本发明涉及计算机散热，具体为一种计算机设备的散热壳体结构。
背景技术：
1、随着计算机性能提升，其内部处理器等组件产生的热量日益增加，传统单一风冷散热方式已难以满足高效散热需求，尤其在高负载运算时易因过热导致系统黑屏、死机乃至数据丢失，现有散热结构存在散热效率有限、无法智能分配风量、灰尘积聚影响散热及环境适应性差等问题，因此，亟需一种能整合高效复合散热、智能风道调节、自清洁及模块化多功能于一体的散热壳体结构，以提升系统可靠性。
2、公告号为cn220872960u的专利公开了一种计算机设备的散热壳体结构，包括机箱，机箱的右侧开设第一出风口和第二出风口，第一出风口和第二出风口的内壁安装第一排风扇和第二排风扇，主板的表面设置cpu散热座,cpu散热座的四个角开设第一螺纹孔，主板的上方安装散热风扇，散热风扇通过外框固定连接铝合金鳍片，铝合金鳍片安装在铜管的顶端，铜管的底端固定连接吸热铜块。该专利通过cpu散热座与吸热铜块贴合，在其贴合处涂抹导热硅脂，可以实现更密集的热接触，这意味着热量能够更有效地从cpu散热座传递到吸热铜块上，并由吸热铜块将热量通过铜管传递到铝合金鳍片上，并通过散热风扇的运转将热量带走，但该专利还存在散热方式单一长时间使用会导致散热效果变差的问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种计算机设备的散热壳体结构，解决了上述背景技术中提出的问题。
2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种计算机设备的散热壳体结构，包括机箱，所述机箱的内部设置有复合散热机构，所述复合散热机构的内部设置有通路结构；
3、所述复合散热机构包括前滤网和后滤网，所述前滤网和所述后滤网分别位于机箱的前后两侧固定连接，所述前滤网和后滤网之间设置有风道，所述风道的前后两侧内壁均固定连接有风口鳍片，每处所述风口鳍片靠近前滤网或后滤网的一侧均安装有散热风扇，所述风道的内壁中部固定连接有散热器，所述散热器的侧面滑动连接有铜片，所述铜片远离散热器的一侧固定连接有传导板，所述传导板的侧面固定连接有热压板，所述传导板远离热压板的一侧转动连接有两根螺杆，所述散热器的前半部开设有风槽，且风槽内固定连接有扇叶轴架，所述扇叶轴架侧面转动连接有蠕动柄，所述蠕动柄的侧面转动连接有蠕动轮。
4、根据上述技术方案，所述机箱的底面固定连接有撑边条，所述机箱的前侧面固定连接有前盖板，所述复合散热机构的侧面设置有气流引导机构，所述机箱底面设置有外置散热机构。
5、根据上述技术方案，所述风道与机箱内壁固定连接，所述螺杆由风道内壁贯穿出风道外壁，且螺杆与风道螺纹连接。
6、根据上述技术方案，所述通路结构包括软管，所述软管的两端分别固定连接有分排铜管和回弯管，所述分排铜管由多个呈“几”字形铜管首尾相连，所述分排铜管与热压板滑动接触的位置设置有接触管，所述回弯管远离软管的一端固定连接有流入管，所述分排铜管远离软管的一端固定连接有流出管。
7、根据上述技术方案，所述接触管属于分排铜管结构的一部分，所述回弯管与后置的风口鳍片固定连接，所述流入管弯折处与前置风口鳍片固定连接，所述分排铜管与散热器固定连接，机箱内部组件开始工作时，风道内前后两侧的风口鳍片通过散热风扇开始工作，在此过程中，位于机箱后方的散热风扇将空气输入风道内，气流经过散热器会带走机箱内组件工作过程中产生的热量，组件热量会通过接触的热压板向传导板传导热量，传导板通过铜片与散热器内鳍片接触将热量传导，而风道内气流带走热量经过前置风口鳍片从前滤网将热量排出，同时，气流经过带动散热器内置叶片旋转使叶片相连的蠕动柄转动，蠕动柄转动带动相连蠕动轮对软管内液体进行挤压，使软管内液体缓慢流动，流出管内液体在软管蠕动作用下流向分排铜管，在流经分排铜管部分的接触管时，通过接触管内液体吸收热压板处传导的热量，再由分排铜管流入软管内，软管液体通过相连的软管流进流入管，通过液体流动传导热量与金属接触配合气流流动进行散热，通过引导机箱内部空气气流从侧面进入风道随前置散热风扇排出进行复合散热，提升散热效果，此外通过转动螺杆，使螺杆与风道螺纹连接作用下推动传导板与分排铜管滑动，并让传导板带动热压板靠近组件中处理器外框架贴合，简化传统散热机构固定步骤。
8、根据上述技术方案，所述气流引导机构包括两处柱筒，两处所述柱筒分别固定连接在风道的上下两侧，每处所述柱筒远离风道的一端固定连接有铜条，所述柱筒的内部滑动连接有往复片，所述往复片远离铜条的一侧固定连接有曲杆，所述曲杆远离往复片的一端固定连接有联动索，所述联动索远离曲杆的一端固定连接有横条，上下两处所述横条之间固定连接有竖杆，所述风道的侧面固定连接有两处口边条，两处所述口边条之间铰接连接有多个风栅板，所述竖杆的侧面固定连接有多个推条，每个所述推条的边缘处向外延伸出弹性凹条，所述扇叶轴架的侧面固定连接有圆滤网，所述蠕动柄的轴心末端固定连接有扇叶片，所述风道底面边缘固定连接有收纳槽。
9、根据上述技术方案，两根所述竖杆之间固定连接有细杆，所述竖杆与口边条滑动连接，所述风栅板的侧面开设有侧槽，且侧槽与细杆滑动连接，所述柱筒内设置有合金丝，且合金丝两端分别与铜条和往复片固定连接，所述合金丝为镍钛合金材质，通过机箱内置的风道，将机箱内部的空间分为上下两个部分，在机箱内组件刚开始工作时，通过口边条相连的风栅板处于闭合状态，随着机箱内的组件工作一段时间后，位于机箱上半部的处理器发热周围温度上升，通过温度升高让同样位于上半部的铜条吸收热量并传递到柱筒内，与铜条接触的合金丝在温度达到四十到五十摄氏度后完全收缩，通过合金丝收缩向上拉动往复片和曲杆，使曲杆末端相连的联动索向上拉动横条，横条上移带动竖杆向上滑动，通过竖杆相连的细杆推动风栅板一端侧槽受力绕口边条与风栅板的连接处翻转，使风栅板翻转后朝向机箱内上半部，当机箱下半部温度升高时，通过风道底部相同柱筒、铜条等上述结构，按照相同原理使风栅板向下偏转，提升机箱下半部气流流通效率，而外界恒温空气则分别通过机箱上下两侧的通风槽进入内部，机箱上下两侧的通风口通过滤网将外界灰尘过滤，而机箱内部的灰尘则通过圆滤网进行过滤，通过竖杆上下缓慢运动带动推条运动，使推条通过弹性凹条贴合圆滤网避免将灰尘铲落，并让铲落的灰尘下落至收纳槽内。
10、根据上述技术方案，所述外置散热机构包括两条限位边条，每条所述限位边条固定连接在每个撑边条的侧面，两条所述限位边条之间滑动连接有通液板，所述通液板的内部开设有多个呈“s”状首尾相连的滞留槽，所述滞留槽的末端连接设置有引流槽，所述引流槽远离滞留槽的一端连通设置有复流槽，所述复流槽的内部设置有多个等距分布的通气槽，所述复流槽远离引流槽的一端设置有回流槽，所述回流槽与滞留槽相连处设置有分隔块。
11、根据上述技术方案，所述回流槽与流出管相连通，所述滞留槽与流入管相连通，所述分隔块与通液板固定连接，流入管流出的热源液体进入通液板内，顺着通液板内的滞留槽流动，液体通过滞留槽流向引流槽，再通过引流槽流入复流槽，再通过复流槽流回回流槽，使用过程中，外界空气进入机箱底部前，需经过通液板上的通气槽进入机箱内部，经过通气槽的空气也能将热量带走一部分，而滞留槽会将热源通过通液板表面向上传递，处在较为寒冷的使用环境时，可将通液板顺着限位边条抽出，将通液板置于鼠标底部充当手部加热热源，处在炎热环境中，也可将通液板抽出作为外置散热结构，使通液板远离机箱底部，促进室内环境温度对通液板内液体的散热，在进行发热较大的计算工作时，通过浸泡通液板或风吹对通液板进行应急处理，减少机箱内散热效率低导致温度升高使系统出现黑屏和死机的概率，避免在此过程中的计算数据丢失。
12、本发明提供了一种计算机设备的散热壳体结构。具备以下有益效果：
13、本发明，通过设置有复合散热机构和通路结构，通过引导机箱内部空气气流从侧面进入风道随前置散热风扇排出进行复合散热，综合利用了主动风冷散热与被动液体循环散热两种方式，通过散热风扇形成高效风道直接排出热量，同时利用气流驱动的蠕动机构促使软管内液体流动，在接触管处吸收热压板区域的热量，实现气液复合散热，增强了整体散热效率，有效控制机箱内部温度，提升系统工作稳定性与组件寿命；
14、本发明，通过设置有气流引导机构，基于温度感应的自适应风道调节，确保了气流资源被优先引导至最需要散热的区域，提升了散热效率，同时，外界恒温空气通过机箱上下两侧带有滤网的通风槽进入，有效过滤了灰尘，而机箱内部的灰尘则通过圆滤网进行过滤，并通过竖杆上下运动带动推条，利用弹性凹条持续刮擦圆滤网表面，将积聚的灰尘铲落至收纳槽内，实现了滤网的自清洁功能，防止了因灰尘堆积导致的气流阻塞和散热性能下降，整体上，该结构实现了散热气流的智能定向分配与除尘系统的自动化维护，共同保障了机箱内部长期稳定的高效散热与清洁运行；
15、本发明，通过设置有外置散热机构，该结构还具有高度的环境适应性与多功能性，在寒冷使用环境时，可将通液板顺着限位边条抽出，置于鼠标底部充当手部加热热源，提升使用舒适度，在炎热环境中，同样可将通液板抽出作为外置散热结构，使其远离机箱底部，通过增大与室内环境空气的接触面积来促进液体散热，在进行发热量大的计算任务时，还可以通过浸泡或风吹通液板的方式进行应急强制散热，从而有效降低因机箱内部散热效率不足导致温度过高，进而引发系统黑屏、死机及计算数据丢失的风险，提升了系统的可靠性与数据安全性。