专利名称：高精度大面积数字化仪板面的制作方法
技术领域：
本发明涉及的是一种数字化仪板面，适用于航空、海洋、地质标图，机械结构设计、服装设计及计算机辅助设计领域。
数字化仪是计算机将各种线段或图形进行量化后输入的主要设备。其板面质量的好坏，决定着数字化仪的质量。板面的精度是数字化仪精度的基础，它是数字化仪的核心。
目前，现有国内外生产的数字化仪板面均为小板面，采用复铜板、激光刻模、照相腐蚀而成。现市场上生产销售的大板(如1.5米×2米)都是由小块板拼焊而成。这种拼接的大块板面，精度低、整体结构差、易断线、腐蚀的线条粗细不均、平直度差、线有锯齿状、故障率高，因此，用小块板拼接而成的大面板块难以达到高精度。
本发明的任务就是克服了用小块复铜板拼焊而成数字化仪板面的缺点，提供了一种新型的高精度大面积数字化仪板面。
为实现本发明的任务，具体办法是，利用一个特制的高精度拉线分度模具，根据设计要求的尺寸，将专用的Φ0.85mm的航空导线按X、Y等距直角座标系布在模具槽内，构成一个以X、Y线形成的交积平面，将此平面扣在大型钳工平台上，平台表面涂有一层厚度均匀的黄油隔离膜。再将调好的环氧树脂灌注在模具内，使其自然流动，达到平整。树脂固化后，X、Y线即可定位。之后再将电波衰减层、屏蔽层、力学支架，逐步用环氧树脂帖于X、Y线上。等全部固化后，折下模具，将板翻过来，上部即是光滑的用环氧树脂封装的X、Y线平面直角座标系。
图1、模具组装布线示意图(1)分度模具图(2)弹簧固定架(3)导线(4)张力弹簧(5)平台图2、灌注环氧树脂图(1)分度模具槽(2)弹簧固定架(3)导线(4)张力弹簧图3、底托架(1)力学骨架(2)电波屏蔽层(3)电波衰减层a、纵向胶木板b、横向胶木板图4、成型板面示意图(1)X线层(2)Y线层(3)横向胶木板(4)纵向胶木板(5)电波屏蔽层(6)力学骨架
以下结合附图(以1.56米×2.06米板面为例)对本发明的具体实施力做进一步的描述。
首先根据用户所要求的数字化仪板面大小，设计制作出一套高精度分度模具。如图1所示，分度模具四框上刻有精确的间距为5毫米、槽宽1毫米、槽深1毫米的分度模具槽(1)，四框外部有四组相应的弹簧固定架(2)，X、Y导线(3)的两端分别用张力弹簧(4)拉紧。固定在弹簧固定架(2)上。这样就形成了X、Y导线布线平面。
X、Y导线布好后，下步就进行X、Y线板面浇灌工作，如图2所示，首先将平台(5)擦净，涂上一层稀黄油刮平形成一层均匀的油膜，将布好线的整个分度模具反扣在其上。将环氧树脂加稀释剂，调好后浇注到四框封闭的模具盒内。使其自然流动，将X、Y导线(3)全部浸在稀释好的环氧树脂内，待全部固化后，X、Y线的位置即可固定。
底托架结构的形成，如图3所示，由力学骨架(1)、电波屏蔽层(2)、电波衰减层(3)组成，力学骨架(1)是由钢板制成带有四脚结构，且为数字化仪板面规格相同的平面。电波衰减层(2)是由胶木板制成的，有纵向和横向两层，以达到良好的电波衰减性能。电波屏蔽层是由薄铝皮制成屏蔽层。用以防止地杂波对板面的干扰。其具体安装过程如下将力学骨架(1)、电波屏蔽层(2)、电波衰减层(3)按着由下至上的结构(即电波衰减层在上，电波屏蔽层居中，力学骨架在下)。用螺丝固定好，构成底托板结构，然后，将调好的环氧树脂第二次浇注到已固化好的X、Y线板面上，待均匀流满一薄层后，再将底托架反扣其上。
待整体固化后，拆下分度模具，翻过来即成一块平整光滑的数字化仪板面，如图4所示，由上至下第一层X线层(1)；第二层为Y线层(2)；第三层为电波衰减层的横向胶木板，第四层为电波衰减层的纵向胶木板；第五层为用薄铝皮制成的电波屏蔽层；第六层为用钢板制成的力学骨架。
权利要求1.一种数字化仪板面，由X、Y线、力学骨架、电波衰减层、电波屏蔽层构成，其特征在于X、Y线是用Φ0.85航空导线由环氧树脂固化定位制成。
2.根据权利要求1的数字化仪板面，其特征在于X、Y线下面的电波衰减层采用胶木板制成。
3.根据权利要求1或2的数字化仪板面，其特征在于X、Y线电波衰减层下面的电波屏蔽层采用薄铝皮制成。
专利摘要本装置涉及的是一种数字化仪板面，适用于航空、海洋、地质标图及计算机辅助设计，本装置可根据用户的要求采用特制的拉线模具，布好X、Y轴线，形成平面直角坐标系，用配制的固化剂固化，再经过安装电波衰减层，电波屏蔽层，一块完整的高精度大面积数字化仪板面即形成，用本装置设计制作出的板面面积具有面积大、精度高、整体结构好、性能可靠，故障率低。
文档编号G06K11/06GK2126599SQ9222714
公开日1993年1月20日 申请日期1992年7月14日 优先权日1992年7月14日
发明者李福润 申请人:中国人民解放军空军第二研究所