硬盘组装结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明关于一种硬盘组装结构，特别是一种具弹性扣部的硬盘组装结构。
【背景技术】
[0002]随着科技的进步，电脑已成为我们日常生活中不可或缺的工具。一般而言，电脑中有许多主要的零组件，例如光盘驱动器、磁碟机、硬盘机等等，其中硬盘提供了价格便宜、高速度与大容量的资料储取空间，可作为储存作业系统、应用程序、使用者的资料等。因此电脑使用所需的软件及资料大部分皆储存于硬盘中，硬盘可说是电脑最重要的资料储存元件。
[0003]一般硬盘大都装设在电脑内部，为了将硬盘牢固地安装在电脑内，首先硬盘需固定于一主机的固定框架中，而固定框架的侧边具有多个螺孔，螺孔与硬盘侧边的固定孔相对应，以便能利用螺丝将框架与硬盘锁固结合。公知硬盘在锁固组合及拆卸上，需要依赖大量的螺丝，不但组合上费工且生产的速度也较慢，无形中导致硬盘的安装成本增加。
[0004]此外，欲进行硬盘的维修、更换及扩充时，必须使用螺丝起子等工具转松大量的螺丝，才能进行硬盘的装卸。因此，如何提升硬盘的装卸效率将是研发人员应着手解决的问题之一 O
[0005]目前业界普遍面临的另一问题为硬盘虽然可以先安装于一组装架上，再将组装架与固定框架上的快拆与快装结构来快速地装于主机的固定框架上，以解决主机内部空间不足而不易锁附螺丝的问题，但若用以往螺丝锁附的组装方式将硬盘锁附于组装架上时，碍于螺丝的公规限制，常会造成螺丝凸出于组装架的现像而造成组装后的组装架的整体体积增加。如此一来，将会导致组装架与主机的固定框架产生干涉而造成组装上的不便，或需进一步修改对应的固定框架的结构才能够使其顺利组装。
【发明内容】
[0006]本发明在于提供一种硬盘组装结构，藉以提升硬盘的装卸效率及避免组装后的硬盘组装结构的体积增加而造成组装上的不便。
[0007]本发明所揭露的硬盘组装结构，用以供一硬盘装置组装。硬盘装置具有二第一扣部。硬盘组装结构包含一架体、二弹性板体及二滑动体。架体包含一衔接臂及二设有穿槽的悬臂。衔接臂的相对两端分别连接二悬臂。二悬臂用以令硬盘装置用以装设于二悬臂之间。二弹性板体分别位于二悬臂的穿槽处，每一弹性板体具有相对的一连接端及一卡扣端。二弹性板体的连接端分别连接于二悬臂。二弹性板体的卡扣端悬空于穿槽内且各具有一对应该第一扣部的第二扣部。二滑动体分别可滑动地设于二悬臂。该滑动体位于该悬臂与弹性板体之间，通过该滑动体自该弹性板体的连接端向该卡扣端滑动从而压迫该弹性板体的卡扣端产生向内的变形移动，使其第二扣部扣合于该第一扣部，相当于，二滑动体分别可相对二悬臂滑动而具有相对靠近卡扣端的一卡扣位置及相对远离卡扣端的一释放位置。二滑动体位于释放位置时，二弹性板体的卡扣端常态相对远离而令二第二扣部自二第一扣部脱出。二滑动体位于卡扣位置时，二滑动体局限二弹性板体的卡扣端受相互靠拢而令二第二扣部扣合于二第一扣部。
[0008]根据上述本发明所揭露的硬盘组装结构，二滑动体可滑动地设于二悬臂，并藉由弹性板体与滑动体之间的搭配来掣动二第二扣部扣合于二第一扣部或自二第一扣部脱出，以进而提升硬盘组装结构与硬盘装置间的装卸效率。再者，由于本发明的硬盘组装结构通过弹性板体的变形能力及上述弹性板体与悬臂紧密堆叠的设计来降低悬臂的负担，在主机内空间有限的情况下，不影响硬盘组装结构于主机内的安装效率，提高整体的可靠性。
[0009]以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。
【附图说明】
[0010]图1为本发明一实施例的硬盘组装结构装设有硬盘装置的立体示意图。
[0011]图2为图1的分解示意图。
[0012]图3至图5为图1的硬盘组装结构装与硬盘装置相组装的剖面示意图。
[0013]其中，附图标记
[0014]10硬盘组装结构
[0015]20硬盘装置
[0016]22第一扣部
[0017]24第三扣部
[0018]100架体
[0019]110衔接臂
[0020]120悬臂
[0021]121内壁面
[0022]122穿槽
[0023]123结合柱
[0024]124第四扣部
[0025]125凹槽
[0026]130底板
[0027]200弹性板体
[0028]210连接端
[0029]220卡扣端
[0030]230第二扣部
[0031]240第一面
[0032]250第二面
[0033]260第一定位部
[0034]270结合孔
[0035]300滑动体
[0036]310限位段
[0037]311延伸段
[0038]320第二定位部
[0039]330 沟槽
【具体实施方式】
[0040]下面结合附图和具体实施例对本发明技术方案进行详细的描述，以更进一步了解本发明的目的、方案及功效，但并非作为本发明所附权利要求保护范围的限制。
[0041]请参照图1至图2。图1为本发明一实施例的硬盘组装结构装设有硬盘装置的立体不意图。图2为图1的分解不意图。
[0042]本实施例的硬盘组装结构10用以供一硬盘装置20组装。硬盘装置20例如为硬盘或光盘驱动器。硬盘装置20的相对两侧各具有一第一扣部22及一第三扣部24。
[0043]硬盘组装结构10包含一架体100、二弹性板体200及二滑动体300。架体100包含一衔接臂110及二悬臂120。衔接臂110的相对两端分别连接二悬臂120。二悬臂120用以令硬盘装置20装设于二悬臂120之间。详细来说，二悬臂120各具有一内壁面121、一穿槽122及一凹槽125。二内壁面121面向硬盘装置20。二悬臂120更各包含一对应该第三扣部24的第四扣部124及一结合柱123。二第四扣部124、二结合柱123及二凹槽125分别位于二悬臂120的内壁面121,且二结合柱123分别位于二凹槽125处。每一悬臂120的第四扣部124、穿槽122分别位于悬臂120的相对两端，二第四扣部124分别位于二悬臂120远离衔接臂110的一端。硬盘装置20装设于二悬臂120之间时，二第四扣部124分别扣合于二第三扣部24。在本实施例中，第四扣部124为一凸柱，第三扣部24为一凹孔，但并不以此为限，在其他实施例中，第三扣部24与第四扣部124相匹配的凹凸关系也可以互换。凹槽125位于第四扣部124及穿槽122之间且与穿槽122连接。
[0044]在本实施例及其他实施例中，架体100更包含一底板130。底板130的两端连接于二悬臂120，底板130的一侧与衔接臂110连接，且底板130两端的长度小于悬臂120长度的二分之一以使悬臂120未连接衔接臂110的一端悬空，便于第三扣部24与第四扣部124之间的安装，而底板130用以承载硬盘装置20并加强二悬臂120的结构强度。
[0045]每一弹性板体200为片状的弹性板体，二弹性板体200通过凹槽125连接二悬臂120。凹槽125的深度大于等于弹性板体120的厚度，以令二弹性板体200分别埋入二悬臂120的内壁面121，而不致于影响到硬盘装置20的设置。弹性板体200具有相对的一连接端210及一卡扣端220，二弹性板体200的连接端210分别固定于二悬臂120的二结合柱123上，且二弹性板体200的卡扣端220分别悬空于穿槽122内并向外弯曲从而使该弹性板体200贯穿穿槽。二弹性板体200的卡扣端220各具有一第二扣部230。二第二扣部230分别扣合于二第一扣部22。详细来说，每一弹性板体200具有相对的一第一面240及一第二面250，第一面240面向硬盘装置20。每一弹性板体200具有至少一结合孔270。结合孔270位于连接端210且贯穿第一面240及第二面250。二弹性板体200的结合孔270分别固定于二悬臂120的结合柱123。第二扣部230位于第一面240。二第二扣部230可依据二弹性板体200的弹性变形能力而可相对靠拢或相对分离，且二第二扣部230常态脱离二第一扣部22。也就是说，弹性板体200常态贯穿悬臂120的内壁面121而令二第二扣部230至少部分位于二穿槽122内。在本实施例中，第一扣部22为一