电子产品及其制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电子产品技术领域，特别是涉及一种采用侧面点胶工艺的电子产品及其制作方法。
【背景技术】
[0002]现在越来越多的电子产品采用触摸屏控制，将触摸面板与显示面板集成在一起，形成触摸显示面板，并且要求电子产品的边框越来越小。如图1所示，传统的电子产品I结构需要在机壳11上预留台阶111，并在台阶111面上进行点胶，用于粘接触摸面板12，其中，台阶111面是触摸面板12与机壳11的粘接面，因此，预留台阶111导致电子产品I的边框较宽，并且，触摸面板12及显示面板13需要和机壳11 一起点胶，导致生产流程和物料管理相对复杂，同时也使得维修不方便，此外，显示面板13与机壳11之间留有间隙，不粘接，从而使得显示面板13容易产生背光漏光的问题。
【发明内容】
[0003]本发明提供一种电子产品及其制作方法，以解决上述问题。
[0004]本发明提供一种电子产品，其包括机壳、触摸面板及显示面板，显示面板设于触摸面板的下方，显示面板远离触摸面板的表面上设有固定元件，固定元件用于固定显示面板，触摸面板、显示面板及固定元件之间形成凹槽，凹槽用于点涂第一粘胶，第一粘胶用于将触摸面板和显示面板粘接到机壳上。
[0005]其中，固定元件包括第一组件及第二组件，第一组件的一端与第二组件的一端连接，第一组件和第二组件一体成型。
[0006]其中，机壳包括底部件和侧部件，底部件和侧部件形成一收纳空间，收纳空间用于容纳触摸面板、显示面板以及固定元件。
[0007]其中，底部件上设置有第二粘胶，第二组件通过第二粘胶粘接在机壳上。
[0008]其中，在触摸面板、显示面板以及固定单元固定在机壳后，侧部件的顶端与触摸面板持平。
[0009]其中，第二粘胶为泡棉双面胶。
[0010]其中，电子产品还包括PCB板，PCB板设置在机壳和显示面板之间。
[0011]本发明还提供一种电子产品的制作方法，该电子产品包括机壳、触摸面板及显示面板，制作方法包括:在触摸面板的下方设置显示面板；在显示面板远离触摸面板的表面上设置固定元件，固定元件用于固定显示面板，触摸面板、显示面板及固定元件之间形成凹槽；对凹槽进行点涂第一粘胶；将触摸面板和显示面板通过第一粘胶粘接到机壳上。
[0012]其中，对凹槽进行喷涂第一粘胶的步骤后，制作方法还包括:采用保压夹具对固定元件进行压合，以将显示面板固定在触摸面板上。
[0013]其中，机壳包括底部件和侧部件，底部件和侧部件形成一收纳空间，收纳空间用于容纳触摸面板、显示面板以及固定元件；制作方法还包括:在底部件上设置第二粘胶；将固定元件通过第二粘胶粘接在壳上。
[0014]通过上述方案，本发明的有益效果是:区别于现有技术，本发明的电子产品的显示面板设于触摸面板的下方，显示面板远离触摸面板的表面上设有固定元件，固定元件用于固定显示面板，触摸面板、显示面板及固定元件之间形成凹槽，从而对通过触摸面板及显示面板侧边的凹槽点涂第一粘胶，使用第一粘胶将触摸面板和显示面板粘接到机壳上，无需在机壳上预留台阶进行粘胶，从而使得电子产品的边框减小，并简化了电子产品的生产流程和物料管理，同时使得维修方便，也避免了电子产品显示面板的背光漏光问题。
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中:
[0016]图1是现有技术的电子产品的结构示意图；
[0017]图2是本发明实施例的电子产品的结构示意图；
[0018]图3是本发明的电子产品的制作方法的流程示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性的劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0020]请参看图2，图2是本发明实施例的电子产品的结构示意图。如图2所示，本实施例的电子产品2包括机壳21、触摸面板22、显示面板23及固定元件24。其中，显示面板23设于触摸面板22的下方，形成触摸显示面板，优选的，触摸面板22的尺寸大于显示面板23的尺寸。显示面板23 —般采用IXD (英文全称:Liquid Crystal Display，中文全称:液晶显示屏)或LED (英文全称:Light Emitting D1de，中文全称:发光二极管)显示屏或其他显示面板。触摸面板22 (英文全称:Touch Panel)是一种可接收触摸信息的传感装置，包括电阻式、电容式等。显示面板23远离触摸面板22的表面上设有固定元件24，固定元件24用于固定显示面板23，触摸面板22、显示面板23及固定元件24之间形成凹槽25，凹槽25为一点胶区，凹槽25用于点涂第一粘胶26，第一粘胶26用于将触摸面板22和显示面板23粘接到机壳21上，凹槽25的形成从而使得点胶的位置设于触摸面板22及显示面板23接合的侧面上，无需在机壳21上设置台阶，从而使得电子产品2的宽度变小。
[0021]在本实施例中，固定元件24包括第一组件241和第二组件242，第一组件241的一端与第二组件242的一端连接，形成L形，并且第一组件241和第二组件242 —体成型，固定元件24优选为固定钢片，用于固定显示面板23。其中，第一组件241设于显示面板23的侧面，第二组件242设于显示面板23的底面，即固定元件24固定在显示面板23的底面与侧面形成的夹角上，在对凹槽25进行点胶后，通过保压夹具对固定元件24进行压合，利用固定元件24使得显示面板23与触摸面板22集成一体，并且，显示面板23与触摸面板22的点胶制程和压合固定都是在装配入机壳21前完成，从而简化了生产流程和物料管理，使得点胶工艺的良率大大提高。此外，通过固定元件24的设置，其第一组件241设于显示面板23的侧面，第二组件242设于显示面板23的底面，从而使得显示面板23与机壳21的接合面不留间隙，从而解决了显示面板23的背光漏光问题。
[0022]其中，机壳21包括底部件211和侧部件212，底部件211和侧部件212形成一收纳空间，用于容纳触摸面板22、显示面板23以及固定元件24，并且底部件211和侧部件212一体成型。其中，机壳21的底部件211上设有第二粘胶27，固定元件24的第二组件242通过第二粘胶27粘接在机壳21上，第二粘胶27优选为泡棉双面胶，其一面粘接在底部件211上，另一面用于粘接固定元件24的第二组件242，通常，泡棉双面胶的宽度与第二组件242的尺寸一致。并且，使用泡棉双面胶进行粘合，以使得电子产品2在装配触摸面板22及显示面板23时，只需要将点胶并压合后的触摸面板22及显示面板23装配进机壳21中并轻轻按压，即完成装配制程，简化了电子产品2的生产流程，并且在维修时方便拆卸。此外，在触摸面板22、显示面板23以及固定单元24固定在机壳21后，侧部件212的顶端与触摸面板22持平，以使得触摸显示面板与机壳21贴合一致。
[0023]在本实施例中，电子产品2通常为手机、平板电脑等移动终端，电子产品2还包括PCB板(图未示)，PCB板设置在机壳21和显示面板23之间，此外，电子产品2中还包括电池、摄像头、喇叭、USB等电子元件，这些电子元件设置在PCB板上或与PCB板连接，设于机壳21内