一种爆炸泄压效果检测方法、装置及电子设备与流程

本发明涉及能量储存领域，更具体的说，涉及一种爆炸泄压效果检测方法、装置及电子设备。

背景技术：

1、氢能由于无污染零碳排放，已成为战略能源。制氢是氢能发展的重要环节，其中电解水制氢是常使用的氢能源获取方式。在使用电解水制氢时，电解水制氢技术主要分为：碱性电解水制氢、氢质子电解水制氢和固体氧化物电解水制氢三种方式，碱性电解水制氢和氢质子电解水制氢是常用的电解水制氢方式。

2、碱性电解水制氢和氢质子电解水制氢所使用的制氢系统在运输时，一般安装在集装箱内。集装箱中的制氢系统高压运行，若是发生氢气泄露，大量氢气直接释放到集装箱内积聚，形成可燃气云。由于氢气具有易燃易爆、点火能低、燃烧极限宽、燃烧速度快等特点，一旦遇到外界点火源(如明火、高温热壁、静电等)，可能造成氢气爆炸，对制氢设备和周围人员造成伤害。

3、因此，为了尽量减小氢爆炸对制氢设备和周围人员的伤害，亟需针对制氢系统集装箱开展爆炸泄压设计，以便获得相对安全可靠的集装箱式制氢系统。那么，在爆炸泄压设计时，如何确定爆炸泄压方案的泄压效果，是本领域技术人员亟需解决的技术手段。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明提供一种爆炸泄压效果检测方法、装置及电子设备，以解决亟需确定爆炸泄压方案的泄压效果的问题。

2、为解决上述技术问题，本发明采用了如下技术方案：

3、一种爆炸泄压效果检测方法，包括：

4、获取在初始三维模型上设置与泄压面积对应的泄压部件后得到的三维模型；所述初始三维模型为集装箱对应的仿真模型；

5、构建所述三维模型对应的爆炸泄压仿真模型；

6、对所述爆炸泄压仿真模型进行爆炸泄压仿真操作，得到最大爆炸超压；

7、基于所述最大爆炸超压与集装箱参考超压，确定所述泄压部件的布置评价参数值，所述布置评价参数值为表征爆炸泄压效果的参数。

8、可选地，获取在初始三维模型上设置与泄压面积对应的泄压部件后得到的三维模型，包括：

9、获取集装箱的初始三维模型，以及所述集装箱对应的集装箱参考超压；

10、利用所述集装箱参考超压，计算所述初始三维模型的泄压面积，以基于所述泄压面积在所述初始三维模型上配置泄压部件，得到三维模型。

11、可选地，利用所述集装箱参考超压，计算所述初始三维模型的泄压面积，包括：

12、根据所述集装箱参考超压计算得到指定泄压参数的参数值；

13、利用所述指定泄压参数的参数值，以及所述集装箱的属性信息，计算所述初始三维模型的泄压面积。

14、可选地，构建所述三维模型对应的爆炸泄压仿真模型，包括：

15、确定与所述集装箱的尺寸信息对应的计算域；

16、基于所述三维模型的结构，对所述计算域进行布尔减运算，得到爆炸泄压仿真模型。

17、可选地，对所述爆炸泄压仿真模型进行爆炸泄压仿真操作，得到最大爆炸超压，包括；

18、对所述爆炸泄压仿真模型进行网格划分操作，得到目标仿真模型；

19、设置所述目标仿真模型的运算参数；

20、基于所述运算参数，对所述目标仿真模型进行爆炸泄压仿真操作，得到最大爆炸超压。

21、可选地，对所述爆炸泄压仿真模型进行网格划分操作，得到目标仿真模型，包括：

22、对所述爆炸泄压仿真模型中的集装箱内部区域使用第一尺寸的网格进行划分，以及，对所述爆炸泄压仿真模型中的集装箱外部区域使用第二尺寸的网格进行划分，得到目标仿真模型；

23、所述第一尺寸小于所述第二尺寸。

24、可选地，设置所述目标仿真模型的运算参数，包括：

25、获取运算参数配置规则；所述预算参数配置规则包括不同区域与对应的边界条件的设置方式；

26、按照所述运算参数配置规则，设置所述目标仿真模型中的不同区域的边界条件。

27、可选地，按照所述运算参数配置规则，设置所述目标仿真模型中的不同区域的边界条件，包括：

28、设置所述目标仿真模型中，所述集装箱、所述集装箱的内部构件的结构表面、以及所述计算域的下表面的边界条件均为固壁边界条件；

29、设置所述计算域的顶面以及四周面的边界条件均为无反射开放边界条件；

30、设置泄压部件的边界条件为：在达到泄压临界压力之前为所述固壁边界条件，在达到泄压临界压力之后为所述无反射开放边界条件。

31、可选地，基于所述运算参数，对所述目标仿真模型进行爆炸泄压仿真操作，得到最大爆炸超压，包括：

32、使用所述运算参数，对所述目标仿真模型进行爆炸泄压仿真操作，得到超压采样点所在的网格在不同时刻的超压值；

33、获取最大的超压值，并作为最大爆炸超压。

34、可选地，使用所述运算参数，对所述目标仿真模型进行爆炸泄压仿真操作，得到超压采样点所在的网格在不同时刻的超压值，包括：

35、确定超压采样点所在的目标网格；

36、调用预设求解模型，以使所述预设求解模型按照所述运算参数以及预设时间推进规则，对所述目标仿真模型进行不同时刻的爆炸泄压仿真操作，得到所述目标网格在不同时刻的超压值。

37、可选地，基于所述最大爆炸超压与集装箱参考超压，确定所述泄压部件的布置评价参数值，包括：

38、获取集装箱参考超压；

39、判断所述最大爆炸超压是否大于所述集装箱参考超压；

40、若大于，则确定所述泄压部件的布置评价参数值为第一参数；

41、若不大于，则确定所述泄压部件的布置评价参数值为第二参数。

42、可选地，在所述最大爆炸超压大于所述集装箱参考超压的情况下，还包括：

43、调整所述泄压面积的数值。

44、一种爆炸泄压效果检测装置，包括：

45、模型获取模块，用于获取在初始三维模型上设置与泄压面积对应的泄压部件后得到的三维模型；所述初始三维模型为集装箱对应的仿真模型；

46、模型构建模块，用于构建所述三维模型对应的爆炸泄压仿真模型；

47、仿真模块，用于对所述爆炸泄压仿真模型进行爆炸泄压仿真操作，得到最大爆炸超压；

48、参数确定模块，用于基于所述最大爆炸超压与集装箱参考超压，确定所述泄压部件的布置评价参数值，所述布置评价参数值为表征爆炸泄压效果的参数。

49、一种电子设备，包括：存储器和处理器；

50、其中，所述存储器用于存储程序；

51、处理器调用程序并用于执行上述的爆炸泄压效果检测方法。

52、相较于现有技术，本发明具有以下有益效果：

53、本发明提供了一种爆炸泄压效果检测方法、装置及电子设备，获取在初始三维模型上设置与泄压面积对应的泄压部件后得到的三维模型，所述初始三维模型为集装箱对应的仿真模型，构建所述三维模型对应的爆炸泄压仿真模型，对所述爆炸泄压仿真模型进行爆炸泄压仿真操作，得到最大爆炸超压，基于所述最大爆炸超压与集装箱参考超压，确定所述泄压部件的布置评价参数值。即通过本发明，通过爆炸泄压仿真操作得到集装箱的最大爆炸超压，从而基于所述最大爆炸超压与集装箱参考超压，分析得到是否满足爆炸泄压要求，得到泄压部件的布置评价参数值，进而能够评估泄压部件的布置方式(如配置位置和数量等)的泄压效果，若是，泄压效果不满足所设定的泄压效果，此时继续优化泄压部件置的布置方式，在通过本发明继续评估泄压效果，重复进行，直至确定出符合泄压要求的泄压部件的配置方式。