一种计算机硬件接口处拔插检测装置

本发明涉及计算机硬件检测，具体是涉及一种计算机硬件接口处拔插检测装置。

背景技术：

1、计算机硬件接口处拔插检测装置的作用和意义是确保计算机硬件设备在拔插过程中能够被正确检测和识别，从而保护计算机系统的稳定性和数据完整性，通过拔插检测装置，计算机系统可以在硬件设备拔出前自动进行数据保存或暂停相关操作，避免数据丢失或损坏，还可以及时发现拔插错误或异常情况，通过自动断开相关电路连接，防止硬件冲突和系统崩溃；

2、现有的计算机硬件接口处拔插检测装置，通常由硬件接口内部的计数电路接收传感器传来的信号，并根据信号的变化进行计数，每次插入或拔出动作被检测到时，计数器就会递增一次，然而，电子计数方式可能由于各种因素，如电磁干扰、信号波动等，导致计数不准确或误判，例如，有时可能会发生插入或拔出动作没有被正确计数的情况，进而导致后续流程操作不便；

3、由于不同种类的计算机硬件多个面可能均安装有接口，而某些接口可能位于硬件设备的不易连接的位置，例如侧面或背面，这使得插拔测试时需要翻转或移动硬件设备，增加了操作的复杂性和困难度，此时，工作人员需要花费时间来调整硬件设备的位置、方向或角度，以使待测试的接口暴露在合适的位置，而调节硬件设备时，存在意外损伤或故障的风险，不正确的调节可能导致硬件设备的损坏，甚至可能影响设备的正常运行，并且，不正确或者不精确地调节计算机硬件的接口连接位置，可能导致插拔测试的结果不准确，不正确的位置或方向可能影响接口的稳定性和功能，导致测试结果不准确。

4、于是有鉴于此，本发明提出一种计算机硬件接口处拔插检测装置以弥补和改善现有技术的欠缺之处。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本发明提供了一种计算机硬件接口处拔插检测装置，以解决上述背景技术中提出的技术问题。

2、为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种计算机硬件接口处拔插检测装置，包括检测器，所述检测器的侧壁安装有显示屏，所述检测器的上表面贯穿安装有液压气缸，所述液压气缸的右侧端可拆卸式设置有连接线，所述显示屏的上表面设置有用于使不同种类的连接线在插拔检测过程中保持稳定的插拔稳定限位机构，所述液压气缸远离连接线的一侧设置有用于自动累计连接线与计算机硬件之间的插拔次数的联动式计数机构，所述连接线远离液压气缸的一侧设置有用于自动锁定不同种类计算机硬件以及调节计算机硬件摆放位置的硬件定位自锁机构；

3、所述插拔稳定限位机构包括对称固定连接于检测器上表面的滑轨，所述滑轨上通过滑块滑动连接有调节板，所述调节板的上表面固定连接有放置板，所述放置板的上表面插接有夹持板，所述放置板的左侧壁插接有插销，所述插销的外壁套接有连接弹簧。

4、进一步地，所述放置板的上表面以及对应夹持板的下表面位置处均开设有放置槽，所述连接线滑动连接于滑动槽的内壁，所述连接弹簧的两端分别与插销和放置板呈固定连接。

5、进一步地，所述夹持板的下表面均匀固定连接有圆柱凸起，圆柱凸起靠近所述插销的侧壁开设有插槽，所述插销对应圆柱凸起侧壁插槽的位置处固定连接有插块。

6、进一步地，所述联动式计数机构包括转动连接于调节板靠近液压气缸一侧上表面的连接杆，所述连接杆远离调节板的一端转动连接有转盘，所述转盘远离连接杆的一侧固定连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的下方啮合有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮贯穿转动连接于检测器的表面，所述从动锥齿轮远离主动锥齿轮的一端外壁传动连接有传动带，所述传动带远离转盘的一端传动连接有带杆凹盘，所述带杆凹盘的下表面固定连接有第一凸板，所述第一凸板的上方安装有个位计数盘，所述个位计数盘的上表面固定连接有第二凸板，所述第二凸板的上方安装有十位计数盘，所述十位计数盘的上表面转动连接有放大镜，所述放大镜固定连接于检测器上表面的内部。

7、进一步地，所述连接杆远离调节板的一端连接于转盘的偏心位置处，所述连接杆与转盘的连接点由磁性材料构成，所述检测器的上表面固定连接有磁极板，磁极板位于连接点的运动路径上，且磁极板与连接点设置为同极磁性，所述第一凸板与第二凸板的上表面均固定连接有连接轴，所述个位计数盘与十位计数盘对应连接轴的位置处均开设有贯穿槽，所述第一凸板与个位计数盘之间通过连接轴与贯穿槽构成转动连接，所述第二凸板与十位计数盘之间通过连接轴与贯穿槽构成转动连接，所述带杆凹盘、第二凸板以及十位计数盘均转动连接于检测器的内腔壁，所述个位计数盘与十位计数盘的上表面均开设有圆弧槽，所述个位计数盘以及十位计数盘对应圆弧槽的上表面均设置有刻度数，且所述放大镜初始对应于个位计数盘、十位计数盘的零刻度位置处。

8、进一步地，所述硬件定位自锁机构包括转动连接于检测器上表面的带杆底板，所述带杆底板上表面的四角处均滑动连接有主动杆，所述主动杆的上表面固定连接有放置层，所述放置层的上表面对称固定连接有固定板，所述固定板相互靠近的一侧对称安装有磁条，所述主动杆的外壁套接有复位弹簧，所述主动杆的外壁安装有转板，所述转板的中部位置转动连接有中轴板，所述中轴板远离转板的一端均固定连接于带杆底板的上表面，所述转板远离主动杆的一端均安装有联动杆，所述联动杆的外壁均滑动连接有定位板，所述定位板远离联动杆的一端均固定连接于放置层的下表面，所述联动杆的上表面固定连接有磁板，所述带杆底板的底面固定连接有齿轮，所述调节板的侧壁滑动连接有插板，所述插板远离调节板的一端固定连接有齿条。

9、进一步地，所述固定板的表面均开设有限位槽，所述固定板与磁条之间通过限位槽呈滑动连接，所述磁条初始位于固定板的左右两端，所述磁板与磁条具有同极磁性。

10、进一步地，所述主动杆与联动杆的中部位置均开设有开孔，所述主动杆与联动杆的开孔位置处均固定连接有圆柱杆，所述转板与主动杆、联动杆之间均通过圆柱杆呈转动连接，所述齿轮位于齿条的运动路径上。

11、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

12、通过磁条的自动锁定限位可以减少工作人员调节的时间和精力，工作人员无需手动调整硬件的位置或角度，只需将其放置在放置层上方即可完成操作，并且，通过自动锁定限位，可以确保硬件接口的稳定性和可靠性，插拔过程中不会产生接触不良或松动的情况，由于计算机硬件有多数种类，均可通过磁板与磁条之间的排斥力，实现对不同种类的计算机硬件位置锁定，因此，通过磁条对不同的硬件进行锁定限位，可以简化插拔测试的多种步骤，不需要工作人员面对不同硬件设备时需重新调节其对接位置以及设计不同的锁定结构；

13、通过改变计算机硬件位置，可以快速进行对其他位置接口的插拔测试，无需重新安装或调整硬件设备的位置，节省时间和精力，提供方便的操作环境，使得插拔测试更加顺畅、快速和便捷，减少操作的困难和复杂性，并且，在改变硬件设备位置后，可以方便地进行对其他位置处的接口进行插拔测试，从而检测各个接口的功能和稳定性，相对于现有的手动拆卸和重新安装硬件，通过机械结构改变硬件位置可以快速进行接口插拔测试，提高测试效率，进而避免频繁拆卸和安装计算机硬件引起接口损坏或其他问题；

14、通过个位计数盘与十位计数盘之间的机械式计数方式可以自动进行插拔计数，无需人工干预，这样可以减少人为错误和漏计的可能性，提高计数的准确性和可靠性，还可以实时记录插拔次数，无需额外的人工操作，这样可以确保插拔次数的实时更新和记录，方便后续的数据分析和管理，此外，相对于现有拔插检测装置的电子计数方式，个位计数盘与十位计数盘之间的机械式计数方式不依赖于电子元件的稳定性和可靠性，因此更少受到外界干扰和故障的影响，并且此机械计数在实时记录插拔次数的同时，无需额外的数据处理和传输，它可以直接将插拔次数通过机械结构进行实时记录，减少了数据延迟和传输错误的可能性，相对于电子计数装置而言，机械装置通常具有较低的功耗，这意味着它可以长时间运行而不需要频繁更换电池或充电；

15、通过夹持板与放置板之间锁定连接线的位置，可以确保接连接线与计算机硬件接口触点的牢固性和稳定性，减少接触不良或松动现象，从而确保插拔测试的稳定性和可靠性，并且，放置槽还可以对连接线起到保护作用，减少连接线的折弯、扭曲和拉扯等不良影响，并且还可以降低插拔过程中液压气缸产生的机械振动，确保连接线插头和计算机接口之间保持良好的物理连接，减少插拔过程中的松动或断开的风险。