一种接线端子总成的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种接线端子总成，其U形导电块的底部插装有卡勾，还包括沿横向依次贯穿所述U形导电块和所述卡勾的销针，所述销针与所述U形导电块间过盈配合。装配使用过程中，通过销针将U形导电块与卡勾间可靠装配，并采用过盈配合形式保证销针与U形导电块间的可靠固定，从而使U形导电块与卡勾间配合形成一个稳定可靠的组件结构，保证了接线端子总成的整体装配可靠性，导电块在装配过程中不会发生掉落，避免了现有的导电块与卡勾单独安装过程中存在的导电块掉落导致的短路风险，提高了作业安全性和可靠性，此外，所述接线端子总成的装配过程中仅需工作人员单手即可实现相关操作，使得所述接线端子总成的装配更加简便高效。
【专利说明】
一种接线端子总成
技术领域
[0001]本实用新型涉及配电柜电路连接组件技术领域，特别涉及一种接线端子总成。
【背景技术】
[0002]接线端子是一种广泛应用于配电柜等输变电设备中的核心组件，其工作性能直接影响着整个电路系统的稳定运行。
[0003]目前现有的配电柜结构中，由于受其柜体空间和负载功率等因素的限制，通常其接线端子总成结构采用通过线缆向铜排供电，同时线缆采用标准的压接头，并通过螺栓直接压紧在铜排表面的装配形式。但该装配结构实际操作中存在接线端子在施加较大扭矩实施装配时会发生形变从而影响接触的情况，同时，受铜排宽度规格的限制，压接头的选择范围较小，导致组件接线能力受到影响，且组件装配过程中需要操作人员双手协同作业，在空间较为有限的工况条件下操作难度较大，安装不便。
[0004]另一种较为常见的接线端子结构中，采用U形导电块将铜排和OT端子(因外观呈现一个OT形态故被业内称之为OT端子)进行连接，因导电块导电平面宽度大于铜排宽度，允许用户采用更大接线能力的OT端子，从而提升接线能力，并且安装牢固可靠。但是这种接线端子的导电块与卡勾需要单独安装，如果操作失误，导电块容易掉落造成短路风险。
[0005]因此，如何提高接线端子总成装配操作的可靠性，降低其带电作业时的短路风险是本领域技术人员目前需要解决的重要技术问题。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的是提供一种接线端子总成，该接线端子总成的装配操作可靠性较高，且其带电作业时的短路风险较低。
[0007]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种接线端子总成，包括与铜排和OT端子相配合的U形导电块，所述U形导电块的底部插装有卡勾，还包括沿横向依次贯穿所述U形导电块和所述卡勾的销针，所述销针与所述U形导电块间过盈配合。
[0008]优选地，所述卡勾的侧部具有与所述销针相适配的腰型孔。
[0009]优选地，所述U形导电块的两侧外部套装有绝缘套管。
[0010]优选地，所述卡勾的外周面具有绝缘层。
[0011]优选地，所述卡勾的底部设置有限位弹片。
[0012]优选地，所述U形导电块的顶部设置有沿纵向依次贯穿所述U形导电块和所述卡勾的紧固螺栓。
[0013]相对上述【背景技术】，本实用新型所提供的接线端子总成，其装配使用过程中，通过销针将U形导电块与卡勾间可靠装配，并采用过盈配合形式保证销针与U形导电块间的可靠固定，从而使U形导电块与卡勾间配合形成一个稳定可靠的组件结构，保证了接线端子总成的整体装配可靠性，导电块在装配过程中不会发生掉落，避免了现有的导电块与卡勾单独安装过程中存在的导电块掉落导致的短路风险，提高了作业安全性和可靠性，此外，所述接线端子总成的装配过程中仅需工作人员单手即可实现相关操作，使得所述接线端子总成的装配更加简便高效。
[0014]本实用新型另一优选方案中，所述卡勾的侧部具有与所述销针相适配的腰型孔。装配完成后，销针可在腰型孔内沿该腰型孔的长轴的延伸方向适度滑动，以保证所述接线端子总成装配和使用过程中的结构配合需要。
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本实用新型一种【具体实施方式】所提供的接线端子总成的结构示意图；
[0017]图2为图1的正面结构剖视图。
【具体实施方式】
[0018]本实用新型的核心是提供一种接线端子总成，该接线端子总成的装配操作可靠性较高，且其带电作业时的短路风险较低。
[0019]为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步的详细说明。
[0020]请参考图1和图2，图1为本实用新型一种【具体实施方式】所提供的接线端子总成的结构示意图；图2为图1的正面结构剖视图。
[0021]在【具体实施方式】中，本实用新型所提供的接线端子总成，包括与铜排和OT端子相配合的U形导电块11，U形导电块11的底部插装有卡勾12，还包括沿横向依次贯穿U形导电块11和卡勾12的销针13，销针13与U形导电块11间过盈配合。
[0022]装配使用过程中，通过销针13将U形导电块11与卡勾12间可靠装配，并采用过盈配合形式保证销针13与U形导电块11间的可靠固定，从而使U形导电块11与卡勾12间配合形成一个稳定可靠的组件结构，保证了接线端子总成的整体装配可靠性，导电块在装配过程中不会发生掉落，避免了现有的导电块与卡勾单独安装过程中存在的导电块掉落导致的短路风险，提高了作业安全性和可靠性，此外，所述接线端子总成的装配过程中仅需工作人员单手即可实现相关操作，使得所述接线端子总成的装配更加简便高效。
[0023]进一步地，卡勾12的侧部具有与销针13相适配的腰型孔111。装配完成后，销针13可在腰型孔111内沿该腰型孔111的长轴的延伸方向适度滑动，以保证接线端子总成装配和使用过程中的结构配合需要。
[0024]应当明确，具体到实际装配使用时，上述卡勾12侧部与销针13相适配的孔型并不局限于途中所示的腰型孔，其还可以为普通的长孔或条形孔，即，只要是能够满足所述接线端子总成的实际使用需要均可。
[0025]更具体地，U形导电块11的两侧外部套装有绝缘套管14。通常情况下，U形导电块11和卡勾12均为金属制件，因此，当需要进行带电安装作业时，该绝缘套管14能够有效提高U形导电块11主体结构部分的绝缘防护效果，保证工作人员在相关带电作业过程中的操作安全性。
[0026]此外，卡勾12的外周面具有绝缘层。该绝缘层能够保证卡勾12主体结构部分的绝缘防护能力，从而进一步提高工作人员在相关带电作业过程中的操作安全性。
[0027]另一方面，卡勾12的底部设置有限位弹片15。安装操作过程中，当卡勾12底部的C形卡口与相关配合件对位装配后，该限位弹片15能够对二者间的装配结构实施弹性限位固定，保证所述接线端子总成与相关配合件间装配结构的可靠性，并进一步降低其装配难度以及装配过程中存在的组件松动错位风险。
[0028]另外，U形导电块11的顶部设置有沿纵向依次贯穿U形导电块11和卡勾12的紧固螺栓16。该紧固螺栓16能够有效保证U形导电块11与卡勾12间主体结构部分的装配强度，以进一步提高所述接线端子总成的整体组件装配可靠性和稳定性。
[0029]综上可知，本实用新型中提供的接线端子总成，包括与铜排和OT端子相配合的U形导电块，所述U形导电块的底部插装有卡勾，还包括沿横向依次贯穿所述U形导电块和所述卡勾的销针，所述销针与所述U形导电块间过盈配合。装配使用过程中，通过销针将U形导电块与卡勾间可靠装配，并采用过盈配合形式保证销针与U形导电块间的可靠固定，从而使U形导电块与卡勾间配合形成一个稳定可靠的组件结构，保证了接线端子总成的整体装配可靠性，导电块在装配过程中不会发生掉落，避免了现有的导电块与卡勾单独安装过程中存在的导电块掉落导致的短路风险，提高了作业安全性和可靠性，此外，所述接线端子总成的装配过程中仅需工作人员单手即可实现相关操作，使得所述接线端子总成的装配更加简便尚效。
[0030]以上对本实用新型所提供的接线端子总成进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
【主权项】
1.一种接线端子总成，其特征在于:包括与铜排和OT端子相配合的U形导电块，所述U形导电块的底部插装有卡勾，还包括沿横向依次贯穿所述U形导电块和所述卡勾的销针，所述销针与所述U形导电块间过盈配合。2.如权利要求1所述的接线端子总成，其特征在于:所述卡勾的侧部具有与所述销针相适配的腰型孔。3.如权利要求1所述的接线端子总成，其特征在于:所述U形导电块的两侧外部套装有绝缘套管。4.如权利要求1所述的接线端子总成，其特征在于:所述卡勾的外周面具有绝缘层。5.如权利要求1所述的接线端子总成，其特征在于:所述卡勾的底部设置有限位弹片。6.如权利要求1所述的接线端子总成，其特征在于:所述U形导电块的顶部设置有沿纵向依次贯穿所述U形导电块和所述卡勾的紧固螺栓。
【文档编号】H01R11/11GK205429210SQ201620291736
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年4月8日
【发明人】史本钊, 孙培林, 任越青
【申请人】维纳尔（北京）电气系统有限公司