防水门扣及其自动调压式塞件组的制作方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本发明有关于一种电子装置的门扣结构，尤指一种防水门扣及其自动调压式塞件组。
【【背景技术】】
[0002]随着计算机科技及其硬件架构的高度发展，笔记型计算机(Notebook)已成为市场的主流。同时为提供消费者后续升级及扩充设备的空间，业界便出现一些由使用者自行扩充硬设备的机型。上述机型的机壳会开设开口，在开口及机壳内部形成预留空间。预留空间提供消费者自行组装与利用，进而方便使用者拆装外围硬设备。
[0003]另一方面，为了阻挡灰尘或水由开口进入机壳内部，机壳表面的开口处配置遮蔽门盖，而达成开启或是闭合此类开口的功效。如美国专利公告案第7789437号揭露一种遮蔽门盖，其应用于笔记型计算机并卡固于机壳上。并遮蔽门盖的背面固定有防水垫，使防水垫填塞在遮蔽门盖及开口处之间，以提供开启方便、防尘及防水的效果。
[0004]然而，美国专利公告案第7789437号具有如下缺点:第一，防水垫与开口处的装配公差必须精密，否则防水垫与开口处会发生气密不均而降低防水能力。第二，防水垫塞入开口处时，防水垫会压缩开口内的空气，如此使用者必须施以较大的力气来使防水垫塞至预设位置，进而造成使用者的使用手感不佳。
[0005]有鉴于此，本发明人遂针对上述现有技术，特潜心研究并配合学理的运用，尽力解决上述的问题点，即成为本发明开发的目标。
【
【发明内容】
】
[0006]本发明的目的，在于提供一种防水门扣及其自动调压式塞件组，其利用防水件的外周缘贴接环壁时，环壁与防水件的公差及开口内的气压都能迫使防水件产生移动，进而提高防水件的气密能力及使用手感。
[0007]为了达成上述的目的，本发明提供一种防水门扣，用于一电子装置，所述电子装置设有一开口，所述开口的内周缘具有一环壁，该防水门扣包括:
[0008]一盖门，枢接于所述电子装置及对应所述开口配置，该盖门设有至少一贯孔；
[0009]一自动调压式塞件组，连接于该盖门一侧，该自动调压式塞件组包含:
[0010]一防水件，设有至少一固定孔；
[0011]至少一固定组件，具有一头部及一杆部，该杆部穿设于该贯孔并对应该固定孔填固，而令该盖门夹置在该头部及该防水件之间；
[0012]其中，该盖门对应所述开口盖阖时，该防水件插入所述开口内，该杆部在该贯孔中而与该盖门产生相对移动，以带动该防水件的外周缘贴接所述环壁。
[0013]为了达成上述的目的，本发明提供一种自动调压式塞件组，用于一盖门，所述盖门设有至少一贯孔，该自动调压式塞件组包括:
[0014]一防水件，设有至少一固定孔；以及
[0015]至少一固定组件，具有一头部及一杆部，该杆部穿设于所述贯孔并对应该固定孔填固，而令所述盖门夹置在该头部及该防水件之间；
[0016]其中，该杆部在所述贯孔中而与所述盖门产生相对移动。
[0017]本发明还具有以下功效:
[0018]第一、防水件为活动件下，在防水件塞入开口时，环壁与防水件的公差所产生的干涉力会迫使防水件产生移动。使防水件的外周缘更贴接于环壁，以达到加强防水件的气密效率及闭合效果。
[0019]第二、防水件为活动件下，在防水件塞入开口时，防水件压缩开口内空气所产生的气压会迫使防水件产生移动。让使用者施予较小的施力就能将防水件塞至预设位置，以达到防水门扣具有良好地使用手感。
[0020]第三、防水件包含板块及套设于板块外周缘的可替换式弹性环。因此，可替换式弹性环能够组装或拆卸于板块。故可替换式弹性环破损或老化时，只需将可替换式弹性环自板块上拆卸即可更换。使本发明防水门扣具有维修成本低廉的优点。
[0021]第四、防水件包含板块及套设于板块外周缘的可替换式弹性环。因此，可替换式弹性环热涨冷缩时，可替换式弹性环也会受板块支撑而防止外型变形，使防水门扣具有高度的防水密封性。
【【附图说明】】
[0022]图1绘示为本发明防水门扣第一实施例的立体分解图。
[0023]图2绘示为本发明防水门扣第一实施例的立体组合图。
[0024]图3绘示为本发明防水门扣第一实施例的剖面示意图。
[0025]图4绘示为本发明防水门扣第一实施例的另一剖面示意图。
[0026]图5绘示为本发明防水门扣第一实施例的另一立体分解图。
[0027]图6绘示为本发明防水门扣第一实施例的另一立体组合图。
[0028]图7绘示为本发明防水门扣第一实施例的使用状态示意图。
[0029]图8绘示为本发明防水门扣第一实施例的另一使用状态示意图。
[0030]图9绘示为本发明防水门扣第二实施例的剖面示意图。
[0031]图10绘示为本发明防水门扣第三实施例的剖面示意图。
【【具体实施方式】】
[0032]有关本发明的详细说明及技术内容，将配合图式说明如下，然而所附图式仅作为说明用途，并非用于局限本创作。
[0033]请参考图1至图6所示，为本发明防水门扣10第一实施例。本发明提供一种防水门扣及其自动调压式塞件组。此防水门扣10主要包括一盖门I及一自动调压式塞件组2。自动调压式塞件组2主要包括一防水件21及一或复数固定组件22。
[0034]如图5至图6所示。此防水门扣10用于一电子装置100，电子装置100具有一扣合部101。扣合部101由自电子装置100上开设的卡槽所构成，但不以此为限制。电子装置
100设有一开口 102，开口 102的内周缘具有一环壁103。
[0035]如图1至图4所示。盖门I枢接于电子装置100及对应开口 102配置，盖门I具有一卡合部11及设有一或复数贯孔12。盖门I远离防水件21的一面设有连通贯孔12的一埋设孔13。
[0036]进一步说明如下，卡合部11由盖门I开设并纵向排列的二列复数凹槽111所构成。另外，盖门I相对各凹槽111的两外侧延伸有二止挡块112。
[0037]如图1至图3所示。自动调压式塞件组2连接于盖门I 一侧，自动调压式塞件组2包含一防水件21及一或复数固定组件22。防水件21设有一或复数固定孔211。固定组件22具有一头部221及一杆部222。杆部222穿设于贯孔12并对应固定孔211填固，而令盖门I夹置在头部221及防水件21之间。
[0038]详细说明如下，杆部222具有一第一外径段223及一第二外径段224。第一外径段223对应贯孔12穿设，第二外径段224对应固定孔211填固。其中，头部221埋设于埋设孔13中。
[0039]另外，固定组件22为一阶梯螺丝22’，第一外径段223的外径大于第二外径段224的外径。第二外径段224设有一外螺纹225，防水件21于固定孔211内设有一内螺纹213，外螺纹225对应内螺纹213螺接。
[0040]请参照第三图，于图中可得知第一外径段223的直径小于贯孔12的直径，而令第一外径段223与贯孔12之间因相互的半径差而具有一径向间距SI。第一外径段223的长度大于盖门I的厚度，且该第一外径段223的长度与该盖门I的厚度之差为一轴向间距S2。当自动调压式塞件组2抵触盖门I时，头部221与盖门I之间具有轴向间距S2的空隙。其中，径向间距SI及轴向间距S2的最佳实施距离为0.2至0.4mm,但不以此为限制，其可视实际情况自行调整。
[0041]又，防水件21包含一板块214及包覆于板块214外部的一弹性包覆体215。固定孔211自板块214上开设并裸露于弹性包覆体215。其中，弹性包覆体215为橡胶或硅胶等弹性防水材料所构成。
[0042]其中，盖门I对应开口 102盖阖时，防水件21插入开口 102内，杆部222在贯孔12中而与盖门I产生相对移动，以带动防水件21的外周缘贴接环壁103。
[0043]如图1至图4所示。本发明防水门扣10更包括一开关扳件3。开关扳件3连接并滑动于盖门I另一侧。开关扳件3具有对应卡合部11的一卡接部31及对应扣合部101扣合的一扣接部32。滑动开关扳件3将带动卡接部31和卡合部11多段式调整定位时，会使扣接部32和扣合部101相互扣合。
[0044]进一步说明如下，卡接部31由开关扳件3延伸的二突出块33所构成。各突出块33能够于各列的数个凹槽111中择一凹槽111卡掣。
[0045]另外，开关扳件3相对二突出块33的两外侧设有二限位槽34。各止挡块112能够移动并被限位于各限位槽34中。
[0046]再者，开关扳件3顶部延伸有一延伸端35。扣接部32由延伸端35向下延伸的一嵌合块36所构成。嵌合块36能够对应扣合部101扣合。
[0047]此外，开关扳件3相对两侧延伸一对L型挡壁37，并于二 L型挡壁37内形成一轨道38。盖门I的两侧容置于二 L型挡壁37内，并开关扳件3透过轨道38能够相对于盖门I滑动。
[0048]如图1至图6所示。本发明防水门扣10的组合，其利用盖门I枢接于电子装置100及对应开口 102配置。盖门I设有贯孔12。自动调压式塞件组2连接于盖门I 一侧。防水件21设有固定孔211。固定组件22具有头部221及杆部222。杆部222穿设于贯孔12并对应固定孔211填固，而令盖门I夹置在头部221该防水件21之间。其中，盖门I对应开口 102盖阖时，防水件21插入开口 102内。杆部222在贯孔12中而与盖门I产生相对移动，以带动防水件21的外周缘贴接环壁103。
[0049]如图1至图6所示。本发明自动调压式塞件组2的组合，其利用防水件21设有固定孔211。固定组件22具有头部221及杆部222。杆部222穿设于贯孔12并对应固定孔211填固，而令盖门I夹置在头部221及防水件21之间。其中，杆部222于在贯孔12中而与盖门I产生相对移动。
[0050]借此，因第一外径段223的直径小于贯孔12的直径，而令第一外径段223与贯孔12之间因相互的半径差而具有径向间距SI。第一外径段223的长度大于盖门I的厚度，且第一外径段223的长度与盖门I的厚度之差为一轴向间距S2。当自动调压式塞件组2抵触盖门I时，头部221与盖门I之间具有轴向间距S2的空隙。杆部222能透过径向间距SI及轴向间距S2在贯孔12中而与盖门I