库中提取所述第一项目的历史检修信息，结合当前检修信息，预估当前第一目标对象对第一项目的再检修能力值，包括：

36、从检修信息数据库中提取与当前第一目标对象检修能力等级相同的参考检修人员；

37、获取并标定与所述第一项目同类型的检修项目为同类项目；

38、确定当前第一目标对象对第一项目以及存在检修情况的同类项目的检修质量评分；

39、确定参考检修人员对存在检修情况的第一项目与同类项目的历史检修质量评分；

40、基于当前第一目标对象对第一项目的检修质量评分与对第一项目存在检修情况的参考检修人员针对第一项目的历史检修质量评分，构建第一对比矩阵，并确定第一特征值；

41、基于第一目标对象与参考检修人员对存在检修情况的相同同类项目的历史检修质量评分，构建第二对比矩阵，并确定第二特征值；

42、对从检修信息数据库中提取的所述第一项目在预设时间周期内的历史检修数据进行预处理，来对当前检修数据进行预估，得到预计检修数据；

43、将所述预计检修数据与预处理后的第一项目的当前检修数据进行对比，得到质量误差值；

44、基于所述质量误差值，结合所述第一特征值、第二特征值预估当前第一目标对象对第一项目的再检修能力值；

45、其中，再检修能力值的计算公式如下所示：

46、；式中，表示为再检修能力值；表示为质量误差值；表示为当前第一目标对象对第一项目的检修质量评分；表示为当前第一目标对象对存在检测情况的同类项目的历史检修质量评分的平均值；表示为检修质量评估调整因子；表示为第一特征值；表示为相关检修人员针对第一项目检修质量评分的平均对比损耗因子；表示为对第一项目存在检测情况的参考检修人员个数；表示为基于第a个同类项目构建的第二对比矩阵的对应第二特征值；表示为对第a个同类项目存在检测情况的参考检修人员个数；表示为第a个同类项目针对检修质量评分的对比损耗因子。

47、优选的，获取所述第二目标对象接收到所述目标指令的后续指令操作，并将对所述后续指令操作的检修评价上传至管理端，包括：

48、当第二目标对象接收到工具再调用指令时，根据所述工具再调用指令进行工具重新调用操作，再按照所述检修项目策略对目标待检修设备检修；

49、所述第二目标对象携带的智能化终端基于工具重调用完成时间对工具重新调用操作进行自动检修评价，生成第一检修评价结果并上传至管理端；

50、当第二目标对象接收到延迟检修指令后结束当前检修任务；

51、当第二目标对象接收到项目待检修指令时，按照项目待检修指令对未检修的检修项目进行检修，并利用携带的智能化终端基于未检修项目的已检修数量进行自动检修评价，生成第二检修评价结果并上传至管理端；

52、当第二目标对象接收到项目再检修指令时，按照项目再检修指令对检修不达标项目进行重新检修后，再利用检修质量评定策略进行质量评估，得到第一分数；

53、所述第二目标对象携带的智能化终端将对检修不达标项目的重新检修时间与第一分数相结合进行自动检修评价，生成第三检修评价结果并上传至管理端。

54、优选地、在一种可能实现的方式、精选的，

55、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：

56、通过利用待检修设备的发电检修策略筛选第一目标对象；对第一目标对象按照发电检修策略执行检修任务的进度过程实时监测并反馈至管理端进行审核；根据审核结果管理端生成目标指令并传送给目标对象以执行后续操作，有效提高了发电设备的检修效率，进而保证发电厂的经济效益。

57、本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

58、下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。