一种端子模块装置的制作方法

本实用新型涉及核电厂数字化仪控系统领域，特别是指一种端子模块装置，除在核电站和核工程项目中使用外，同样还适用于电力、化工、石油等自动化系统配线时有通道集成和信号切换功能需求的行业。

背景技术：

市场上现有的端子类装置主要有两类：

1)标准端子排：

通过标准端子排，实现通道连接，未集成信号切换、指示及保护等功能，固定方式为DIN导轨卡装。

2)端子模块：

结构壳体为塑料材质注塑底壳，半包围结构，无上盖，未集成信号切换、指示及保护等功能，固定方式为DIN导轨卡装。

现有端子类接线产品存在以下几个问题：

1)无信号切换、指示及保护等功能，不具备高的集成度及可扩展性；

2)端子排配线过程复杂，系统集成、维护效率低；

3)端子模块DIN导轨卡装固定方式不满足振动、地震使用环境要求；

4)端子模块板卡裸露，外观及防护性较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是针对上述现有技术的状况，提出了一种端子模块装置，用以解决现有端子类接线产品存在没有集成和保护功能，不满足震动要求等问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种端子模块装置包括上盖、电路板组件、底壳组件和支架，所述上盖和所述底壳组件固定在所述电路板组件的上、下方对所述电路板组件形成全包围结构，所述支架安装在底壳组件下方。

进一步地，所述的电路板组件包括集成的指示灯、保险丝、电源连接器、DB25连接器和端子连接器；所述DB25连接器为并列设置，一个用于接收板卡通道信号，一个用于接收测试信号；所述端子连接器用于接收现场信号，所述端子连接器的通道数为2n个，n≥2。

进一步地，所述的上盖两侧设有通风孔，顶面设有与电路板组件对应的指示灯孔、保险丝孔、电源连接器孔、DB25连接器孔和端子连接器孔。

进一步地，所述的底壳组件包括底板、压铆螺柱和压铆螺母，端部还设有接地螺钉孔。

进一步地，所述的支架为螺装支架或DIN导轨卡装支架。

进一步地，所述的上盖整体为镀彩锌处理，外表面喷塑，与底壳组件接触区域进行逃涂处理。

进一步地，所述的底壳组件整体为镀彩锌处理，外表面喷塑，与上盖接触区域及接地区域进行逃涂处理。

进一步地，所述的上盖、底壳组件和支架制备方式为钣金折弯成型、铝合金机加成型或压铸成型。

进一步地，还包括接地螺钉，所述接地螺钉与接地螺钉孔对应。

本实用新型的有益效果是：

1.采用标准接口实现与通道信号的无缝集成，提高系统成套、维护效率；

2.支持通道扩展，可单独使用或组合使用，安装方式灵活，便于开展控制柜配置设计；

3.具备现场信号与测试信号切换功能、LED灯切换指示和切换信号过流保护功能；

4.支持支架螺装或DIN导轨卡装的安装方式，易于安装维护，其中螺装方式满足振动、地震使用环境要求；

5.外壳采用金属材质，上、下盖板形成全包围结构，保护内部电路板；

6.壳体搭接处导通，内表面具有良好的导电性能，满足EMC要求；

7.外表面喷塑，具有较好的视觉效果且不导电，满足安全规定要求。

附图说明

图1为本实用新型一种端子模块装置结构示意图；

图2为本实用新型一种端子模块装置的分解图；

图3-5为本实用新型一种端子模块装置的电路板组件、上盖、底壳组件的局部图；

图6-8为16路通道端子模块装置的立体图、俯视图和侧视图。

附图标记说明：上盖1、装配螺钉2、电路板组件3、底壳组件4、指示灯5、保险丝6、电源连接器7、DB25连接器8和、端子连接器9、通风孔10、底板11、压铆螺柱12、压铆螺母13、接地螺钉孔14、螺装支架15、DIN导轨卡装支架16、接地螺钉17、指示灯孔5-A、保险丝孔6-A、电源连接器孔7-A、DB25连接器孔8-A、端子连接器孔9-A。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型一种端子模块装置做进一步描述：该实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

如图1、2所示，一种端子模块装置，包括上盖1、电路板组件3、底壳组件4和支架，所述上盖1和所述底壳组件4固定在所述电路板组件3的上、下方对所述电路板组件3形成全包围结构，所述支架安装在底壳组件4下方。

所述的电路板组件3包括集成的指示灯5、保险丝6、电源连接器7、DB25连接器8和端子连接器9；所述DB25连接器8为并列设置，一个用于接收板卡通道信号，一个用于接收测试信号；所述端子连接器9用于接收现场信号，所述端子连接器9的通道数为2n个，n≥2。

所述的上盖1两侧设有通风孔10，顶面设有与电路板组件3对应的指示灯孔5-A、保险丝孔6-A、电源连接器孔7-A、DB25连接器孔8-A和端子连接器孔9-A。

所述的底壳组件4包括底板11、压铆螺柱12和压铆螺母13，端部还设有接地螺钉孔14。

所述的支架为螺装支架15或DIN导轨卡装支架16。

所述的上盖1整体为镀彩锌处理，外表面喷塑，与底壳组件4接触区域进行逃涂处理。

所述的底壳组件4整体为镀彩锌处理，外表面喷塑，与上盖1接触区域及接地区域进行逃涂处理。

所述的上盖1、底壳组件4和支架制备方式为钣金折弯成型、铝合金机加成型或压铸成型。

还包括接地螺钉17，所述接地螺钉17与接地螺钉孔14对应。

本实用新型端子模块主要由底壳组件4、上盖1、螺装支架15或DIN导轨卡装支架16、电路板组件3、接地螺钉17和装配螺钉2等构成，如分解图2所示。

以n＝4，即8通道为例：

1.电路板组件

电路板组件3组成如图3所示，包括集成的指示灯5、保险丝6、电源连接器7、DB25连接器8和端子连接器9；所述DB25连接器8为并列设置，一个用于接收板卡通道信号，一个用于接收测试信号；所述端子连接器9用于接收现场信号，采用标准接口实现与通道信号的无缝集成；具备现场信号与测试信号切换功能、LED灯切换指示和切换信号过流保护功能，指示灯5进行信号切换指示、保险丝6进行信号切换保护、DB25连接器8和端子连接器9达到通道的集成和扩展目的，将端子配线、信号切换、指示及保护功能进行了集成，支持通道扩展。

2.上盖

上盖1由钣金折弯成型，两侧开通风孔10，顶面设有与电路板组件3对应的指示灯孔5-A、保险丝孔6-A、电源连接器孔7-A、DB25连接器孔8-A和端子连接器孔9-A，并丝印功能标识，见图4。底壳组件4与上盖1通过装配螺钉2配合实现对内部电路板组件3的全包围，防护等级达到IP20；上盖1整体进行镀环保彩锌处理，外表面喷塑，与底壳组件4接触区域进行逃涂处理。

3.底壳组件

底壳组件4由底板11、压铆螺柱12和压铆螺母13组成。底板11由钣金折弯成型，作为整个模块装配的基座，压铆螺柱12为电路板组件3安装支撑件，压铆螺母13为上盖1、支架、接地螺钉17等提供安装接口。底壳组件4两端开通风孔，见图4。底壳组件4整体进行镀环保彩锌处理，外表面喷塑，与上盖1接触区域及接地区域进行逃涂处理。

外壳全包围壳体结构，保护尺寸范围：H：100～200mm W：60～150mm，D：40～70mm。

4.支架

螺装支架15及DIN导轨卡装支架16二者选一即可，有抗震需求采用螺装支架15，该支架由钣金折弯成型，通过周边4处长圆孔固定模块实现振动、地震环境下的可靠装配；无抗震需求采用DIN导轨卡装支架16，实行与DIN导轨的便捷装配，见图5。

本实用新型中底壳组件4、上盖1和支架除钣金成型外，也可采用铝合金机加成型或压铸成型，钣金对应的镀彩锌工艺也可为导电氧化+喷砂工艺。

本实用新型支持通道扩展，可单独使用或组合使用，除在核电站和核工程项目中使用外，同样还适用于电力、化工、石油等自动化系统配线时有通道集成和信号切换功能需求的行业。图6-8为16通道端子模块装置的立体图、俯视图和侧视图。