一种端子检测仪的制作方法

本发明涉及线束设备领域，特别涉及一种端子检测仪。

背景技术：

汽车线束是汽车电路的网络主体，没有线束也就不存在汽车电路。线束是指由铜材冲制而成的接触件端子(连接器)与电线电缆压接后，外面再塑压绝缘体或外加金属壳体等，以线束捆扎形成连接电路的组件。线束产业链包括电线电缆、连接器、加工设备、线束制造和下游应用产业，线束应用非常广泛，可用在汽车、家用电器、计算机和通讯设备、各种电子仪器仪表等方面，车身线束连接整个车身，大体形状呈h形。

随着线束工艺的不断发展和线束端子对产品安全的提高，各个行业对线束端子的质量要求也越来越高，通过分析线束端子的工艺特点，发现其尺寸小，尺寸精度、形位公差、断面质量要求高，需求批量大等特点；加工过程中可能出现跳屑、扇面缺陷、间距不均等缺陷，所以对端子检测是必不可少的。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种端子检测仪，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案：一种端子检测仪，包括检测台面，所述检测台面上设有切割装置和线束固定装置，所述切割装置包括驱动机构、切片固定轴和切割薄片，所述驱动机构安装在检测台面表面，驱动机构的驱动轴连接切片固定轴，所述切割薄片可拆卸连接切片固定座上，在切割薄片的一侧设有底座，所述底座安装在检测台面表面，底座上滑动连接有滑动板，底座的一端设有电机，另一端设有转动座，所述电机的主轴通过联轴器连接有丝杠，丝杠的另一端与转动座转动连接，所述丝杠上设有与丝杠螺纹配合的丝杠螺母，所述丝杠螺母与滑动板的下端相连接，所述线束固定装置通过连杆机构与滑动板相连接，连杆机构包括固定座、第一连杆、第二连杆和固定夹，固定座的一侧设有第一连接块，两根连杆之间通过第二连接块相连接，第一连杆的端部与第一连接块相连接，第二连杆的端部铰接设有固定夹。

优选的，所述底座的两侧均设有导轨，所述滑动板左右两侧设有通孔，所述导轨贯穿所述通孔并与滑动板滑动连接，所述电机和转动座均设在导轨之间。

优选的，所述第一连接块包括u型块，u型块的两侧设有螺栓柱，螺栓柱的端部设有旋转手柄，所述第一连杆设在u型块的u型区域内。

优选的，所述第二连接块包括u型块，u型块的两侧设有螺栓柱，螺栓柱的端部设有旋转手柄，所述第一连杆的另一端设在u型块的u型区域内，螺栓柱的另一端设有圆柱槽，第二连杆设在圆柱槽内。

优选的，所述检测台面的底端设有万向轮。

优选的，所述驱动机构为电机。

采用以上技术方案的有益效果是：本发明使用时，先通过通过电机带动丝杠转动，进而带动与丝杠螺纹配合的丝杠螺母运动，进而使得滑动板沿着导轨移动，粗略调线束固定装置的位置，再通过连杆机构调线束固定装置特别是固定夹的位置，整个连杆机构通过第一连接块、第二连接块和固定夹将固定座、第一连杆、第二连杆进行连接，并通过旋转手柄对连接位置进行调整，方便使用，避免了在切割过程中端子移位、偏转，极大地提高了端子品质检验的速度。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明线束固定装置处的结构示意图。

图3是本发明第一连接块的结构示意图。

图4是本发明第二连接块的结构示意图。

其中，1-检测台面，2-驱动机构，3-切片固定轴,4-切割薄片，5-底座，6-电机，7-转动座，8-丝杠，9-丝杠螺母，10-滑动板，11-导轨，12-固定座，13-第一连杆，14-第二连杆，15-固定夹，16-第一连接块，17-第二连接块,18-万向轮，19-u型块，20-螺栓柱，21-旋转手柄，22-圆柱槽。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明端子检测仪的优选的实施方式。

图1-图4出示本发明端子检测仪的具体实施方式：一种端子检测仪，包括检测台面1，所述检测台面1上设有切割装置和线束固定装置，所述切割装置包括驱动机构2、切片固定轴3和切割薄片4，所述驱动机构2安装在检测台面1表面，驱动机构2的驱动轴连接切片固定轴3，所述切割薄片4可拆卸连接切片固定座3上，在切割薄片4的一侧设有底座5，所述底座5安装在检测台面1表面，底座5上滑动连接有滑动板10，底座2的一端设有电机6，另一端设有转动座7，所述电机6的主轴通过联轴器连接有丝杠8，丝杠8的另一端与转动座7转动连接，所述丝杠8上设有与丝杠8螺纹配合的丝杠螺母9，所述丝杠螺母9与滑动板10的下端相连接，所述线束固定装置通过连杆机构与滑动板10相连接，连杆机构包括固定座12、第一连杆13、第二连杆14和固定夹15，固定座12的一侧设有第一连接块16，两根连杆之间通过第二连接块17相连接，第一连杆13的端部与第一连接块16相连接，第二连杆17的端部铰接设有固定夹15。

在本实施例中，所述底座2的两侧均设有导轨4，所述滑动板3左右两侧设有通孔，所述导轨4贯穿所述通孔并与滑动板3滑动连接，所述电机(6)和转动座7均设在导轨10之间。

在本实施实例中，所述第一连接块16包括u型块19，u型块19的两侧设有螺栓柱20，螺栓柱20的端部设有旋转手柄21，所述第一连杆13设在u型块19的u型区域内。

在本实施例中，所述第二连接块17包括u型块19，u型块19的两侧设有螺栓柱20，螺栓柱20的端部设有旋转手柄21，所述第一连杆13的另一端设在u型块19的u型区域内，螺栓柱20的另一端设有圆柱槽22，第二连杆(14)设在圆柱槽22内。

在本实施例中，所述检测台面1的底端设有万向轮18。

在本实施例中，所述驱动机构2为电机。

基于上述，本发明结构端子检测仪与现有技术相比有益效果为：本发明使用时，先通过通过电机6带动丝杠8转动，进而带动与丝杠8螺纹配合的丝杠螺母9运动，进而使得滑动板10沿着导轨11移动，粗略调线束固定装置的位置，再通过连杆机构调线束固定装置特别是固定夹15的位置，整个连杆机构通过第一连接块16、第二连接块17和固定夹15将固定座10、第一连杆12、第二连杆13进行连接，并通过旋转手柄21对连接位置进行调整，方便使用，避免了在切割过程中端子移位、偏转，极大地提高了端子品质检验的速度。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种端子检测仪，涉及线束设备领域，包括检测台面，检测台面上设有切割装置和线束固定装置，切割装置包括驱动机构、切片固定轴和切割薄片，驱动机构安装在检测台面表面，驱动机构的驱动轴连接切片固定轴，所述切割薄片可拆卸连接切片固定座上，在切割薄片的一侧设有底座，底座安装在检测台面表面，底座上滑动连接有滑动板，底座的一端设有电机，另一端设有转动座，电机的主轴通过联轴器连接有丝杠，丝杠的另一端与转动座转动连接，丝杠上设有与丝杠螺纹配合的丝杠螺母，丝杠螺母与滑动板的下端相连接，线束固定装置通过连杆杆机构与滑动板相连接。

技术研发人员：朱磊;马能发;李华;郑凯;邱亮亮;施其兵;方良;周前宽;张冲;张静;冯瑞;叶立新;张建军;杨开文
受保护的技术使用者：芜湖博康机电有限公司
技术研发日：2017.06.03
技术公布日：2017.10.20